對幾種含酚廢水處理技術(shù)的簡(jiǎn)單評價(jià)

對幾種含酚廢水處理技術(shù)的簡(jiǎn)單評價(jià)

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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焦化廢水處理技術(shù)與工藝

改善含酚廢水處理的建議

改善含酚廢水處理的建議 含酚廢水中通常含有油分、氰化物、硫化物及其他芳香族化合物等等。其酚類(lèi)物質(zhì)，除苯酚外，還含有甲酚、鄰甲苯酚

氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著(zhù)工農業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來(lái)源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過(guò)程和人類(lèi)活動(dòng)兩個(gè)方面。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來(lái)源和過(guò)程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類(lèi)的活動(dòng)也是水環(huán)境中氮的重要來(lái)源，主要包括未處理或處理過(guò)的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營(yíng)養元素的主要來(lái)源，大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著(zhù)石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，越來(lái)越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

廢水處理技術(shù)及設施運行

廢水處理技術(shù)及設施運行

糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理技術(shù)剖析

論文簡(jiǎn)介：概述了我國糕點(diǎn)行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現狀，介紹了以“改進(jìn)型ABR+復合生物反應器”組合工藝為主體的糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理實(shí)例，工程實(shí)踐表明用該組 投稿網(wǎng)友：weichunfeixiaowei 上傳時(shí)間: 2013-07-16

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體，能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來(lái)源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過(guò)廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很

制革廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白

關(guān)于超濾技術(shù)在廢水處理中的應用

隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統的廢水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足越來(lái)越嚴格的污水排放標準的要求,而且傳統的廢水處理人多數只有負的經(jīng)濟效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀(guān)上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應用及其進(jìn)展。 早在1861年，Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀70～80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展，應用面越來(lái)越廣，使用量越來(lái)越大。

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

水性漆洗滌廢水處理技術(shù)

水性漆洗滌廢水處理技術(shù)

含鹽廢水處理技術(shù)方案--四效

含鹽廢水處理技術(shù)方案--四效

高濃度有機廢水處理技術(shù)

目前，工業(yè)廢水和城市污水是我國水環(huán)境污染的污染源之一，特別是隨著(zhù)生產(chǎn)規模的不斷擴大和工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，含高濃度有機廢水的污染源日益增多。但是，由于高濃度有機廢水的性質(zhì)和來(lái)源不同，其處理工藝也不盡相同。 一般來(lái)說(shuō)，根據高濃度有機廢水的性質(zhì)和來(lái)源，可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是高濃度有機廢水，不含有害物質(zhì)，易生物降解，如食品工業(yè)廢水;二是有害物質(zhì)，易生物。降解高濃度有機廢水，如某些化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)廢水;第三類(lèi)是含有有害物質(zhì)且不易生物降解的高濃度有機廢水，如有機化學(xué)合成工業(yè)和農藥廢水。本文綜述了上述三類(lèi)高濃度有機廢水的典型處理技術(shù)，為高濃度有機廢水處理技術(shù)的選擇做出了貢獻。 廢水處理工藝的組成可分為四類(lèi)：生物處理、化學(xué)處理、理化處理和物理處理。對于高濃度有機廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進(jìn)行綜合處理。以下簡(jiǎn)要介紹了高濃度有機廢水的各種處理技術(shù)。 一是高濃度有機廢水生物處理技術(shù)。 生物處理技術(shù)是一般有機廢水處理系統中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細菌)的代謝來(lái)氧化，分解和吸附廢水中的可溶性有機物和部分不溶的有機物，

全面解析制藥廢水處理技術(shù)

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫(xiě)，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱(chēng)。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左

康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案

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