氨氮廢水分類(lèi)及處理方法

工業(yè)污水的基本要求及廢水分類(lèi)

印染廢水分流處理的必要性

純棉印染行業(yè)廢水是否需要分質(zhì)處理，原設計為染色與印花廢水單獨混合２４ｈ，后與其他廢水混合后處。據說(shuō)，染色與印花廢水中各種染料互相混合，可以抵消色度。另外，在生物接觸氧化中，采用懸浮填料作為載體的實(shí)例效果如何，如何選型，價(jià)格怎樣。

印染廢水處理生化處理分類(lèi)

生化處理主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。一、 厭氧處理：在無(wú)氧的條件下，由兼性菌及專(zhuān)性厭氧菌降解有機污染物，最終產(chǎn)物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個(gè)階段過(guò)程：第一階段水解酸化階段，第二階段是甲烷發(fā)酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來(lái)降解廢水中部分污染物，同時(shí)提高廢水的可生化性。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODCr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。二、好氧處理：由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產(chǎn)物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODCr去除率為55～88％。http://www.pamwater.comTEL:18662152626

分享制革廢水分類(lèi)及處理工藝

制革廢水是制革過(guò)程中排放的廢水。通常動(dòng)物的皮是用鹽腌制或浸泡在水中使其膨脹，加入石灰、德米亞特和脫卡利，然后用單寧或鉻鞣制，加脂和軟化，最后染色和加工成皮革。 來(lái)源 制革廢水主要來(lái)自制備，鞣制和染色部分。它含有大量有毒有害物質(zhì)，如蛋白質(zhì)，脂肪，無(wú)機鹽，懸浮物，硫化物，鉻和植物酊劑。它具有高生化需氧量和高毒性。 。 分類(lèi) 1.含硫廢水：制革廠(chǎng)石灰堿脫氣工藝，由石灰浸泡廢水和相應的洗滌工藝廢水產(chǎn)生。 2.脫脂廢水：指在鞣制和毛皮加工脫脂過(guò)程中由表面活性劑處理生皮油脂形成的廢液，以及相應的洗滌工藝廢水。 3.含鉻廢水：指鉻鞣和鉻復鞣工藝中產(chǎn)生的廢鉻液和相應的水洗工藝廢水。 第四章。綜合廢水：指制革、毛皮加工企業(yè)或集中處理區產(chǎn)生的直接或間接排入綜合廢水處理項目的各類(lèi)廢水(如生產(chǎn)工藝廢水、工廠(chǎng)生活污水等)。等等)。 特色制革廢水的主要組成及特征 從化學(xué)成分的角度來(lái)看，制革廢水的主要污染物是油和蛋白質(zhì)，以及制革廠(chǎng)生產(chǎn)的化學(xué)原料，如鉻鞣劑，硫化鈉和氯化

各種廢水分別如何處理？-鈺鵬

印染廢水分散藍等怎么都去除不掉？急！！！

小弟現在在調試2000T/d的印染廢水，車(chē)間排放出來(lái)的主要是分散染料，采用的工藝是調節池-初沉池-水解池-接觸氧化池-二沉池-斜板沉淀池-出水，由于分散藍、大紅、黑色染料廢水都是隔一段時(shí)間才有，其它時(shí)間都是碳灰色等的染料，造成每到排放分散藍、大紅、黑色染料廢水時(shí)，出水都是紫紅色的，哪位大蝦能否解釋下是什么原因？有沒(méi)有好的方法去除掉這種顏色？說(shuō)明一下：平時(shí)PH值都是在6~7間，加石灰調到7~8初沉效果都很好，一到排放分散藍、黑色PH值就上到8~9之間，此時(shí)初沉效果都不行，PH值只有上到10以上效果才會(huì )休現，但是PAC用量超大呀。有沒(méi)有好的方法呀？現在正調試當中，特急呀！！！

關(guān)于印染廢水的生物脫色？

最近接了一個(gè)印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現在污水處理設備運轉正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿(mǎn)足出水要求的同時(shí)，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現在我們想了兩個(gè)工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。

催化氧化法處理香料廢水分類(lèi)詳解

催化氧化法是把化工領(lǐng)域的最新技術(shù)與相應的高效表面催化劑相結合的一種高效氧化技術(shù)，是處理高濃度有機化工廢水的良好手段。催化氧化法有多種，其本質(zhì)就是催化劑對氧化劑的分解產(chǎn)生催化作用，加快廢水中有機污染物與氧化劑之間的化學(xué)反應，其中一些工藝因為處理成本高或操作要求較高，難以實(shí)際應用，以下探討兩種對香料廢水處理實(shí)用性較強的均相催化氧化工藝。雙氧水(H2O2)催化氧化法是在催化劑作用下產(chǎn)生HO·，其具有極強的氧化能力，可無(wú)選擇地氧化、分解許多有機物，反應速度快，溫度和壓力等條件緩和。在催化劑作用下雙氧水(H202)能與香料廢水發(fā)生一系列反應，最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)活性的游離基HO·，可以氧化高濃度有機廢水，使廢水中的有機物被分解成水、二氧化碳或無(wú)機鹽，從而使體系的COD降低。石芳等對合成香料生產(chǎn)中高濃度白水處理采用了雙氧水(H2O2)催化氧化工藝，COD去除率達到95%，出水BOD150rng·L以下，取得了令人滿(mǎn)意的效果。二氧化氯(CIO2)催化氧化是在高效表面催化劑存在的條件下，利用強氧化劑一二氧化氯在常溫常壓下氧化高濃度有機化工廢水，達到降解污染物的目的，且在降解COD的

關(guān)于印染廢水治理的幾點(diǎn)思考

紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據統計，2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中，廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè)，其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統計排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％），約占全國工業(yè)廢水排放量的6％。 在工業(yè)各行業(yè)中，紡織印染業(yè)的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)ＣＯＤ排放行業(yè)中，從1998－2003年，造紙、食品行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業(yè)的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較

水分測定儀的方法和分類(lèi)

水分分析方法—般可分為兩大類(lèi)，即物理分析這和化學(xué)分析法。經(jīng)典水分分析方法已逐漸被各種水分分析方法所代替，目前市場(chǎng)上主要存在的水分測定儀主要有卡爾·費休水分測定儀、紅外水分儀、露點(diǎn)水分儀、微波水分儀、庫侖水分儀，以及一些專(zhuān)用水分儀。這些儀器測定方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高、再現性好，并能連續測定，自動(dòng)顯示數據。1、卡爾·費休法屬經(jīng)典方法，經(jīng)過(guò)近年來(lái)改進(jìn)，大大提高了準確度，擴大了測量范圍，已被列為許多物質(zhì)中水分測定的標準方法。2、紅外水分測定儀操作簡(jiǎn)單，耗時(shí)少，測量結果準確，故紅外水分儀可廣泛應用于化工、醫藥、食品、煙草、糧食等行業(yè)的實(shí)驗分析和日常進(jìn)貨控制及過(guò)程檢測。3、露點(diǎn)水分測定儀操作簡(jiǎn)便，儀器不復雜，所測結果一般令人滿(mǎn)意，常用于永久性氣體中微量水分的測定。但此法干擾較多，一些易冷換氣體特別在濃度較高時(shí)會(huì )比水蒸氣先結露產(chǎn)生干擾。4、庫侖水分測定儀常用來(lái)測定氣體中所含水分。此法操作簡(jiǎn)便，應答迅速，特別適用于測定氣體中的痕量水分。如果用一般的化學(xué)方法測定，則是非常因難的事情。但電解法不宜用于堿性物質(zhì)或共軛雙烯烴的測定。5、微波

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問(wèn)題，國內外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節：對水質(zhì)水量變化大的廢水，調節池應考慮停留時(shí)間長(cháng)些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調節時(shí)不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi)。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調節、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)

印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一，近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比，中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2～3倍，單位排污總量是發(fā)達國家的1.2～1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境，維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺，大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計，2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè)，約占全區的1/3。與此同時(shí)，廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底，江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家，產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～

求助印染廢水的COD檢測啊！！

重鉻酸鉀檢測COD時(shí)，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化，所以稱(chēng)取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我現在在做印染廢水的降解，是實(shí)驗室配水，我選用某單一染料，如 活性紅2，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結構見(jiàn)圖）。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2   ～   51/2 O2，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話(huà)，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當我稱(chēng)取0.25g染料溶于1L水中時(shí)（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量，卻沒(méi)有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻里，卻沒(méi)人提到這個(gè)事情，如下圖的文獻中截圖，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L），檢測出144mg/L的COD。

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

請教有關(guān)印染廢水的除磷問(wèn)題

我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質(zhì)COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會(huì )消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥，不知是否可行？）

關(guān)于印染廢水回用的問(wèn)題

請問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數廠(chǎng)方也沒(méi)給，就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái)，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實(shí)驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達標，而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫，請問(wèn)是怎么回事呢？另外，我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應器補泥呢，以前我是直接加進(jìn)去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養一段時(shí)間厭氧泥，之后在投加，那么培養厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

求救：如何把印染廢水COD降低？

各位前輩： 有個(gè)問(wèn)題請急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問(wèn)是什么原因？謝謝！！ 急用！