重鉻酸鉀檢測COD時(shí),正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱(chēng)取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我現在在做印染廢水的降解,是實(shí)驗室配水,我選用某單一染料,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結構見(jiàn)圖)。 按照完全被氧化計算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話(huà),大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 當我稱(chēng)取0.25g染料溶于1L水中時(shí)(估算COD300mg/L),用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,卻沒(méi)有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻里,卻沒(méi)人提到這個(gè)事情,如下圖的文獻中截圖,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測出144mg/L的COD。
各位前輩: 有個(gè)問(wèn)題請急救: 印染廢水,加入脫色劑后COD不但不減,反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問(wèn)是什么原因?謝謝!! 急用!
印染廠(chǎng)退漿廢水cod太高怎么辦?
在下正在做關(guān)于印染廢水的中試,可是在微電解后,COD的去除效果很不理想。僅從2200降到2000,經(jīng)生物處理后,COD仍有600左右。很是苦惱。哪位幫忙提供些解決辦法。原水指標:pH=0.8,色度2500倍。COD3000;處理目標:pH=7左右,色度50倍,COD100工藝:廢水--調節pH值--微電解--混凝--氧化--沉淀--出水現在的困難是COD不達標!謝謝
本帖最后由 千里走單騎 于 2017-6-1 08:03 編輯 大體情況是這樣的:印染廢水,分散、還原、活性染料染滌棉布,其中分散染料占比多一些。污水站設計指標是2000T/D,目前日進(jìn)水量大概1800噸左右,進(jìn)水偏堿性,用硫酸亞鐵調節PH。工藝流程是:廢水---調節池---絮凝池(加硫酸亞鐵和PAM)---初沉池---兼氧池---活性污泥曝氣池---二沉池---清水池---出水。目前的二沉池COD在400-600。我想問(wèn)下大家以現在的工藝流程COD最低能壓到多少?如果要壓到80以下的標準該怎么做,或者現在的工藝流程是否有問(wèn)題,該怎么解決?本人才接觸水處理行業(yè),請有經(jīng)驗的印染污水處理大牛指導,或者發(fā)站內消息留下聯(lián)系方式具體咨詢(xún)。
最近接了一個(gè)印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現在污水處理設備運轉正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿(mǎn)足出水要求的同時(shí),每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現在我們想了兩個(gè)工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。
最近在做一個(gè)印染廢水處理廠(chǎng)的調試,進(jìn)水水質(zhì)12左右,COD1200左右,采用預加酸(硫酸)調pH值至7~8左右,再進(jìn)調節池(兼有沉淀池作用),然后厭氧+接觸氧化,最后混凝沉淀出水。由于pH值過(guò)高,需加很多酸,導致運行費用其高(單加酸就1.8元左右),且后續生化系統微生物一直難以培養起來(lái),出水一直不達標(COD、色度都不行)。請各位前輩、大俠提提建議,有何方法可改良改良,不勝感激!!
這兩天我在做芬頓法去除COD試驗,試驗原水為曝氣池出水,COD在500左右,按照資料的說(shuō)法COD去除率最高能達到70%左右。我按照資料上的方法做了幾次試驗之后發(fā)現COD并沒(méi)什么降低,但是澄清和去色效果還是很不錯,我想問(wèn)下大家在哪個(gè)環(huán)節出現了問(wèn)題。具體試驗方法如下:在1000ml燒杯中加入1000ml原水,用硫酸或鹽酸調節PH到4在酸性環(huán)境下反應,加入900mg硫酸亞鐵和1.5ml雙氧水,攪拌反應30分鐘。30分鐘之后用氫氧化鈉調節PH至10以終止反應,靜止沉淀后測上清液的COD。
目前江蘇省要求所有印染企業(yè)的直排廢水的出水指標,為COD《60mg/l,而目前一般企業(yè)的排放標準為100mg/l。為了能保證廢水處理出水能穩定達標排放,我們對某些印染企業(yè)的廢水進(jìn)行了取樣分析并做了小試,如用高級氧化(臭氧)氧化后發(fā)現COD基本沒(méi)有什么效果,如用活性炭吸附,原水在COD在110的時(shí)候只能達到吸附20%,即出水80mg/l。不知道大家有沒(méi)有做過(guò)這種廢水的成功案例。希望大家能就這方面的技術(shù)進(jìn)行討論討論!
大家好,請教下高人,如何降低陶瓷廢水中的COD,用絮凝去除SS很有效,但是COD降低不明顯,后來(lái)又用粉末活性炭,COD降低得還是不多,原水COD兩百多要求降低到110以下,水量一小時(shí)最大5噸,高人幫幫忙啊,怎么處理啊?
進(jìn)水COD1000,出水500。每天處理水量20來(lái)方, AAO每個(gè)池子容積16立方,生化池中都掛有填料。氨氮目前35,要求45以下就好,目前就COD有些高。
隨著(zhù)工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類(lèi)和數量迅猛增加,對水體的污染
隨著(zhù)工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類(lèi)和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類(lèi)的健康和安全。因此,對
印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問(wèn)題,國內外都開(kāi)展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節:對水質(zhì)水量變化大的廢水,調節池應考慮停留時(shí)間長(cháng)些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),調節時(shí)不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應:廢水中含疏水性染料較多時(shí),混凝反應工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi)。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調節、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據統計,2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統計排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),約占全國工業(yè)廢水排放量的6%。 在工業(yè)各行業(yè)中,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。從下表可明顯看出,在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)COD排放行業(yè)中,從1998-2003年,造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,五年間上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
印染廢水脫色的處理方法
大家好,我前次發(fā)過(guò)的帖子向大家請教了的“怎么去除廢水中cod”。大家給了我很多建議在這里我先謝過(guò)了!現在我還是搞不懂為什么我現在調試的那家紙廠(chǎng)的廢水的cod怎么會(huì )怎么高?現在有2000多了,暈!還請大家發(fā)表一下可能的原因。這個(gè)紙廠(chǎng)的生產(chǎn)流程是這樣的:廢紙--打紙漿--進(jìn)造紙生產(chǎn)流水線(xiàn);在整個(gè)流程中都沒(méi)有加藥,為什么它的cod會(huì )怎么高?
我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案,原水水質(zhì)COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟的去除這么高的磷?(原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會(huì )消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,不知是否可行?)
請問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續供給染坊用水)。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數廠(chǎng)方也沒(méi)給,就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái),真是寒心啊,小弟可是新手啊。謝謝了,各位!
印染廢水cod
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