工程概述 某電鍍廠(chǎng)主要從事電鍍生產(chǎn),包括堿性鍍銅、酸性鍍銅、鍍焦磷酸銅、鍍鎳、鈍化鍍鉻、鍍金和酸洗、堿洗等工藝。由于在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了含鎳、含銅、含鉻、含氰化物和含酸堿等廢水,致使廢水中銅離子、鎳離子、鉻離子、氰化物和pH超標,該廠(chǎng)均已設有對應的廢水處理設施及構筑物,其中含鉻廢水、含氰廢水、含焦磷酸銅廢水自車(chē)間流入反應池經(jīng)處理后,上清液流入綜合廢水調節池與自車(chē)間流出的綜合廢水混合處理。廢水處理工程設施運行投產(chǎn)以來(lái),由于實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)相比較設計進(jìn)水水質(zhì)偏低,各項主要污染物基本能達標排放。但隨著(zhù)環(huán)保工作的進(jìn)一步深化,電鍍廢水排放對環(huán)境造成的影響日益嚴重,外加《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的頒發(fā)和實(shí)施規定,電鍍企業(yè)污水排放均需執行表3標準,因此現有廢水處理工程設施的處理能力已滿(mǎn)足不了新的排放要求。科海思作為環(huán)保領(lǐng)域的積極踐行者,特受廠(chǎng)方委托,負責該廠(chǎng)廢水提標改造工程的設計與施工。 設計依據 1、業(yè)主提供的基礎資料:原水水量、水質(zhì);
本人老師給出了個(gè)研究方向,關(guān)于電鍍鈍化液的回收利用。(可能術(shù)語(yǔ)用得不當):Q **元件電鍍上了金屬Mn,為防止Mn的氧化,立即放入重鉻酸*溶液,以達到鈍化的目的。電鍍廠(chǎng)需要定期更換鈍化液,并且需要治理鈍化液。如果鈍化液能回收利用,那就省了治理!可是該如何回收利用鈍化液呢?(鈍化液含有六價(jià)鉻以及錳離子,可能還含有其他的金屬離子;P )是不是要用什么膜去除鈍化液里的某些離子?請大家指點(diǎn)指點(diǎn)!!:P 謝謝!:lol
鋼鐵、不銹鋼電鍍、卷材、管材、線(xiàn)材、工業(yè)中的環(huán)境治理系統和成本控制。 混合酸純化系統APU 在世界范圍內,酸的循環(huán)利用是十分廣泛的,酸凈化系統APU,可以將酸洗中溶解的金屬脫除。一般情況下,在使用過(guò)程中,大約有30%-70%的原始的酸損耗,但是APU可以顯著(zhù)地減少酸量同時(shí)相應降低廢物處理成本。在金屬含量低時(shí),能夠在低溫運行,而且減少污泥和氣體。APU使用樹(shù)脂吸附劑處理,水淋洗方法回收酸。 APU系統是一個(gè)樹(shù)脂柱,可以分離開(kāi)金屬鹽和酸,過(guò)程中僅使用水。操作中有兩個(gè)循環(huán),吸附和淋洗,在吸附過(guò)程中,含雜質(zhì)的酸泵入樹(shù)脂柱。自由酸被樹(shù)脂吸附,溶解的金屬鹽流出得以分離。然后用水淋洗出酸。通過(guò)樹(shù)脂柱,酸不斷被 吸附。設備自動(dòng)地進(jìn)行吸附和脫吸。每幾分鐘的循環(huán)過(guò)程使得設備連續地進(jìn)行酸純化。 優(yōu)點(diǎn) l 減少酸采購 l 減少中和成本 l 除去許多泵,以及減少人工 l 提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量穩定性 l APU的使用確保了回收利用和最低的
鋼鐵酸洗廢水處理與回收利用
本人在電鍍廠(chǎng),廢水成分有絡(luò )合銅、鎳,少量六價(jià)鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò )有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
工業(yè)廢水中大都含有各種不同的化學(xué)成分,其處理方法有物理的、化學(xué)的、生物的、物化的、生化的等。很多時(shí)候是綜合幾種凈化技術(shù)。膜分離既能對工業(yè)廢水進(jìn)行有效凈化,也能回收其中有用的物質(zhì)。目前MF/UF/RO/NF/MBR/PV等膜技術(shù)已經(jīng)廣泛用于電鍍、化工、造紙、食品、醫藥等廢水處理。今后的發(fā)展更加廣闊。請各位發(fā)表高見(jiàn)。
電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開(kāi)始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開(kāi)始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現膜的損耗和堵塞等等問(wèn)題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問(wèn)題還是有待繼續改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
1工程現狀某板帶車(chē)間原有處理設施為兩座中和沉淀池,投加燒堿并攪拌,中和沉淀后的上清液排入廠(chǎng)區生活污水管道,最終排放至廠(chǎng)外,沉淀污泥定期排入污泥干化池干化后外運處置,余液返回中和池。原工藝存在問(wèn)題:(1)處理流程短,缺乏把關(guān)工藝;(2)中和藥劑未經(jīng)溶解直接投入中和池內參與反應,反應效果差;(3)沉淀速度慢,處理周期長(cháng),排放水質(zhì)不穩定,主要是重金屬離子超標;(4)對廢液的水質(zhì)參數缺乏有效的監測手段;(5)沉淀物含水率高,自然干化速度慢,不易收集。從杜絕對環(huán)境污染、資源合理利用來(lái)看,原有處理設施已不能滿(mǎn)足實(shí)際需要,為此業(yè)主決定將廢水進(jìn)行綜合利用,新建一套處理設施,保證處理出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級排放標準,回用于廠(chǎng)區循環(huán)水系統,分離出來(lái)的污泥外售有資質(zhì)的單位處置,做到污水再生利用資源化。2廢水來(lái)源、廢水量及水質(zhì)特征
1目前煤化工項目廢水系統流程根據清污分流的原則,排水系統分為生產(chǎn)污水排水系統、生活污水排水系統、生產(chǎn)廢水排水系統、雨水排水系統、初期污染雨水及事故排水系統。1.1生產(chǎn)污水系統本項目生產(chǎn)污水系統主要工藝裝置的生產(chǎn)污水、地面沖洗水和化驗分析廢水。污水經(jīng)管道收集后送(排)至全廠(chǎng)污水處理站處理,處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標準》后再送至回用水站處理后回用。1.2生活污水系統本項目各裝置的生活污水先經(jīng)各裝置化糞池處理后經(jīng)管道送(排)至全廠(chǎng)污水處理站處理,處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用回用水水質(zhì)標準》后回用至循環(huán)水補充水。1.3生產(chǎn)廢水排水系統生產(chǎn)廢水排水系統主要收集循環(huán)水站、污水處理站排水、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產(chǎn)清凈廢水等。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送(排)至污水處理站經(jīng)深度處理后,再
慧聰網(wǎng)水工業(yè)頻道訊 江蘇南大戈德環(huán)保科技有限公司及江蘇省有機毒物控制與資源化工程技術(shù)研究中心等組成的課題組,近日開(kāi)發(fā)出以樹(shù)脂吸附法為核心的有機化工廢水治理與資源化技術(shù),使企業(yè)在實(shí)現達標排放的同時(shí),可回收化工原料。 有機化工行業(yè)排放的廢水成分復雜,濃度高,毒性大,色澤深,難以生物降解,早已成為國內外環(huán)保界公認的治理難題。若采用傳統的氧化、生化等破壞方法處理,則使大量化工原料或產(chǎn)品被分解破壞而浪費,不僅處理成本高,操作難度大,而且廢水不易達標排放。 在實(shí)際應用中,廢水中的有毒有機物通過(guò)吸附樹(shù)脂床層時(shí),溶質(zhì)分子被吸附在吸附劑表面,從而使有機廢水得到凈化。被吸附的有機物選用適當的方式即可完全洗脫,洗脫后的樹(shù)脂即可重復利用。研究人員針對不同類(lèi)型的廢水開(kāi)發(fā)出不同的吸附樹(shù)脂和吸附、脫附工藝,實(shí)現廢水中各類(lèi)污染物和水的分離,在廢水達標排放或達到回用要求的同時(shí),回收廢水中的有機、無(wú)機化工原料。 該技術(shù)目前已經(jīng)在蘇州林通染料化工有
現有一電鍍廠(chǎng)有達標排放廢水需要回收利用,具體為鍍鉻鍍鎳廢水,電導率為1200us/cm左右,COD小于50,廠(chǎng)方要求用離子交換法來(lái)處理,不知哪位能幫我設計一下,流量為每小時(shí)3-4噸,具體運行成本大概每小時(shí)多少,謝謝
利用魚(yú)鱗回收海產(chǎn)加工廢水中蝦青素試驗
制革廢水或污泥中的 鉻 如何回收與利用 歡迎各種方案 實(shí)際工程哈 希望各位大俠給點(diǎn)建議 不勝感激
據不完全統計,我國約有電鍍廠(chǎng)1萬(wàn)余家,年排電鍍廢水約40億 m3[1]。電鍍廠(chǎng)大都規模較小且分散,技術(shù)相對落后,絕大部分以鍍銅、鋅、鎳和鉻為主[2]。目前處理電鍍廢水多采用化學(xué)沉淀法[3],因此在處理過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量含Cu等重金屬的混合污泥。這種混合污泥含有多種金屬成分,性質(zhì)復雜,是國內外公認的公害之一。若將電鍍污泥作為一種廉價(jià)的二次可再生資源,回收其中含有較高濃度的銅,不僅可以緩解環(huán)境污染,實(shí)現清潔生產(chǎn),而且將具有顯著(zhù)的生態(tài)和經(jīng)濟效益。因此,研究含銅污泥的資源化及銅的回用等綜合利用技術(shù)對我國實(shí)現可持續發(fā)展將具有深遠的現實(shí)意義。 1 電鍍污泥中回收銅的主要工藝流程和技術(shù) 1.1 回收銅的一般過(guò)程 1.1.1 銅的浸出 污泥經(jīng)過(guò)一定的預處理后,采用氨水﹑硫酸或硫酸鐵浸出污泥中的銅。氨水浸出選擇性好,但氨水具有刺激性氣味,對浸出裝置密封性要求較高。當NH3的濃度大于18%時(shí),氨水的揮發(fā)較多,將造成氨水的損失及操作環(huán)境的惡化[4];硫酸浸出[5,6]反應時(shí)間較短,效率較
冷卻水是否可以用來(lái)給熱盤(pán)管提供熱源,用來(lái)做冷卻除濕之后的再熱。這是本人的一點(diǎn)想法,沒(méi)有實(shí)踐過(guò),想聽(tīng)聽(tīng)各位高手提一下在實(shí)際操作中會(huì )有那些問(wèn)題?
各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
空調專(zhuān)業(yè)提供的85℃冷凝水達到18T/h,初步擬利用冷凝水的熱量作為酒店洗衣房、員工淋浴、員工廚房熱水系統的預熱,高溫冷凝水的水量擬排至雨水回用水池。有沒(méi)有弟兄做過(guò)類(lèi)似的系統,交流交流,不勝感激。交流方式:sixuegang@163.com
我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術(shù)是有國家發(fā)明專(zhuān)利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話(huà)就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!
各位同仁,現在有這樣一種醫藥塑料回收廢水,就是把醫藥塑料上的鋁鉑和塑料分離回收,工藝是先用泡化堿(含水硅酸鈉)在高溫情況下清洗醫藥包裝塑料,然后再用片堿清洗,這兩種清洗廢水指標如下:COD 1100mg/L左右,生化比:0.3左右,PH:12.5左右,顯強堿性,色素也很大,污泥雜質(zhì)也很多。 我開(kāi)始處理的方法如下:先加酸調pH至中性左右,使廢水中的鋁及其它污泥雜質(zhì)在加PAM的情況下沉淀掉,經(jīng)過(guò)這步處理的廢水顏色為黃色,COD在750左右,而且鹽分應該很高;再把這樣的廢水先經(jīng)過(guò)厭氧,后好氧處理。 但經(jīng)過(guò)很長(cháng)時(shí)間的處理,發(fā)現生化法活性污泥的培養很難,生化處理效果不理想,估計是廢水中含有很多的其它雜質(zhì),而且顏色去除率很小。 不知道各位大俠有沒(méi)有什么其它好的處理方法,希望得到討教。
公司準備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(cháng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
電鍍廢水回收利用
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