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  • 電鍍行業(yè)中含鉻廢水的常用方法

    水處理技術(shù):電鍍工業(yè)含鉻的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應池中先將用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫酸亞鐵,用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術(shù)后,含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點(diǎn),形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出

  • 電鍍廢水的那些事,來(lái)bb下

    電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開(kāi)始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開(kāi)始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現膜的損耗和堵塞等等問(wèn)題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問(wèn)題還是有待繼續改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。

  • 電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點(diǎn)

    電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點(diǎn)

    電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點(diǎn)    首先電鍍廢水的產(chǎn)生途徑可劃分為清洗水、廢鍍液及地坪沖洗水三大類(lèi),三者分別具有不同的特性,第一類(lèi)清洗水:在電鍍生產(chǎn)工藝中,電鍍線(xiàn)的每一環(huán)節均會(huì )涉及清洗過(guò)程,除個(gè)別情況為一級、二級沖洗外,大部分環(huán)節為三級清洗,使得整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)出大量清洗水,這類(lèi)水含鎳量較低,水量較大,整體處理難度不高;第二類(lèi)廢鍍液:鍍液在使用幾個(gè)周期后開(kāi)始失效,部分工藝需要對鍍液進(jìn)行過(guò)濾或補加,也有部分工藝只能報廢,這類(lèi)廢水通常水量不多,但污染物濃度極高,處理成本高昂;第三類(lèi)地坪沖洗水、;這類(lèi)廢水水量并不大,但通常將不同水質(zhì)的廢水混合在一起,    其次,根據不同鍍種及工藝條件,鍍液成分各不相同,隨之,排放出的廢水種類(lèi)也不盡相同。對比電鍍與化學(xué)鍍兩大工藝,由于相異的反應機理,兩種廢水中的鎳離子形態(tài)完全不同,電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除,而化學(xué)鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡(luò )合劑中,不易被去除,盡管可以通過(guò)破絡(luò )釋放鎳離子,但是破絡(luò )

  • 電鍍廢水如何達標又“美觀(guān)”?

    本人在電鍍廠(chǎng),廢水成分有絡(luò )合銅、鎳,少量六價(jià)鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò )有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~

  • 淺談電鍍行業(yè)廢水處理多種治理技術(shù)

    內容導讀:塑料電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在塑料表面鍍上各種金屬。塑料電鍍產(chǎn)品廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。如果不進(jìn)行處理,會(huì )對環(huán)境造成極大的污染。 電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著(zhù)電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清

  • 膜分離技術(shù)助力電鍍行業(yè)廢水處理

    電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生并排放大量的含重金屬的廢水,這不僅嚴重污染環(huán)境,還造成資源的浪費。如采用膜技術(shù)處理含重金屬廢水,不僅設備緊湊,操作簡(jiǎn)單,而且能夠實(shí)現重金屬的回收和廢水的回用,這也符合清潔生產(chǎn)的原則,因而其應用前景十分廣闊。萊特萊德重點(diǎn)研究了膜分離技術(shù)的原理,反滲透/納濾技術(shù)對電鍍鎳漂洗水的處理及回用并展望了進(jìn)一步研究的方向和發(fā)展趨勢。 含鎳廢水的危害對人有哪些危害? 1)水體的污染:水中的可溶性鎳離子能與水結合形成水合離子,當遇到Fe3 、MN4 的氫氧化物、粘土或絮狀的有機物時(shí)會(huì )被吸附,也會(huì )和硫離子(S2-)反應生成硫化鎳而沉淀。 2)對土壤的污染:過(guò)量的鎳能阻滯植物生長(cháng)發(fā)育,導致植物生長(cháng)不良,對植物造成危害,直至死亡。鎳可以在植物體內積蓄,當積蓄超出正常含量的植物進(jìn)入食物鏈時(shí),就會(huì )影響動(dòng)物乃至人類(lèi)的健康。 3)對人體的危害:鎳的化合物有毒,進(jìn)入人體后主要存在于脊髓、腦、肺和心臟,以肺為主,它能刺激人體的精氨酶、羥化酶、引發(fā)各種炎癥,傷害心臟和肝臟,屬致癌物。鎳基其鹽類(lèi)對電鍍工人的毒害

  • 杜笙樹(shù)脂在電鍍行業(yè)及工業(yè)廢水的應用及選型指南

    杜笙樹(shù)脂在電鍍行業(yè)及工業(yè)廢水的應用 工藝簡(jiǎn)單易操作●電鍍液凈化: 電鍍液在作用經(jīng)一段時(shí)間后銅離子等金屬增加, 去除金屬離子但不除的鈀 Pd等。 常用型號:CXO-18特種螯合樹(shù)脂●電鍍件清洗水凈化回用: 用純水清洗電鍍產(chǎn)品時(shí), 去除清洗水中的金屬離子及Chromic Acid 等,得到< 5 us/cm的純水再回收使用。常用型號:T-62 mp + A-2X mp●鋁陽(yáng)極工業(yè)線(xiàn)清洗水除金屬離子:線(xiàn)上用純水清洗過(guò)后,經(jīng)過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂床去除金屬離子, 再回收純水使用。最適合的型號是: T-62 mp●電鍍業(yè)酸洗槽酸液回收系統:電鍍過(guò)程中酸洗槽中的酸(H2SO4或H3PO4)需一直保持 一定的濃度。最適合選用的型號是:T-62 mp 鹽酸純化 最適合的型號:A-23 Cl SM●工業(yè)廢水去除回收重金屬:一般電鍍廢水中多含銅、鎳、鎘、鉻、鋅等金屬離子,

  • 電鍍行業(yè)各種廢水治理及回用工藝流程圖

    圖紙簡(jiǎn)介: 電鍍廢水治理及回用包括純水制取、含銅、鎳、鉻以及酸堿等的廢水處理流程圖,共五張 投稿網(wǎng)友: cixinlei 上傳時(shí)間: 2014-05-28

  • 印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)

    印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~

  • 某汽車(chē)公司電鍍廢水方案

    論文簡(jiǎn)介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時(shí)間: 2013-06-15

  • 關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

    公司準備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(cháng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

  • 含鎳的電鍍廢水如何處理

    各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~

  • 電鍍廢水的處理藥劑:dtcr

    我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術(shù)是有國家發(fā)明專(zhuān)利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話(huà)就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!

  • 電鍍廢水氨氮去除的問(wèn)題

    本人現在管理一座電鍍廢水處理廠(chǎng),經(jīng)過(guò)物化處理,重金屬,氰化物達標;再經(jīng)過(guò)生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時(shí)要注意些哪些問(wèn)題,一般要培養多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來(lái)嗎 如果用折點(diǎn)加氯,要如何控制?過(guò)量的投加,我也能做,但成本實(shí)在太高。想問(wèn)問(wèn)有什么控制的方法?現在有個(gè)人搞出來(lái)次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無(wú)色無(wú)味透明的液體說(shuō)是能加快反應速度,且節省用量,想問(wèn)下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰(shuí)用過(guò)。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。

  • 電鍍廢水RO濃液如何處理

    求助: 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項目,廢水中含6價(jià)鉻,環(huán)評要求零排放,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時(shí)間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!

  • 本人畫(huà)的電鍍廢水圖紙供大家評論

    本人畫(huà)的圖紙,供大家評論,謝謝!

  • 電鍍廢水斜管漂泥,請教大師

    操作運營(yíng)一個(gè)電鍍污水處理站。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會(huì )有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為:調節池-反應池(加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀)-含鉻廢水反應罐(加絮凝劑重金屬捕捉劑反應)-斜管沉淀池-清水池。每年七月份開(kāi)始就會(huì )出現漂泥,一坨坨的絮團。一直查不到原因。請教各位前輩

  • 用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

    作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,但操作復雜,存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn)。設計兩個(gè)中和反應池,在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量,用這套系統處理含酸廢水,水質(zhì)清澈,懸浮物達標,與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。關(guān)鍵詞:石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠(chǎng)家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,用燒堿操作簡(jiǎn)便,但成本高,用石灰成本低,但操作復雜。目前,許多電鍍廠(chǎng)家和專(zhuān)業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,而一些用酸量大的電鍍廠(chǎng)則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,廢水處理車(chē)間曾經(jīng)使用過(guò)燒堿處理含酸廢水,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過(guò)程中,通過(guò)實(shí)驗和長(cháng)期摸索,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

  • 電鍍磁力泵在電鍍行業(yè)的應用

    美寶泵業(yè)是國內磁力泵的生產(chǎn)廠(chǎng)家,主要生產(chǎn)耐腐蝕磁力泵、耐酸堿磁力泵、磁力卸料泵、加藥磁力泵等產(chǎn)品,主要用于電鍍、涂裝、蝕刻線(xiàn)、廢氣、廢水處理等領(lǐng)域。 一:電鍍磁力泵生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品介紹 美寶泵業(yè)電鍍磁力泵是一種特殊材質(zhì)的泵浦。耐酸泵產(chǎn)品適用于輸送各類(lèi)腐蝕性介質(zhì),選型是根據輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、濃度及使用工況和流量、揚程的需求不同,進(jìn)行選擇。其過(guò)流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料)經(jīng)過(guò)合理配方、模壓、加工而成,電鍍磁力泵集多種塑料的優(yōu)點(diǎn),具有較強的耐腐性能,并具有機械強度高,不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn),是輸送各種強、弱酸的理想設備。廣泛應用于電鍍,PCB,污水處理、廢氣處理等領(lǐng)域。 二:電鍍磁力泵生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品特點(diǎn)

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電鍍行業(yè)廢水

電鍍行業(yè)廢水專(zhuān)題,為您提供電鍍行業(yè)廢水相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與電鍍行業(yè)廢水 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多電鍍行業(yè)廢水相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)

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