利用高濃度印染廢水制備水煤漿的研究
鋼鐵酸洗廢水處理與回收利用
最近接了一個(gè)印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現在污水處理設備運轉正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿(mǎn)足出水要求的同時(shí),每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現在我們想了兩個(gè)工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。
工業(yè)廢水中大都含有各種不同的化學(xué)成分,其處理方法有物理的、化學(xué)的、生物的、物化的、生化的等。很多時(shí)候是綜合幾種凈化技術(shù)。膜分離既能對工業(yè)廢水進(jìn)行有效凈化,也能回收其中有用的物質(zhì)。目前MF/UF/RO/NF/MBR/PV等膜技術(shù)已經(jīng)廣泛用于電鍍、化工、造紙、食品、醫藥等廢水處理。今后的發(fā)展更加廣闊。請各位發(fā)表高見(jiàn)。
印染廢水深度處理及循環(huán)利用技術(shù)分析詳情見(jiàn)附件梟龍風(fēng)機:call:13906409308
1工程現狀某板帶車(chē)間原有處理設施為兩座中和沉淀池,投加燒堿并攪拌,中和沉淀后的上清液排入廠(chǎng)區生活污水管道,最終排放至廠(chǎng)外,沉淀污泥定期排入污泥干化池干化后外運處置,余液返回中和池。原工藝存在問(wèn)題:(1)處理流程短,缺乏把關(guān)工藝;(2)中和藥劑未經(jīng)溶解直接投入中和池內參與反應,反應效果差;(3)沉淀速度慢,處理周期長(cháng),排放水質(zhì)不穩定,主要是重金屬離子超標;(4)對廢液的水質(zhì)參數缺乏有效的監測手段;(5)沉淀物含水率高,自然干化速度慢,不易收集。從杜絕對環(huán)境污染、資源合理利用來(lái)看,原有處理設施已不能滿(mǎn)足實(shí)際需要,為此業(yè)主決定將廢水進(jìn)行綜合利用,新建一套處理設施,保證處理出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級排放標準,回用于廠(chǎng)區循環(huán)水系統,分離出來(lái)的污泥外售有資質(zhì)的單位處置,做到污水再生利用資源化。2廢水來(lái)源、廢水量及水質(zhì)特征
1目前煤化工項目廢水系統流程根據清污分流的原則,排水系統分為生產(chǎn)污水排水系統、生活污水排水系統、生產(chǎn)廢水排水系統、雨水排水系統、初期污染雨水及事故排水系統。1.1生產(chǎn)污水系統本項目生產(chǎn)污水系統主要工藝裝置的生產(chǎn)污水、地面沖洗水和化驗分析廢水。污水經(jīng)管道收集后送(排)至全廠(chǎng)污水處理站處理,處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標準》后再送至回用水站處理后回用。1.2生活污水系統本項目各裝置的生活污水先經(jīng)各裝置化糞池處理后經(jīng)管道送(排)至全廠(chǎng)污水處理站處理,處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用回用水水質(zhì)標準》后回用至循環(huán)水補充水。1.3生產(chǎn)廢水排水系統生產(chǎn)廢水排水系統主要收集循環(huán)水站、污水處理站排水、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產(chǎn)清凈廢水等。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送(排)至污水處理站經(jīng)深度處理后,再
慧聰網(wǎng)水工業(yè)頻道訊 江蘇南大戈德環(huán)保科技有限公司及江蘇省有機毒物控制與資源化工程技術(shù)研究中心等組成的課題組,近日開(kāi)發(fā)出以樹(shù)脂吸附法為核心的有機化工廢水治理與資源化技術(shù),使企業(yè)在實(shí)現達標排放的同時(shí),可回收化工原料。 有機化工行業(yè)排放的廢水成分復雜,濃度高,毒性大,色澤深,難以生物降解,早已成為國內外環(huán)保界公認的治理難題。若采用傳統的氧化、生化等破壞方法處理,則使大量化工原料或產(chǎn)品被分解破壞而浪費,不僅處理成本高,操作難度大,而且廢水不易達標排放。 在實(shí)際應用中,廢水中的有毒有機物通過(guò)吸附樹(shù)脂床層時(shí),溶質(zhì)分子被吸附在吸附劑表面,從而使有機廢水得到凈化。被吸附的有機物選用適當的方式即可完全洗脫,洗脫后的樹(shù)脂即可重復利用。研究人員針對不同類(lèi)型的廢水開(kāi)發(fā)出不同的吸附樹(shù)脂和吸附、脫附工藝,實(shí)現廢水中各類(lèi)污染物和水的分離,在廢水達標排放或達到回用要求的同時(shí),回收廢水中的有機、無(wú)機化工原料。 該技術(shù)目前已經(jīng)在蘇州林通染料化工有
現有一電鍍廠(chǎng)有達標排放廢水需要回收利用,具體為鍍鉻鍍鎳廢水,電導率為1200us/cm左右,COD小于50,廠(chǎng)方要求用離子交換法來(lái)處理,不知哪位能幫我設計一下,流量為每小時(shí)3-4噸,具體運行成本大概每小時(shí)多少,謝謝
利用魚(yú)鱗回收海產(chǎn)加工廢水中蝦青素試驗
各位高手,英雄,本人正在做畢業(yè)設計,題目是印染廢水的混凝-厭氧水解-接觸氧化工藝設計,印染廢水水量大約800~1000m³/d,車(chē)間每天分三班生產(chǎn),生產(chǎn)廢水為連續排放。BOD5(mg/L)300~500 CODCr(mg/L)2000~2500 色度(稀釋倍數)1800 pH值13~14 懸浮物(mg/L)360 設計的工廠(chǎng)主要從事棉及棉混紡產(chǎn)品印染生產(chǎn),在印染工藝中有多個(gè)工序要排出廢水,包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其他廢水。其廢水主要以活性染料為主。 需要設計到出水可以回用于本廠(chǎng)的工業(yè)生產(chǎn),我設計的流程是:格柵-緩沖調節池(加酸)-混凝氣浮-水解酸化池(掛膜)-一級接觸氧化池-二級接觸氧化池-沉淀池-混凝沉淀池-砂濾池-臭氧氧化-生物碳-紫外消毒-處理水工業(yè)回用想再加上一個(gè)熱回收,既利用高溫熱廢水通過(guò)熱交換器后提高車(chē)間需用軟化水的溫度,但是具體不知要怎么設計?還有我設計的流程有沒(méi)有什么問(wèn)題,出水能否達到回用于本廠(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)的要求?那里可以改進(jìn)?望各位高手、英雄能夠指點(diǎn)一下,小弟感激不盡
制革廢水或污泥中的 鉻 如何回收與利用 歡迎各種方案 實(shí)際工程哈 希望各位大俠給點(diǎn)建議 不勝感激
請問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續供給染坊用水)。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數廠(chǎng)方也沒(méi)給,就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái),真是寒心啊,小弟可是新手啊。謝謝了,各位!
我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案,原水水質(zhì)COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟的去除這么高的磷?(原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會(huì )消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,不知是否可行?)
各位同仁,現在有這樣一種醫藥塑料回收廢水,就是把醫藥塑料上的鋁鉑和塑料分離回收,工藝是先用泡化堿(含水硅酸鈉)在高溫情況下清洗醫藥包裝塑料,然后再用片堿清洗,這兩種清洗廢水指標如下:COD 1100mg/L左右,生化比:0.3左右,PH:12.5左右,顯強堿性,色素也很大,污泥雜質(zhì)也很多。 我開(kāi)始處理的方法如下:先加酸調pH至中性左右,使廢水中的鋁及其它污泥雜質(zhì)在加PAM的情況下沉淀掉,經(jīng)過(guò)這步處理的廢水顏色為黃色,COD在750左右,而且鹽分應該很高;再把這樣的廢水先經(jīng)過(guò)厭氧,后好氧處理。 但經(jīng)過(guò)很長(cháng)時(shí)間的處理,發(fā)現生化法活性污泥的培養很難,生化處理效果不理想,估計是廢水中含有很多的其它雜質(zhì),而且顏色去除率很小。 不知道各位大俠有沒(méi)有什么其它好的處理方法,希望得到討教。
冷卻水是否可以用來(lái)給熱盤(pán)管提供熱源,用來(lái)做冷卻除濕之后的再熱。這是本人的一點(diǎn)想法,沒(méi)有實(shí)踐過(guò),想聽(tīng)聽(tīng)各位高手提一下在實(shí)際操作中會(huì )有那些問(wèn)題?
各位前輩: 有個(gè)問(wèn)題請急救: 印染廢水,加入脫色劑后COD不但不減,反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問(wèn)是什么原因?謝謝!! 急用!
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節池中運用強堿強曝氣現在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
我在實(shí)驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進(jìn)水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達標,而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫,請問(wèn)是怎么回事呢?另外,我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應器補泥呢,以前我是直接加進(jìn)去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養一段時(shí)間厭氧泥,之后在投加,那么培養厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢?
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴峻,探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝,減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準,對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著(zhù)的效果,在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進(jìn)行深度處理,可實(shí)現廢水再生循環(huán)利用,減輕污染負荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著(zhù)重要的意義。在北京的密云再生水廠(chǎng)、懷柔廟城再生水廠(chǎng)、溫榆河水廠(chǎng)、平谷再生水廠(chǎng)和威海市再生水廠(chǎng)等多家水廠(chǎng),先后與青島國林合作,共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進(jìn)行深度處理,取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列,其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,可有效降低COD并徹底去除色度,達到生產(chǎn)回用標準。我公司近年來(lái)在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
印染廢水的回收利用
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