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墩臺身模板及支架工程技術(shù)交底書(shū)
1、墩身模板采用定型鋼模板。模板加工前已進(jìn)行專(zhuān)項設計。橋臺模板采用鋼模板拼裝。 2、墩身模板采用廠(chǎng)家提供的螺栓連接，和相關(guān)連桿加固。橋臺模板采用鋼管做豎帶、和橫帶，間距0.3米，連接成型，采用滿(mǎn)堂腳手架進(jìn)行加固。不管采用何種形式必須保證形狀、尺寸準確。 3、模板接縫采用膠條密封不漏漿。 4、鋼模板使用前進(jìn)行鋼絲刷打磨，打磨后采用機油進(jìn)行涂刷。 5、模板立、拆使用時(shí)，嚴禁摔擲，防止變形。模板拆裝采用吊車(chē)和人工
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[分享]模板工程技術(shù)交底，太詳細！
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高層模板工程技術(shù)交底（新規范）
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地基與基礎工程技術(shù)交底
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分享關(guān)于空調工程技術(shù)交底內容
為了保證空調工程的施工質(zhì)量，統一各班組安裝標準，因此對施工的各個(gè)工序進(jìn)行技術(shù)交底，嚴格監控。一、設備安裝1、空調主機的安裝位置應方便檢修，且不影響其使用功能，特別是散熱；2、空調主機的機座統一用10號槽鋼制作；3、風(fēng)機盤(pán)管應貼板安裝，斜面的安裝標高為下底3000mm左右或根據樣板房施工；4、風(fēng)機盤(pán)管的安裝位置距墻150mm，距窗200mm，后面有管道的距墻300mm；5、每一戶(hù)別墅的空調主機及風(fēng)機盤(pán)管的編號必須抄寫(xiě)正確，隨機資料保存完好；6、搬運及安裝時(shí)不能損壞設備，特別是主機外殼漆、翅片和風(fēng)機盤(pán)管的凝結水盤(pán)、窩殼、葉輪等；7、風(fēng)機盤(pán)管的接線(xiàn)盒、凝結水管接口、進(jìn)出水接口必須在同一方向，便于以后檢修；風(fēng)機盤(pán)管接回風(fēng)管的，必須在回風(fēng)管上開(kāi)檢查孔；8、設備的安裝位置要正確，要安平裝正；二、風(fēng)系統1、回風(fēng)箱的制作應符合要求，壓條要上好，保溫良好；安裝時(shí)不得弄壞保溫材料；
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分析關(guān)于空調工程技術(shù)交底內容
為了保證空調工程的施工質(zhì)量，統一各班組安裝標準，因此對施工的各個(gè)工序進(jìn)行技術(shù)交底，嚴格監控。一、設備安裝1、空調主機的安裝位置應方便檢修，且不影響其使用功能，特別是散熱；2、空調主機的機座統一用10號槽鋼制作；3、風(fēng)機盤(pán)管應貼板安裝，斜面的安裝標高為下底3000mm左右或根據樣板房施工；4、風(fēng)機盤(pán)管的安裝位置距墻150mm，距窗200mm，后面有管道的距墻300mm；5、每一戶(hù)別墅的空調主機及風(fēng)機盤(pán)管的編號必須抄寫(xiě)正確，隨機資料保存完好；6、搬運及安裝時(shí)不能損壞設備，特別是主機外殼漆、翅片和風(fēng)機盤(pán)管的凝結水盤(pán)、窩殼、葉輪等；7、風(fēng)機盤(pán)管的接線(xiàn)盒、凝結水管接口、進(jìn)出水接口必須在同一方向，便于以后檢修；風(fēng)機盤(pán)管接回風(fēng)管的，必須在回風(fēng)管上開(kāi)檢查孔；8、設備的安裝位置要正確，要安平裝正；二、風(fēng)系統1、回風(fēng)箱的制作應符合要求，壓條要上好，保溫良好；安裝時(shí)不得弄壞保溫材料；
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明龍骨吊頂工程技術(shù)交底
適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程。
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全套工程技術(shù)交底歸納總結！
收錄于話(huà)題
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二次結構砌體工程技術(shù)交底
二次結構砌體工程技術(shù)交底
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室內采暖管道安裝工程技術(shù)交底模板
主要內容： 一、 施工準備 二、 質(zhì)量要求 三、 工藝流程 四、 操作工藝 五、 管道與設備保溫 六、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題 七、 成品保護 內容展示： 單位需要多本建筑，結構，暖通工程師職稱(chēng)證書(shū)g資質(zhì)，有閑置證書(shū)的朋友聯(lián)系 陳工 &nb
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發(fā)泡混凝土保溫屋面工程技術(shù)交底
一、 交底分部（子分部）、分項工程名稱(chēng)：建筑屋面分部 屋面保溫分項 二、 交底執行標準名稱(chēng)及編號： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準 GB50300 — 2001 屋面工程施工質(zhì)量驗收規范 GB50207 — 2002 其他相關(guān)驗收檢查標準及規程 三、交底內容 1 ）、施工人員組織<
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建筑模板鋁膜施工工程技術(shù)應用
鋁合金模板特點(diǎn)1、鋁合金模板體系由模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統組成。模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結構成型；附件系統為模板的連接構件，使單件模板連接成系統，組成整體；支撐系統在混凝土結構施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結構的支撐穩固； 對比木模板滿(mǎn)堂架搭設費時(shí)費力，支撐加固系統對木工素質(zhì)要求較高，而且容易出現漲模、爆模現象；然而鋁模板其緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆筑混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形。它成型面平整度、垂直度更好達到4mm以?xún)龋梢悦饽ɑ摇?nbsp; 對比鋼模板質(zhì)量更輕，不易銹蝕，重復利用率較高，工人容易施工操作，如果定型化生產(chǎn)能大幅度縮短生產(chǎn)周期，性?xún)r(jià)比較高。兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)，而又青出于藍而勝于藍。3、鋁合金模板的頂模、支撐系統實(shí)現一體化設計，將早拆技術(shù)融入了支撐系統，大大提高模板周轉率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現場(chǎng)每棟樓各采用1套模板主系統，3套樓板底支撐，3套梁底支撐（懸挑結構4套支撐
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【原創(chuàng )】建筑工程技術(shù)交底大全
工程技術(shù)交底大全 01_基礎工程.rar
模板工程技術(shù)交底
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