地基與基礎技術(shù)交底模板
技術(shù)交底表格模板(通用)有解壓密碼見(jiàn)壓縮文件備注
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本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑磚混結構,外墻內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的支模板工程。1.材料設備要求(1)木板(厚度為20~50mm),定型組合鋼模板(長(cháng)度為600、750、900、1200、1500mm)(寬度為100、150、200、250、300mm),陰、陽(yáng)角模,連結角模。(2)方木、木楔、支撐(木或鋼),定型組合鋼模板的附件(U型卡、L型插銷(xiāo)、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓),鉛絲(12~14號),隔離劑等。2.主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。3.作業(yè)條件(1)彈好墻身+50cm水平線(xiàn),檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否符線(xiàn)。辦理預檢手續。(2)構造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻,砌磚時(shí)應按要求預留螺栓孔洞。(4)檢查構造柱內的灰漿清理:包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4.操作工藝工藝流程:(1)支模前將構造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)支模板
一、材料要求
框加結構模板安裝技術(shù)交底
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-30 19:50 編輯 工程名稱(chēng) 交底部位 墊層支模
交底內容: 1、滑模施工設計時(shí),必須注意施工過(guò)程中結構的穩定和安全。 2、滑升模板在施工前,技術(shù)部門(mén)必須做好確實(shí)可行的施工方案及流程示意,操作人員必須嚴格遵照執行。 3、滑模施工中,應嚴格按施工組織設計要求分散堆載,平臺不得超載且不應出現不均勻堆載的現象。滑模施工工程操作人員的上下,應設置可靠樓梯或在建筑物內及時(shí)安裝樓梯。 4、施工現場(chǎng)應有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36V低電壓電燈。
本帖最后由 csccbjs 于 2016-5-29 23:09 編輯 模板質(zhì)量通病防治技術(shù)交底 1、在模板上殘留的混凝土應清理干凈,保證接縫嚴密,減少漏漿、爛角、蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。 2、支撐梁底的模板的鋼管不宜為懸挑受力,必須兩端設置立桿,且立桿間距不大于1m。 3、支撐模板的水平鋼管端部懸挑過(guò)長(cháng)。 采取措施:水平鋼管必須伸至板梁交接處,水平鋼管伸出立桿長(cháng)度大于300時(shí),必須在水平鋼管端部增設立桿。 4、墻體加固水平鋼管,應兩根水平鋼管一起到墻邊,單根鋼管承載力滿(mǎn)足不了要求,極易造成鋼管和模板的變形
高層模板工程技術(shù)交底(新規范)
我是在建筑設計院的設計人員 ,出圖后大多數圖都有一點(diǎn)小修改,但對財務(wù)成本沒(méi)什么影響,由于變更太多,現在想在技術(shù)交底上反映這些變更,我想請教一下:1、技術(shù)交底應該就在最后一頁(yè)有簽名吧,那還能替代變更單嗎,有法律效力嗎?2、這種有太多小修改的情況要怎么解決?[ 本帖最后由 tsml 于 2010-7-21 16:45 編輯 ]
工作中自己編寫(xiě)的,希望能對大家有幫助。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-6-22 15:44 編輯 ]
1、墩身模板采用定型鋼模板。模板加工前已進(jìn)行專(zhuān)項設計。橋臺模板采用鋼模板拼裝。 2、墩身模板采用廠(chǎng)家提供的螺栓連接,和相關(guān)連桿加固。橋臺模板采用鋼管做豎帶、和橫帶,間距0.3米,連接成型,采用滿(mǎn)堂腳手架進(jìn)行加固。不管采用何種形式必須保證形狀、尺寸準確。 3、模板接縫采用膠條密封不漏漿。 4、鋼模板使用前進(jìn)行鋼絲刷打磨,打磨后采用機油進(jìn)行涂刷。 5、模板立、拆使用時(shí),嚴禁摔擲,防止變形。模板拆裝采用吊車(chē)和人工
[分享]模板工程技術(shù)交底,太詳細!
片石混凝土擋土墻模板施工,因上下寬度不一樣,加固難度較高,是一項比較考驗模板工技術(shù)水平的工作。 模板安裝 (1)模板安裝 ①片石混凝土擋墻模板采用大塊模板拼裝,安裝模板前放出擋墻位置邊樁安裝模板時(shí)要嚴格按測量放線(xiàn)操作,以保證擋墻的設計形狀、幾何尺寸及位置準確。 ②模板內表面要平整光潔,接縫嚴密防止漏漿。 ③擋墻模板安裝前,首先在墻體內搭設鋼管架,管架垂直墻面,沿墻方向每1.5米斷面設置1道,起到內骨架的作用。骨架搭設時(shí),橫向鋼管安裝高度由兩側端頭模板平分點(diǎn)掛線(xiàn)控制。 (2)模板加固 ①擋墻墻面模板加固時(shí),每0.3m間距布置一道豎向鋼管,鋼管用3m和6m鋼管間隔布置。每0.6m橫向布置一道雙鋼管,橫豎鋼管安裝時(shí)均由掛平分線(xiàn)控制安裝方向。模板外采用打地錨斜頂方式加固,并用拉線(xiàn)斜拉,以保證模板的穩定性。 ②模板加固完成后,掛線(xiàn)檢查模板大面是否順直,保證橫豎鋼管無(wú)彎曲變形。 ③模板之間在同一平面上采用對拉螺桿連接加固,為保證混凝土澆注時(shí)不漏漿,成
模板技術(shù)交底
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