關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(cháng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專(zhuān)利的，是國家級火炬計劃項目！！！！ 如果需要的話(huà)就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設計，以及工藝流程的提標改造！！！

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項目，廢水中含6價(jià)鉻，環(huán)評要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時(shí)間為：8h。 請各位大神幫忙，在此為謝！

電鍍廢水預處理的芬頓法問(wèn)題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預處理，請問(wèn)調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過(guò)多有什么辦法解決？

電鍍廢水的處理的特點(diǎn)、工藝及流程

1、電鍍行業(yè)廢水的污染特征    電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)： （1）成分復雜、污染物可分為無(wú)機污染物和有機污染物兩大類(lèi)。 （2）水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣，CODcr變化系數大。 （3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì )對周?chē)w造成極大的污染 2、工藝方案的確定     某公司的生產(chǎn)污水主要來(lái)自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會(huì )排放出一定量的廢酸。 （1）生產(chǎn)廢水的預處理 ① Cr6+的去除

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復雜，存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn)。設計兩個(gè)中和反應池，在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量，用這套系統處理含酸廢水，水質(zhì)清澈，懸浮物達標，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠(chǎng)家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡(jiǎn)便，但成本高，用石灰成本低，但操作復雜。目前，許多電鍍廠(chǎng)家和專(zhuān)業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠(chǎng)則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車(chē)間曾經(jīng)使用過(guò)燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過(guò)程中，通過(guò)實(shí)驗和長(cháng)期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍電泳廢水其他處理方法

有關(guān)電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天，電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬，現在最合理，最經(jīng)濟的處理工藝是怎樣的？（處理后廢水要達一級標準排放）謝謝各位！！

混合含氰電鍍廢水如何處理？

電鍍廢水水質(zhì)：總氰：80mg/l，鎳、 銅、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀，出水總氰和銅無(wú)法達到國家一級排放標準。

反滲透處理電鍍廢水實(shí)例

最近接到一個(gè)電鍍廢水處理，200噸每天，但只給排80噸。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放。電鍍廠(chǎng)原有一個(gè)混凝沉淀池，電鍍液經(jīng)過(guò)加藥處理后COD達到70~100，銅含量0.5，鎳含量0.5左右，現在工藝擬訂如下：由于原來(lái)的混凝沉淀池過(guò)小，所以再加一個(gè)混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池，系統進(jìn)水8噸每小時(shí)RO為75%回收率小弟是新手，還請各位高人發(fā)表意見(jiàn)啊~~~~~~~~~~

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可

電鍍廢水一類(lèi)污染物處理

求教： “電鍍廢水中一類(lèi)污染物需在車(chē)間排口達標”是什么意思，是不是所有一類(lèi)污染物都需要單獨處理？請各位大蝦多多指教，小弟在此先謝過(guò)！！1

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？

回廢水池的話(huà)會(huì )增加廢水處理量，現有廢水設備不一定能負荷的了，直接放流的話(huà)又怕超標，還請大伙給點(diǎn)建議一起討論討論，謝謝了！

零價(jià)鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零價(jià)鐵處理廢水

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

膜分離技術(shù)處理電鍍廢水

1.概述膜分離過(guò)程是以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，借助于外界能量或膜兩側存在的某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)，原料側組分選擇性地透過(guò)膜，從而達到分離、濃縮或提純的目的。膜分離過(guò)程是物理過(guò)程，不會(huì )發(fā)生相變，其實(shí)質(zhì)是兩種不同物質(zhì)的分離。目前，膜分離技術(shù)受到廣泛的注意且發(fā)展迅速，已發(fā)展成為一種重要的分離方法，在水處理、化工、環(huán)保等方面得到了廣泛的應用[1]。電鍍廢水一直是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)重要污染源。電鍍廢水中污染物種類(lèi)多，毒性大，危害嚴重；其中含有重金屬離子或氰化物等，有些屬于致癌、致畸或致突變的劇毒物質(zhì)，對人類(lèi)危害極大。另外，電鍍廢水含有大量的有價(jià)值金屬，如果處理不得當，排入自然體系既污染環(huán)境，又浪費資源。一般含電鍍銅漂洗廢水的含銅量在30～200mg/L左右，本文擬采用納濾(NF)+反滲透(RO)的組合工藝對該廢水進(jìn)行濃縮，使濃縮液的銅離子濃度達到鍍液的回用要求。2.實(shí)驗部分2.1 實(shí)驗設備實(shí)驗所用膜分離設備為自制設備 1：50L不銹鋼料液桶 2：進(jìn)水球閥 3：柱塞泵