各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過(guò)電化學(xué)反應將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,該過(guò)程中產(chǎn)生的廢液成分較為簡(jiǎn)單,廢水中的鎳離子濃度較低,使用HMC-M2時(shí)只需按量添加即可,處理效果可達到0.05mg/L以下。 2.化學(xué)鍍鎳廢水 化學(xué)鍍鎳工藝是指不經(jīng)過(guò)通電,依靠不同化合物間的氧化還原反應,實(shí)現欲鍍金屬轉移至鍍件表面的過(guò)程, 該類(lèi)廢水較為復雜,水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,還包括維持化學(xué)反應平衡的絡(luò )合劑及緩沖劑,其中,絡(luò )合劑的強效絡(luò )合作用會(huì )阻礙鎳離子與其他物質(zhì)發(fā)生反應,這樣的情況下需使用螯合性更強的HMC-M2與絡(luò )合劑爭奪鎳離子實(shí)現物化沉淀從而去除。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝,此類(lèi)廢水也較為復雜,為使鎳鋅離子穩定存在,鋅鎳
鎳是一種常用的表面處理技術(shù),通常用于氧化設備的著(zhù)色和密封。現在面臨環(huán)境壓力,廢水預處理后需要達到0.1mg / L.許多工廠(chǎng)已放棄使用含鎳化學(xué)品。筆者個(gè)人認為,除了無(wú)鎳產(chǎn)品的高價(jià)格外,產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)可以通過(guò)無(wú)鎳化學(xué)品來(lái)確定,難度并不像含鎳廢水的處理那么困難。所以在根據每個(gè)工廠(chǎng)的情況選擇使用藥物。 含鎳廢水的預處理不易達標:因為為了保證浴液的穩定性和使用壽命,除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡(luò )合劑,表面活性劑,穩定劑,增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數絡(luò )合劑是有機酸,例如檸檬酸。酒石酸,氨基磺酸,乙醇酸,酚和乙酸。絡(luò )合劑含有多種與鎳離子結合的配體。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,因此只有在絡(luò )合劑被破壞后,才能獲得良好的化學(xué)沉淀效果。從各種品牌的添加劑中,添加不同的絡(luò )合劑會(huì )形成不同類(lèi)型的配位離子,因此添加的絡(luò )合劑類(lèi)型不同,含鎳廢水的處理也不盡相同。 目前,化學(xué)鍍鎳廢水主要通過(guò)化學(xué)沉淀處理。如果調節pH值,則使用石灰作為沉淀劑來(lái)延長(cháng)處理含鎳廢水的反應時(shí)間,但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹(shù)脂法,電滲析法,膜分離法和溶劑萃取法。由于含
鍍鎳作為一種常見(jiàn)的表面處理技術(shù),被廣泛地應用于電子、汽車(chē)、機械等多種行業(yè)。含鎳的廢水對人體健康和生態(tài)環(huán)境不利。離子交換技術(shù)出水水質(zhì)不錯,可回收利用有用物質(zhì),適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水,得到廣泛應用。江蘇金杉新材料提供的含鎳廢水處理樹(shù)脂交換量合適,環(huán)境要求低,操作簡(jiǎn)單,使用周期可觀(guān),受到客戶(hù)一致好評。
我現在面臨一個(gè)含氰廢水的處理工程,希望大家能幫我一下,采用什么辦法來(lái)進(jìn)行破氰處理,把水中的氰處理掉,要求去除率在96%以上。謝謝!水量:20方/小時(shí),氰含量:50~100mg/L。
這些天接觸了苯胺廢水,做了大量的試驗可是還不成功,向大家求助啦! 水質(zhì)是這樣的:色度不高于20倍,pH值5~6,COD4000mg/l,BOD沒(méi)有測,SS約40mg/l,總氮沒(méi)測,硫化物約40mg/l,氯離子含量200mg/l,鹽含量約2%,水質(zhì)澄清透明,濁度較低不高于10NTU。 經(jīng)過(guò)我們處理后COD降低到約900mg/l,采用完全是物化的方法,沒(méi)有采用氧化方法。 曾經(jīng)試著(zhù)采用生化處理,投入活性污泥并混合均勻,靜置約2h,污泥大部分變成乳白色,只有沉淀到底部約2/5的污泥變成黑色,并有部分污泥上浮,上浮的污泥也程乳白色(整個(gè)過(guò)程沒(méi)有曝氣);將部分上清液分離后進(jìn)行曝氣,約6小時(shí)后污泥變成灰白色。 現在不知該怎么下手了,向各位同行求助,希望大家能幫忙。小女子拜謝了!
塑膠廠(chǎng)廢水,含甲醛4萬(wàn)mg/l,揮發(fā)性酚也挺高的,COD在2w左右,水量2t/d,請問(wèn)有什么好的方法把COD降下來(lái)嗎?哪怕只是到幾千也好!
反滲透膜技術(shù)處理含鎳廢水
圖紙簡(jiǎn)介: 本圖包括個(gè)高程總布局圖已經(jīng)預埋管道布局圖,本圖紙非常詳細,學(xué)習怎樣畫(huà)布局流程圖的 投稿網(wǎng)友: dennislee1234 上傳時(shí)間: 2013-08-01
污水含苯乙酸,濃度1%左右,水量為100m3/d,做過(guò)的同行,指點(diǎn)指點(diǎn)唄。[ 本帖最后由 houyongai 于 2011-6-15 15:29 編輯 ]
大多數電鍍工作者都有著(zhù)這樣的困惱,對于化學(xué)鎳廢水自吸泵如何進(jìn)行有效的處理,使原本不需要的廢水能夠繼續循環(huán)回用。近期,美寶實(shí)地走訪(fǎng)的很多工作車(chē)間時(shí)也發(fā)現諸多潛在的問(wèn)題。在此,美寶以黃銅底材為例,重點(diǎn)與大家分享有關(guān)化學(xué)鎳廢水自吸泵處理污水的方法。
現有含有明顯可見(jiàn)的懸濁物的煤礦廢水,期中煤粉顆粒在2毫米到1微米之間。有人提出使用陶瓷膜進(jìn)行濃縮過(guò)濾,提出干凈的水,余液加絮凝劑后進(jìn)行壓縮。可行嗎?水量為20噸/小時(shí)。要求提取的干凈水量達到10噸/小時(shí)。請大俠們指教。
不知有哪位仁兄做過(guò)此類(lèi)的廢水處理工程,小弟急需了解此類(lèi)廢水的特點(diǎn)設計過(guò)程中所采用工藝和注意事項最好能做成循環(huán)回用水不知一般投資要多少
一涂裝前處理廢水,使用脫脂劑(主要成分:碳酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸三鈉、水玻璃),出光劑(主要成分:硝酸)和成膜劑(主要成分:鋯鹽)作為工件前處理藥劑。廢水成酸性,含有石油類(lèi),沒(méi)有原水檢測數據,環(huán)評資料提供的水質(zhì)參數為:PH<5,COD:150mg/l,SS:500mg/l,石油類(lèi):14mg/l,我覺(jué)得這水質(zhì)參數可能和實(shí)際出入挺大的。現擬采用:廢水——調節池——中和反應——沉淀——氣浮——砂濾進(jìn)行處理,能達一級排放標準嗎? 各位大蝦請指點(diǎn)指點(diǎn)!
電鍍廢水水質(zhì):總氰:80mg/l,鎳、 銅、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,出水總氰和銅無(wú)法達到國家一級排放標準。
現有一印染混合廢水。含染色水、絲光水、PVA漿料水。我們已經(jīng)提議分流,PVA漿料水單獨物化處理再生化,但現在問(wèn)題是絲光水還有PVA漿料!!原因是廠(chǎng)家的工藝流程沒(méi)有在上漿后退漿再絲光處理,而是上漿后直接絲光最后再退漿水洗……因此現在絲光水含有PVA漿料,很難處理,各位高人有什么好的建議?小弟的郵箱:napoleon840104@163.com望各位提供意見(jiàn)指導~謝謝!
我現在在一家環(huán)保公司下屬的一家制染公司的污水處理站做調試工作。該公司處理的廢水主要是布匹退漿廢水,因含有大量PVA,使該類(lèi)廢水極其難處理。我所在的污水處理站所采用的是水解酸化+接觸氧化法處理工藝。 調試期間我也曾到其他同類(lèi)行業(yè)污水處理站參觀(guān)過(guò),他們采用的工藝和我所采用的工藝基本相同,但是我所在的處理站的污水處理效果卻不如他們的好,請問(wèn)該方法處理該類(lèi)廢水的時(shí)候,水解酸化池停留時(shí)間最低需要多長(cháng)時(shí)間,才可以確保后續處理的接觸氧化有好的處理效果? 請高手指點(diǎn)~!!!該廠(chǎng)污水排放量為200方/天,那么請問(wèn)相應的水解酸化池需要建多大?需要何種類(lèi)型的進(jìn)水方式進(jìn)水才可以確保有足夠的停留時(shí)間呢? 謝謝!
[url=]反滲透膜技術(shù)處理含鎳廢水.pdf[/url]
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
含鎳廢水怎么處理
含鎳廢水怎么處理專(zhuān)題,為您提供含鎳廢水怎么處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與含鎳廢水怎么處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多含鎳廢水怎么處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
土木在線(xiàn)論壇相關(guān)帖子
分享用戶(hù)量
下載熱度
相關(guān)熱門(mén)專(zhuān)題