山東奧清環(huán)保小編帶大家了解一下餐飲廢水處理設備定制廠(chǎng)家 1.餐飲廢水問(wèn)題 餐飲業(yè)是重要的經(jīng)濟領(lǐng)域,但其廢水排放帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題不容忽視。餐飲廢水含有高濃度的有機物、油脂、殘渣等,若未經(jīng)處理直接排放,會(huì )嚴重污染水源,危害環(huán)境和公共健康。 2.餐飲廢水處理難點(diǎn)
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
新建洗滌廠(chǎng)廢水處理設備廠(chǎng) 1、預處理段 通常包括格柵處理,泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊以保護后續水泵管線(xiàn)、設備的正常運行。泵房抽升的目的是水頭,以**污水可以靠重力流過(guò)后續建在地面上的各個(gè)處理構筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物,以它們在后續構筑物中的沉降,防止造成設施淤砂,影響,造成磨損堵塞,影響管線(xiàn)設備的正常運行。 2、生化處理段 根據洗滌污水的水質(zhì),結合現有工程的實(shí)際運行情況,我們采用a2/o法同步脫氮除磷處理工藝。該處理的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài),利用微生物作用,將污水中的有機物轉化為二氧化碳和水,利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉化為。同時(shí)脫除污水中的磷。從而設計要求。 3、混凝沉淀處理 洗滌污水含有較高的懸浮物,為了后續過(guò)濾的負荷,本設計中在平流式沉淀池又一套混凝沉淀,混凝沉淀設混凝段和斜管沉淀段,用于去
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
廢水處理技術(shù)及設備運營(yíng)
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
1、產(chǎn)品特點(diǎn) 養殖場(chǎng)污水處理設備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地,因此該設備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
處理量50t/d,重金屬總鉻=0.7mg/L、總鎳=0.6mg/L、總銅=2.48mg/L,COD=200mg/L,處理到《電鍍污染物排放標準(GB 21900-2008 )》表3標準后直排,請問(wèn)各位水處理大俠,有沒(méi)有成熟的工程實(shí)際案例,急急急!在此先謝過(guò)!
兄弟我現在線(xiàn)路板廠(chǎng)搞廢水處理,設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠,請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何?能否連續進(jìn)行?會(huì )不會(huì )鈍化?生成物是啥?可發(fā) E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助
各位觀(guān)眾,.我現在遇到一個(gè)電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!
摘要:電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法,說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
請教各位一個(gè)技術(shù)問(wèn)題:我們的電鍍污水站采用鐵屑內電解法處理廢水,加堿沉淀后出水顯藍色(和硫酸銅稀溶液顏色相同),取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失,如果加酸,顏色變?yōu)槌燃t色,加堿后又變成藍色。不知水中含有什么物質(zhì),哪位遇到過(guò)?
最近一個(gè)電鍍廢水工程水量:3000噸/天處理工藝流程:調節池 + 加藥反應池 + 沉淀池 + 清水池處理目標:生產(chǎn)回用目前工程還在土建開(kāi)挖中。。業(yè)余時(shí)間自己做了這個(gè)模型。。到時(shí)候把工程實(shí)地的照片發(fā)些上來(lái)。。從近到遠: 含鉻廢水處理反應池+沉淀池 綜合廢水調節池 設備操作間(鍋爐房) 綜合廢水處理反應池+沉淀池 清水池 高位水塔 污泥濃縮池 儲泥池 污泥脫水間 [ 本帖最后由 a--xiong 于 2010-10-18 23:42 編輯 ]
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類(lèi)危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,技術(shù)條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性,對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán),實(shí)現水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應用于電
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例,經(jīng)連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體,能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā),可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復雜,在氨氮及總磷的測定中,加入顯色藥劑以后,會(huì )出現較多沉淀;后將水樣稀釋測定。 BOD5,今天沒(méi)有出結果,可能與水樣水質(zhì)復雜有關(guān)
電鍍廢水處理設備廠(chǎng)家
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