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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
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膜分離技術(shù)助力電鍍行業(yè)廢水處理
電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生并排放大量的含重金屬的廢水，這不僅嚴重污染環(huán)境，還造成資源的浪費。如采用膜技術(shù)處理含重金屬廢水，不僅設備緊湊，操作簡(jiǎn)單，而且能夠實(shí)現重金屬的回收和廢水的回用，這也符合清潔生產(chǎn)的原則，因而其應用前景十分廣闊。萊特萊德重點(diǎn)研究了膜分離技術(shù)的原理，反滲透/納濾技術(shù)對電鍍鎳漂洗水的處理及回用并展望了進(jìn)一步研究的方向和發(fā)展趨勢。 含鎳廢水的危害對人有哪些危害? 1)水體的污染：水中的可溶性鎳離子能與水結合形成水合離子，當遇到Fe3 、MN4 的氫氧化物、粘土或絮狀的有機物時(shí)會(huì )被吸附，也會(huì )和硫離子(S2-)反應生成硫化鎳而沉淀。 2)對土壤的污染：過(guò)量的鎳能阻滯植物生長(cháng)發(fā)育，導致植物生長(cháng)不良，對植物造成危害，直至死亡。鎳可以在植物體內積蓄，當積蓄超出正常含量的植物進(jìn)入食物鏈時(shí)，就會(huì )影響動(dòng)物乃至人類(lèi)的健康。 3)對人體的危害：鎳的化合物有毒，進(jìn)入人體后主要存在于脊髓、腦、肺和心臟，以肺為主，它能刺激人體的精氨酶、羥化酶、引發(fā)各種炎癥，傷害心臟和肝臟，屬致癌物。鎳基其鹽類(lèi)對電鍍工人的毒害
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淺談電鍍行業(yè)廢水處理多種治理技術(shù)
內容導讀：塑料電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在塑料表面鍍上各種金屬。塑料電鍍產(chǎn)品廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰（CN-）廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。如果不進(jìn)行處理，會(huì )對環(huán)境造成極大的污染。 電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著(zhù)電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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電鍍廢水處理方法的選擇
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
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一個(gè)電鍍廢水處理的工藝
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
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印染行業(yè)廢水處理基本工藝
我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說(shuō)的印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水，其CODCr濃
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綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
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詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝
據統計，目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè)，電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)
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電鍍廢水處理后出現白色浮沫
電鍍園區主要是化學(xué)鎳，堿性鍍鋅，酸性鍍鋅，堿性鍍鋅，鋁氧化，硬鉻分為含鉻廢水20T/D，化學(xué)鎳廢水10T/D，鋁氧化廢水10T/D，含油廢水60T/D，綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨調堿性壓濾，然后混合至綜合廢水。化學(xué)鎳單獨預處理后混合至綜合廢水，含油廢水（所有鍍鋅的清洗水都進(jìn)去含油廢水）先絮凝沉淀，然后進(jìn)氣浮，氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈，無(wú)任何浮沫，進(jìn)去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫。持續了大概1星期了。
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印染行業(yè)廢水處理案例分析
印染廢水處理是較難處理的。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。今天我們就來(lái)看一看某印染廢水處理案例分析。 山東某紡織印染廠(chǎng)主要生產(chǎn)棉針織產(chǎn)品，廢水主要來(lái)源于漂煉（包括退漿、煮煉等）、染色、皂洗等生產(chǎn)工序，另外還有少量的生活污水。由于該廠(chǎng)產(chǎn)品種類(lèi)較多并且隨客戶(hù)的需求而變化，因此所用染料種類(lèi)較多，且每天的用量及種類(lèi)規律性不強。采用的染料主要包括直接染料、還原染科、硫化染料及活性染料，染色過(guò)程中還需加助劑、堿等化學(xué)藥劑，所用漿料為淀粉與聚乙烯醇。因此，廢水中含有大量殘余的染料、助劑、漿料、廢堿、纖維雜質(zhì)、無(wú)機鹽等，有機物含量高、色度大、pH值變化大，若不經(jīng)處理，直接排放，勢必對周?chē)h(huán)境造成嚴重污染。 該廠(chǎng)每日排放廢水量為400m3/d，其中：漂煉廢水為140-160m3/d，印染廢水為150-170m3/d。綜合廢水水質(zhì)為COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。
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電鍍廢水處理問(wèn)題請教，急。
兄弟我現在線(xiàn)路板廠(chǎng)搞廢水處理，設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠，請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何？能否連續進(jìn)行？會(huì )不會(huì )鈍化？生成物是啥？可發(fā) E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助
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電鍍廢水處理問(wèn)題之一二
各位觀(guān)眾,.我現在遇到一個(gè)電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!
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糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理技術(shù)剖析
論文簡(jiǎn)介：概述了我國糕點(diǎn)行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現狀，介紹了以“改進(jìn)型ABR+復合生物反應器”組合工藝為主體的糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理實(shí)例，工程實(shí)踐表明用該組 投稿網(wǎng)友：weichunfeixiaowei 上傳時(shí)間: 2013-07-16
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電鍍廢水處理獲技術(shù)突破
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體，能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降
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電鍍含鉻廢水處理資料總結
摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法，說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái)，綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法，他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下： 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子，加堿調整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca（OH）2調pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
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電鍍廢水處理中的怪現象
請教各位一個(gè)技術(shù)問(wèn)題：我們的電鍍污水站采用鐵屑內電解法處理廢水，加堿沉淀后出水顯藍色（和硫酸銅稀溶液顏色相同），取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失，如果加酸，顏色變?yōu)槌燃t色，加堿后又變成藍色。不知水中含有什么物質(zhì)，哪位遇到過(guò)？
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某電鍍廢水處理設施模型圖
最近一個(gè)電鍍廢水工程水量：3000噸/天處理工藝流程：調節池 + 加藥反應池 + 沉淀池 + 清水池處理目標：生產(chǎn)回用目前工程還在土建開(kāi)挖中。。業(yè)余時(shí)間自己做了這個(gè)模型。。到時(shí)候把工程實(shí)地的照片發(fā)些上來(lái)。。從近到遠: 含鉻廢水處理反應池+沉淀池 綜合廢水調節池 設備操作間(鍋爐房) 綜合廢水處理反應池+沉淀池 清水池 高位水塔 污泥濃縮池 儲泥池 污泥脫水間 [ 本帖最后由 a--xiong 于 2010-10-18 23:42 編輯 ]
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最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
電鍍行業(yè)廢水處理
電鍍行業(yè)廢水處理專(zhuān)題，為您提供電鍍行業(yè)廢水處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與電鍍行業(yè)廢水處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多電鍍行業(yè)廢水處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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