焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)(煤氣廠(chǎng))和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式,其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,稱(chēng)為混合剩
多種制藥廢水處理技術(shù)分析 導讀: 制藥產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結構復雜、有毒、有害和生物難以降解的有機物質(zhì),對水體造成嚴重的污染。同時(shí)工業(yè)污水還呈明顯的酸、堿性,部分污水中含有過(guò)高的鹽分藥廠(chǎng)詳情見(jiàn)附件 梟龍風(fēng)機:call:13906409308
高鹽高濃度廢水處理現狀
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫(xiě),它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱(chēng)。該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左
餐飲廢水處理方法的現狀與展望
在制藥企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,產(chǎn)生大量的廢水需要嚴格處理,達標后才能排放。制藥根據行業(yè)不同,可以分為化學(xué)合成藥、生物制劑、中成藥、抗生素等。生產(chǎn)工藝繁瑣,廢水的成分就很復雜。在充分了解多種污染物成分的基礎上,需要找到綜合的處理應對方法。 從整體上來(lái)講,有機物種類(lèi)比較多,濃度高,
合成制藥廢水處理的研究和進(jìn)展
畜牧養殖已成為水環(huán)境污染的三大源頭之一, 對如何處理畜禽尿液及場(chǎng)地沖洗水, 目前尚缺乏成功的經(jīng)驗。傳統的污水生物或物化處理方法不能用于豬場(chǎng)的污水處理, 因為對有機質(zhì)與氨氮濃度都很高的豬場(chǎng)廢水無(wú)法直接用好氧方法處理, 即使經(jīng)稀釋或預處理后能用好氧或厭氧- - 好氧組合工藝處理, 也因動(dòng)力能耗大、成本高而使豬場(chǎng)根本無(wú)法承受, 更不用說(shuō)還要花同處理廢水相當的資金對產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)行處理處置。同時(shí), 經(jīng)這些生物方法處理后的出水N、P 含量仍然很高而達不到排放標準, 大量排放將造成近岸海域的富營(yíng)養化和赤潮,同時(shí)也是一種資源浪費。對如何經(jīng)濟有效地處理豬場(chǎng)廢水是當今環(huán)境污染防治十分關(guān)注的問(wèn)題, 大家都在試圖開(kāi)發(fā)出能被豬場(chǎng)接受的污水處理新方法, 其中利用藻類(lèi)凈化污水是一個(gè)新的發(fā)展方向。廢水中的N、P 及有機質(zhì)有較強的去除能力。同時(shí), 利用光合細菌(PSB) 處理高濃度有機廢水在國內外受到高度評價(jià)且有大型PSB 法處理裝置投入運轉和實(shí)際應用, 然而利用光合細菌等細菌與小球藻和螺旋藻組合成有益菌- - 藻生態(tài)系統處理廢水特別是豬場(chǎng)廢水, 在污水凈化的同時(shí)生產(chǎn)菌藻蛋白, 處理出水回用, 用于豬場(chǎng)場(chǎng)地沖洗水等
制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例 本書(shū)為廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書(shū) 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]
采用的是水解酸化+ABR反應器+生物接觸氧化;處理量為1200m3/d,請問(wèn)需要加多少厭氧污泥和好氧污泥,具體的調試方法是什么樣的呢?小第是剛畢業(yè)的,剛剛接觸到這個(gè)問(wèn)題,請各位前輩多多指教。
在目前國內外的生產(chǎn)實(shí)踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過(guò)蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無(wú)法降到300mg/l以下,則需用清水進(jìn)行稀釋?zhuān)?然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進(jìn)行后續處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以達到國家排放三級標準,但是上述工藝有幾個(gè)致命的弱點(diǎn): 1)無(wú)論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開(kāi)高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個(gè)要求,于是只能用成倍的清水稀釋?zhuān)?2)續接A/O法時(shí)不僅投資高,而且占地面積大,對預處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個(gè)要求,于是只能成倍的清水稀釋?zhuān)?3)續接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積
造紙廢水處理方法現狀及展望
1實(shí)驗部分1.1廢水各項指標的檢測方法(1)化學(xué)需氧量(COD)的測定根據國標11914-89測定;(2)pH的測定用上海雷磁PHS-3C精密pH計;(3)氨氮(NH3-N)的測定根據國標7479-87測定;(4)凱氏氮(K-N)的測定根據國標11891-1989測定;(5)總鹽的測定根據國標14642-2009測定。1.2材料及實(shí)驗裝置廢水為某化工廠(chǎng)的低濃度DMF含鹽橘紅色廢水,經(jīng)檢測DMF質(zhì)量分數為3.77%,含鹽8.71%;32%氫氧化鈉水溶液為河北八維化工有限公司公司生產(chǎn)。電加熱套型號MH-2000,北京科偉永興儀器有限公司生產(chǎn)。1.3實(shí)驗方法1.3.1堿化、脫色、濃縮(方法一)在2000mL四口瓶中加入1200.0g含有DMF廢水、32%的氫氧化鈉水溶液,升溫至80~85℃帶微負壓進(jìn)行鼓泡吹氨,當廢水中COD<20000
主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。其廢水的特點(diǎn)是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著(zhù)我國醫藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類(lèi)廢水是當今環(huán)境保護的一個(gè)難題。1制藥廢水的處理方法制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。1.1物化處理根據制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn),在其處理過(guò)程中需
江蘇九九制藥廢水處理方案
16個(gè)制藥廢水處理項目案例詳解
焦化廢水處理工藝及現狀
焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復雜,生物降解性差,被廣泛認為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統中微生物的穩定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現狀、基礎和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族、雜環(huán)類(lèi)等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無(wú)機污染物,對水環(huán)境安全構成嚴重威脅。2012年,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-1992)。新標準不僅對廢水中現有的cod、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求,還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標。焦化廢水處理工程目前雖已實(shí)施,但在實(shí)際運行過(guò)程中仍存在水質(zhì)排放不達標、處理系統運行穩定性差、廢水排放不達標等問(wèn)題。比較大。隨著(zhù)焦化廢水管理的日益嚴格,傳統的“預處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿(mǎn)足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達到最佳
1000生物制藥廢水處理方案
_高氨氮廢水處理技術(shù)及研究現狀
制藥廢水處理現狀
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