一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
200TPD研磨廢水處理方案
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
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電鍍廢水處理工藝
五金廠(chǎng)電鍍廢水處理設計方案[1
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
簡(jiǎn)介: 脫硫廢水處理站調試方案關(guān)鍵字:污水處理 調試方案 第一章 項目概述XXXX電廠(chǎng)YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來(lái)源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過(guò)程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預留位置,但本工程暫時(shí)沒(méi)有安裝此設備)→集水井→達標排放或送至灰場(chǎng);設計處理水量15.0m3/h。為滿(mǎn)足整個(gè)處理站達到設計的處理要求,必須對處理站進(jìn)行全面系統調試。第二章 前期準備①確保廢水處理建筑物及構筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構筑物內的雜物(塑料袋、金屬線(xiàn)、柴棒等);②確保各種設備安裝符合圖紙和設備說(shuō)明書(shū)要求;③確保各設備機械部分和電路部分運行正常,如果出現設備不能正常工作,必須停機檢修或更換;
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明,該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大; 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,近年來(lái),電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,這些物質(zhì)大部分為有機物,如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
食用菇加工廢水處理方案
1工程總體方案根據需處理的各廢水水質(zhì)、現有廢水處理設施狀況和國內外對增塑劑、有機酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現狀,確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現有廢水處理站的處理工藝、單元設施、主要設備,進(jìn)行相應技術(shù)改造,以處理全廠(chǎng)需處理的有機酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實(shí)現全廠(chǎng)廢水的達標排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)、處理工藝總體方案分析基礎上,依據確定的總體方案,體現最大限度利用現有廢水處理站的工藝設施和設備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠(chǎng)廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,如絮凝反應、厭氧水解、厭氧生物反應器、好氧生物處理單元等工藝進(jìn)行優(yōu)選確定,現分述如下:3.1絮凝反應沉淀工藝選擇由
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復雜,在氨氮及總磷的測定中,加入顯色藥劑以后,會(huì )出現較多沉淀;后將水樣稀釋測定。 BOD5,今天沒(méi)有出結果,可能與水樣水質(zhì)復雜有關(guān)
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含煤廢水處理系統是煤炭輸送系統中重要的組成部分。電廠(chǎng)每天均會(huì )產(chǎn)生大量來(lái)自皮帶棧橋、轉運站、汽運煤道路等沖洗水及煤場(chǎng)區域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點(diǎn),若外排將嚴重污染周邊環(huán)境,同時(shí)會(huì )造成水和煤炭資源的浪費。 根據《火力發(fā)電廠(chǎng)廢水治理設計技術(shù)規程》(DL/T 5046-2006)規定:含煤廢水應設置獨立的收集系統并進(jìn)行處理,其他生產(chǎn)性廢(污)水不應進(jìn)入;處理后的達標廢水應首先考慮重復利用,可用于輸煤系統沖洗、干灰場(chǎng)噴灑或灰渣加濕等用水;當處理后廢水用作其他用途時(shí),其水質(zhì)應符合CJ/T 48以及與其用途相適應的用水水質(zhì)的規定。 含煤廢水處理現狀及分析 含煤廢水來(lái)源于輸煤系統和汽運煤道路沖洗水、噴淋水及煤場(chǎng)區域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高(可達到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點(diǎn),不適合混入工業(yè)廢水系統進(jìn)行綜合處理。 含煤廢水主要成分為煤(泥、渣)和水,基本無(wú)其它有害成分。經(jīng)過(guò)處理后,可實(shí)現綜合
電鍍園區主要是化學(xué)鎳,堿性鍍鋅,酸性鍍鋅,堿性鍍鋅,鋁氧化,硬鉻分為含鉻廢水20T/D,化學(xué)鎳廢水10T/D,鋁氧化廢水10T/D,含油廢水60T/D,綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨調堿性壓濾,然后混合至綜合廢水。化學(xué)鎳單獨預處理后混合至綜合廢水,含油廢水(所有鍍鋅的清洗水都進(jìn)去含油廢水)先絮凝沉淀,然后進(jìn)氣浮,氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈,無(wú)任何浮沫,進(jìn)去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫。持續了大概1星期了。
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