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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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廢水處理技術(shù)及設備運營(yíng)
廢水處理技術(shù)及設備運營(yíng)
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電鍍廢水處理方法的選擇
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
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養殖廢水處理設備的特點(diǎn)
1、產(chǎn)品特點(diǎn) 養殖場(chǎng)污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
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一個(gè)電鍍廢水處理的工藝
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
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電鍍工藝與電鍍廢水處理
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
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低濃度電鍍廢水處理工藝、設備
處理量50t/d，重金屬總鉻=0.7mg/L、總鎳=0.6mg/L、總銅=2.48mg/L，COD=200mg/L，處理到《電鍍污染物排放標準（GB 21900-2008 ）》表3標準后直排，請問(wèn)各位水處理大俠，有沒(méi)有成熟的工程實(shí)際案例，急急急！在此先謝過(guò)！
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綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
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工業(yè)廢水處理設備的應用
工業(yè)廢水處理設備在當今污水處理中起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。目前中國水資源的短缺與污染，工業(yè)廢水處理也受到了前都未有的關(guān)注，以石化、煤化工、電鍍、醫藥、印染、造紙等行業(yè)為代表的廢水處理領(lǐng)域，也受到了政府、社會(huì )的高度關(guān)注。 目前，我國工業(yè)廢水占全國污水排放總量的40%以上。如何制定最佳的水處理解決方案是當前眾多工業(yè)企業(yè)最為關(guān)注的問(wèn)題。 工業(yè)廢水處理設備采用技術(shù)主要有物理法、化學(xué)法、生化法和物化法。我公司生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理設備可以有效去除高濃度COD及金屬離子。進(jìn)一步凈化污水，使其達到中水回用標準。
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乳化液廢水處理及設備的研制
簡(jiǎn)介： 乳化液廢水是工廠(chǎng)生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見(jiàn)廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過(guò)工程實(shí)際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機,對廢水進(jìn)行了有效的治理,達到國家排放標準。關(guān)鍵字：乳化液廢水 高效破乳絮凝劑 JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機 1.概述 機械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后 , 就會(huì )變成廢水排出。 乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值，這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著(zhù)不動(dòng) , 形
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電鍍廢水處理獲技術(shù)突破
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體，能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降
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求玻纖廢水處理方案或設備
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復雜，在氨氮及總磷的測定中，加入顯色藥劑以后，會(huì )出現較多沉淀；后將水樣稀釋測定。 BOD5，今天沒(méi)有出結果，可能與水樣水質(zhì)復雜有關(guān)
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洗滌廠(chǎng)廢水處理設備價(jià)格
洗滌廠(chǎng)廢水處理設備價(jià)格 洗滌廢水的處理一直是個(gè)難題，究其主要原因： 1、表面活性劑抑制細菌生長(cháng)； 2、洗滌過(guò)程中的添加劑較多且復雜，造成廢水中的分子、離子生成很多； 3、洗滌廢水中的COD、BOD不可控。 生化方法處理在使用一段時(shí)間后，產(chǎn)水水質(zhì)會(huì )發(fā)生較大的變化。洗衣廠(chǎng)往往自己無(wú)法從設備上直接感知水質(zhì)情況，都是通過(guò)檢測后方能知曉，很被動(dòng)。可喜的是，現在生化處理也有了改進(jìn)，主要是在機械過(guò)濾后增加了活性碳過(guò)濾，這樣可大大降低COD，出水水質(zhì)可達到一級甚至一級A標準，不足的是這樣的水想回到生產(chǎn)線(xiàn)上重復使用恐怕還不行，另外活性碳的消耗費用也不少。
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零部件清洗廢水處理設備
零部件清洗廢水處理設備 一、簡(jiǎn)介 近年來(lái)，不銹鋼制品受到廣泛應用。在其的生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)退火、正火等一系列加工過(guò)程，表面時(shí)會(huì )產(chǎn)生黑色的氧化皮，在后續加工前會(huì )采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。但在此過(guò)程中產(chǎn)生大量含有Cr6 、Cr3 、Fe3 、Fe2 和Ni2 的酸洗廢水，不能直接排放，造成企業(yè)環(huán)保
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鄉鎮衛生所廢水處理設備
鄉鎮衛生所廢水處理設備設計依據 《室外排水設計規范》(GB50101-2014) 《污水綜合排放標準》(GB8978- 1996) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《水污染物綜合排放標準》(DB11/307-2013) 《醫院污水處理設計規范》(CECS07: 2004) 《醫療機構水污染排放標準》(GB1 8466-2005) 《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2003) 《給排水設計手冊》有關(guān)設計標準及規范 鄉鎮衛生所廢水處理設備
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兒童醫療中心廢水處理設備
兒童醫療中心廢水處理設備 醫療機構 指從事疾病診斷、治療活動(dòng)的醫院、衛生院、療養院、門(mén)診部、診所、衛生急救站等。 醫療機構污水 指醫療機構門(mén)診、病房、手術(shù)室、各類(lèi)檢驗室、病理解剖室、放射室、洗衣房、太平間等處排出的診療、生活及糞便污水。當醫療機構其他污水與上述污水混合排出時(shí)一律視為醫療機構污水
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汽車(chē)涂裝廢水處理設備介紹
汽車(chē)涂裝是汽車(chē)生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節，對于汽車(chē)成品具有3個(gè)主要作用：（1）使汽車(chē)外表更具觀(guān)賞性；（2）防止汽車(chē)中金屬構件的生銹損壞，延長(cháng)汽車(chē)的使用壽命；（3）提供不同的車(chē)身顏色滿(mǎn)足消費者的個(gè)性化需求。 由于采用的涂裝工藝及使用涂料的不同，各工序廢水的水質(zhì)差異較大。汽車(chē)涂裝廢水主要特征： （1）涂裝工藝產(chǎn)生的廢水包含各種形態(tài)的有毒有害物質(zhì)如Ni2 、Cu2 、Zn2 及其化合物、VOCs、油漆顆粒等，這些污染物會(huì )對受納水體及土壤環(huán)境產(chǎn)生潛在危害。 （2）電泳和噴漆工序產(chǎn)生大量的有機污染物，可生化性差，采用生物處理工藝時(shí)廢水中有生物毒性的物質(zhì)，可能會(huì )抑制微生物的活性甚至造成微生物中毒死亡，影響處理效果。因此，需針對不同水質(zhì)選擇合適的預處理工藝以分擔后續生物或高級處理的負荷。 （3）由于涂裝工藝中不同工序產(chǎn)生不同濃度和
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詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝
據統計，目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè)，電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)
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電鍍廢水處理技術(shù)的研討
0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類(lèi)危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性，對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán)，實(shí)現水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應用于電
電鍍廢水處理設備
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