安全技術(shù)交底大模板安裝與拆除

滑升模板安全技術(shù)交底的探討分析

交底內容： 1、滑模施工設計時(shí)，必須注意施工過(guò)程中結構的穩定和安全。 2、滑升模板在施工前，技術(shù)部門(mén)必須做好確實(shí)可行的施工方案及流程示意，操作人員必須嚴格遵照執行。 3、滑模施工中，應嚴格按施工組織設計要求分散堆載，平臺不得超載且不應出現不均勻堆載的現象。滑模施工工程操作人員的上下，應設置可靠樓梯或在建筑物內及時(shí)安裝樓梯。 4、施工現場(chǎng)應有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V低電壓電燈。

高支模模板支架工程安全技術(shù)交底

地基與基礎技術(shù)交底模板

地基與基礎技術(shù)交底模板

大模板施工安全技術(shù)措施

目前，大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結構工業(yè)化施工的主導方法，由于大模板施工技術(shù)難度較大，稍有疏忽，便會(huì )導致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，現場(chǎng)施工負責人應向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設、拆除及運輸保管過(guò)程中的每一步驟，每一細節進(jìn)行具有時(shí)效性、針對性的安全技術(shù)交底。強化安全管理，確保施工安全。 1.熟悉大模板構造，杜絕安全隱患 大模板按其結構形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數式等，每種均由模板、支撐系統及操作平臺組成。施工前，首先根據設計圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設計，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時(shí)保持較好的強度、剛度、穩定性及整體拼裝后的平整度。并且，須對主要項目進(jìn)行驗算：①混凝土澆筑時(shí)的側向張力；②穿墻螺栓的抗拉強度；③模板彈性模量的側向變形和整體穩定性；④大模板的自重荷載及起吊、起裝時(shí)對節點(diǎn)及支承點(diǎn)的強度、剛度要求。 1.1大模板吊環(huán) 大模板吊環(huán)的構造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán)，整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無(wú)論何種吊環(huán)，設計時(shí)均應按吊環(huán)

安全技術(shù)交底大全-全集

安全技術(shù)交底施工單位：黑龍江省北龍交通工程有限公司DQJA1合同段 工程名稱(chēng)：新疆大奇高速建設項目單位工程 K16+477-K68+000 分（部）項工程 護欄、標志、隔離柵、防眩板交底內容 氣 焊 接受交底班組 各施工班組交底內容 1．乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢不可破靠，不得松動(dòng)，破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。3．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過(guò)147Kpa(1.5gf/cm2)時(shí)應停用。用水必須清潔。發(fā)生室內壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過(guò)800C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)500C，浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C）。當溫度超過(guò)規定時(shí)應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4．乙炔發(fā)生器應放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線(xiàn)及一

技術(shù)交底大全（施工與安全）

論文簡(jiǎn)介：各種技術(shù)交底，不再為各種表格煩惱了，這里，能滿(mǎn)足你所以的需求 投稿網(wǎng)友：richardwanquan 上傳時(shí)間: 2013-09-16

技術(shù)交底表格模板(通用)

技術(shù)交底表格模板(通用)有解壓密碼見(jiàn)壓縮文件備注

技術(shù)交底之磚混結構模板

本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑磚混結構，外墻內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的支模板工程。１．材料設備要求（１）木板（厚度為２０～５０ｍｍ），定型組合鋼模板（長(cháng)度為６００、７５０、９００、１２００、１５００ｍｍ）（寬度為１００、１５０、２００、２５０、３００ｍｍ），陰、陽(yáng)角模，連結角模。（２）方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（Ｕ型卡、Ｌ型插銷(xiāo)、３型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（１２～１４號），隔離劑等。２．主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。３．作業(yè)條件（１）彈好墻身＋５０ｃｍ水平線(xiàn)，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線(xiàn)。辦理預檢手續。（２）構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。（３）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應按要求預留螺栓孔洞。（４）檢查構造柱內的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。４．操作工藝工藝流程：（１）支模前將構造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。（２）支模板

技術(shù)交底及其安全資料庫

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PKPM技術(shù)交底資料模板（有目錄）

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上料平臺搭設安全技術(shù)交底.

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一套安全交底和技術(shù)交底

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全套安全技術(shù)交底范本.doc

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路塹開(kāi)挖施工安全技術(shù)交底

交底內容： 1、機械司機必須持證上崗，熟練掌握路基土石方機械的操作技術(shù)和安全操作規程，所有進(jìn)入現場(chǎng)的工人均用佩戴黃色安全帽，遵守勞動(dòng)紀律，作業(yè)區周?chē)O明顯標志，閑雜人員不得進(jìn)行現場(chǎng)，斷路改路應設置明顯交通引導標志。 2、挖方施工時(shí)發(fā)現管道、電纜及其他埋設物時(shí)應報告，不得擅自處理。 3、挖方施工時(shí)應注意邊坡的穩定性，發(fā)現有裂縫或傾塌時(shí)，立即處理，人和機械撤到安全距離外。 4、機械時(shí)啟動(dòng)前應檢查離合器，經(jīng)空車(chē)試轉

模板安裝及拆除安全技術(shù)措施

模板安裝： 模板及支架系統必須具有所需的強度，剛度和穩定性，在安裝時(shí)正確無(wú)誤。 安裝模板時(shí)，必須按設計進(jìn)行，嚴禁任意變動(dòng)。 新使用模板及支撐材料，應嚴格進(jìn)行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。 使用有效的方法與措施，保證支撐、支點(diǎn)牢固，不產(chǎn)生相對移動(dòng)。 模板支撐系統在必要時(shí)，應加適當的側向斜撐以抵抗水平推力。 鋼、木支撐不夠長(cháng)時(shí)，可以接長(cháng)使用，但必須采用措施，保證其強度和可靠性。 支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應在縱橫兩個(gè)方向適當高度處設置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強支撐系統的穩定性。 模板支撐不得使用嚴重銹蝕的鋼管及腐朽的木材，在安裝支撐時(shí)，地面應平整、堅實(shí)、垂直安裝，在調整時(shí)，應用木楔楔緊，并釘牢。 采用鋼桁架作支撐時(shí)，螺栓連接處應將螺栓緊固不松動(dòng)，防止桁架變形，并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 采用鋼桁架作支撐時(shí)，螺栓連接處應將螺栓緊固不松動(dòng)，防止桁架變形，并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 支架應按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固

模板工程安全技術(shù)措施的探討

工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 拆除與安裝2m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應暫停室外作業(yè)。二人抬運模板時(shí)互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 拆除模板一般用長(cháng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板。裝拆模板時(shí)禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作業(yè)人板。裝拆模板時(shí)，使用的電動(dòng)工具應用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有涼鞋作業(yè)。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)支撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，禁止使

鋼結構吊裝安全技術(shù)交底

1、在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設適當數量的走道板。 2、在鋼村構吊裝時(shí)，為防止人員物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網(wǎng)，安全平網(wǎng)設置在梁面以上兩米處，當樓層高度小于4.5米時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內滿(mǎn)鋪。安全豎網(wǎng)鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故，豎網(wǎng)鋪設的高一般為兩節性的高度。