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關(guān)于皮革廢水的治理問(wèn)題
皮革廢水含有堿性水和酸性水吧，為什么這里看到相關(guān)帖子沒(méi)有說(shuō)到這方面的內容。不過(guò)我沒(méi)有接觸過(guò)這類(lèi)水，向各位高手請教處理工藝。
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關(guān)于皮革廢水的水量確定問(wèn)題！
如題，我廠(chǎng)一個(gè)年加工200萬(wàn)張山羊皮項目，加工工藝為——洗、柔、染，目前想了解一下年日平均污水量大約為多少，我們這邊一家環(huán)評單位給我預估的是100噸/天，我覺(jué)得不太夠，有做過(guò)這方面廢水的請給估算下水量大概為多少。
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雙膜法深度處理皮革廢水
據統計，皮革行業(yè)每年排放廢水1 億多噸，約占全國工業(yè)廢水總排放量的0.47%，其特點(diǎn)是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多，并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質(zhì)。隨著(zhù)水資源的日益短缺，廢水回用顯得漸趨重要，雙膜技術(shù)是目前廢水回用研究和運用的熱點(diǎn)之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)，據現有廢水系統處理工藝和排放水質(zhì)的特點(diǎn)以及回用要求，決定了該廢水必須進(jìn)行初步脫鹽，軟化，并去除溶解性的COD、色度、濁度、總含鹽量等。而膜分離技術(shù)對鹽份和溶解性小分子有機物的截留率較高并且穩定，因此該項目采用膜技術(shù)作為核心的處理技術(shù)，實(shí)現水的回用。根據該廢水的特點(diǎn)，工程采用以
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雙面導流工藝處理皮革廢水專(zhuān)題
我公司用雙面導流工藝在云南省嵩明縣大營(yíng)鎮新建兩個(gè)皮革廢水處理站,現設備已安裝調試完成,等待甲方進(jìn)水,我公司會(huì )及時(shí)把工程進(jìn)度在網(wǎng)上發(fā)布,歡迎各位關(guān)注.雙面導流技術(shù)簡(jiǎn)介:替代MBR工藝的專(zhuān)利技術(shù):雙面導流來(lái)源：原創(chuàng )“雙面導流式生物法污水處理方法及其設備”發(fā)明專(zhuān)利（簡(jiǎn)稱(chēng)；雙面導流），屬于生物活性污泥法污水處理技術(shù)范疇。生物活性污泥法污水處理技術(shù)是污水處理的高級技術(shù)，具有抗沖擊力強、綜合降解力高等特點(diǎn)。國內外的大型污水處理廠(chǎng)多數是采用該技術(shù)，是目前成熟、穩定。運行費最低，處理效果最好、在世界上使用最為廣泛的污水處理技術(shù)，但活性污泥法處理工序復雜，至使處理設施如各種功能的處理池、管道、溝渠及相應的控制較多而且復雜，所以投資大、占地多、管理要求較高。“雙面導流”在生物活性污泥處理技術(shù)的基礎上，對污泥的回流系統進(jìn)行了改進(jìn)，利用曝氣上升氣流帶動(dòng)下產(chǎn)生的水流在導流板夾縫間形成的負壓讓污泥由沉降區自動(dòng)回流，取代了傳統的機械回流。同時(shí)導流板將處理池分隔成好氧區（曝氣區）和厭氧區（污泥沉降、清污分流區），污水和污泥在水流的帶動(dòng)下在好氧區和厭氧區間自動(dòng)反復循環(huán)，將過(guò)去分散的各個(gè)工序如好氧（曝
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皮革廢水中鉻的去除，這樣處理可以嗎？
目前皮革廢水中鉻的去除多數采用堿沉淀法，我聽(tīng)一位朋友說(shuō)，單加片堿處理效果也是不好的，需要適當投加石灰，我想問(wèn)石灰在這里的作用是什么，因為石灰會(huì )造成污泥量大，如果只加堿可以嗎
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皮革印染綜合廢水脫色技術(shù)方案求救
我公司有一皮革印染綜合廢水脫色處理廠(chǎng)，采用水解酸化+CASS工藝處理，規模6萬(wàn)噸/日,處理后水呈紅棕色，公司欲單獨立項解決脫色難題，歡迎各位專(zhuān)家或廢水公司來(lái)電來(lái)函查詢(xún)，有效期至2009年4月底，不誠勿擾。聯(lián)系電話(huà)：13362361690（范工），hustfanjuhong@163.com9[ 本帖最后由 hustfanjuhong 于 2008-12-14 14:47 編輯 ]
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皮革廢水中鉻的去除，只加堿可以嗎 ？
目前皮革廢水中鉻的去除多數采用堿沉淀法，我聽(tīng)一位朋友說(shuō)，單加片堿處理效果也是不好的，需要適當投加石灰，我想問(wèn)石灰在這里的作用是什么，因為石灰會(huì )造成污泥量大，如果只加堿可以嗎 ？
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皮革廢水進(jìn)水氨氮200mg/L，此工藝可行嗎
求教：我們公司采取的工藝是混凝沉淀+水解酸化+百勒克暴氣池，進(jìn)水COD2000mg/L，氨氮200mg/L,BOD800mg/L。氨氮200mg/L，是否影響水解酸化與硝化反應???
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水解酸化+接觸氧化處理皮革印染廢水
水解酸化池600方，一級接觸氧化池200方，水量一天600方，COD大約在兩千左右，水解酸化池內未做填料，也未做布水，就是普通的進(jìn)出孔，然后直接 進(jìn)入一級接觸氧化池，池內有填料，后面有四個(gè)豎井沉淀，從豎井沉淀池內抽吸污泥回流到水解酸化池里，形成一個(gè)循環(huán)，這樣對污泥有好處嗎，現在是發(fā)現接觸氧化池內有大量泡沫，不易破碎，攜帶污泥，污泥很黑，向大家請教這樣可以不，有什么改進(jìn)措施
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皮革廢水中水回用用什么工藝經(jīng)濟實(shí)惠
皮革廢水處理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和懸浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，請問(wèn)用什么工藝經(jīng)濟實(shí)惠？
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用絮凝劑皮革廢水的處理方式方法
皮革廢水其具有污水量大、污水濃度高、堿性強、耗氧量高、懸浮物多等特點(diǎn)。由于皮革加工過(guò)程中添加了多種化學(xué)藥品，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中還產(chǎn)生酸、堿、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白質(zhì)、毛纖維、皮屑、懸浮物等多種有機物和無(wú)機物，因此制革污水的成分相當復雜，是污水中最難處理的一種。
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皮革廢水工程解決方案及工程實(shí)例
皮革廢水處理難點(diǎn); 水量大、處理難度高：制革加工污水是一種成分復雜、濃度較高的有機廢水，處理具有一定的難度。同時(shí)制革加工的大多數工藝都是在水中完成的，因此制革加工過(guò)程中消耗的水量較大。
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某公司自主設計皮革廢水沉淀池詳圖
圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙屬于皮革廢水沉淀池圖，包含沉淀池平面圖，沉淀池剖面圖，沉淀池材料大樣圖。 投稿網(wǎng)友： caihao1150 上傳時(shí)間: 2014-07-15
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皮革廢水處理討論（根據工程實(shí)例5000m3/d）
我們在威海做了一個(gè)5000m3/d皮革廢水，采用工藝為預沉池+調節池+初沉池+射流氣浮+缺氧池+“底部曝氣+機械曝氣氧化溝”+二沉池的處理工藝。 其中含鉻類(lèi)廢水300m3/d單獨處理，采用加堿沉淀法，處理后混入綜合廢水處理 含硫類(lèi)廢水500m3/d單獨處理,前期投加FeSO4，后期采用曝氣除硫。 出水水質(zhì)二級排放請教各位，工藝是否有明顯漏洞，調試需要注意什么？此工藝是否氨氮能保證達標？冬天運行應注意什么問(wèn)問(wèn)題？請大家踴躍討論。另外請提出更好的工藝，:
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求教：皮革廢水進(jìn)水氨氮200mg/L，此工藝可行嗎
求教：我們公司采取的工藝是混凝沉淀+水解酸化+百勒克暴氣池，進(jìn)水COD2000mg/L，氨氮200mg/L,BOD800mg/L。氨氮200mg/L，是否影響水解酸化與硝化反應??? 有資料說(shuō)氨氮大于100mg/L時(shí)，采用活性污泥法時(shí)會(huì )對微生物有毒害作用。
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皮革廢水中哪些成分會(huì )造成這種變色
皮革廢水調試問(wèn)題 大家好！現我將有一個(gè)皮革（主要生產(chǎn)濕藍皮）廢水調試項目，但現在有個(gè)現象想請教各位：現污水注入池里時(shí)，顏色是黃褐色的，但靜止放置兩三天后，水體表面就變成粉紅色，有有變成綠色（見(jiàn)下圖片），請教各位，這水中是哪位成分會(huì )引起這種現象？？
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皮革廢水，氨氮很高基本沒(méi)有去除，求方法改進(jìn)。
目前在調試一個(gè)皮革廢水，規模1200噸/天，含鉻水加堿、絮凝沉淀預處理，含硫廢水本來(lái)設計加硫酸亞鐵反應、沉淀預處理，現在實(shí)際是加濃硫酸燒，人工撈去漂浮物。綜合廢水采用二級AO處理，COD3000-3500,氨氮600-650，出水COD100以下，氨氮基本無(wú)去除。
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鷹球皮革有效對含鉻廢水回收管理和控制
徐州鷹球皮革集團公司〈原徐州淮海制革廠(chǎng)〉地處江蘇省徐州市北郊,，產(chǎn)品以制革為主導,現年生產(chǎn)能力100萬(wàn)張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產(chǎn)品。制革企業(yè)有四個(gè),其中三個(gè)為輕革廠(chǎng)(均為合資企業(yè)〉,一個(gè)為重革廠(chǎng),采用傳統的鉻鞣、植鞣工藝,工廠(chǎng)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)排放污水3000噸左右,集團公司建有27畝地的污水處理場(chǎng),負責污水治理及環(huán)保工作。八六年開(kāi)始,公司的前身淮海制革廠(chǎng)就委托上海同濟大學(xué)進(jìn)行設計,實(shí)施了第一期工程,八八年實(shí)施了第二期工程。九七年為實(shí)現淮河流域達標排放,我們又在原基礎上吸收、消化國內外先進(jìn)經(jīng)驗,進(jìn)行了完善、改造和提高,把污水處理能力由2000噸/日擴大到3500噸/日,采用射流曝氣生化處理工藝,實(shí)現了達標排放并通過(guò)了省、市環(huán)保局的聯(lián)合驗收。九八、九九年參加了工發(fā)組織援助的制革污泥堆肥試驗項目。二、項目開(kāi)展牽制革污水處理存在的主要問(wèn)題制革工業(yè)的污染物主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程的廢水及固體廢棄物。廢水是主要的污染源，而制革污水的特點(diǎn)是堿性大、色度濃并含有毒有害物質(zhì)，所以，治理難度大，負荷重，費用高，隨著(zhù)國家對環(huán)保的要求越來(lái)
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跪求高手解決：皮革廢水中六價(jià)鉻的測定
皮革廢水中含有染料、高鹽、高COD、高氨氮、揮發(fā)酚、硫化物、油脂等，環(huán)境監測辦法中的方法嘗試過(guò)，但是效果不好，跪求高手解決。
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皮革生產(chǎn)企業(yè)制革廢水處理的案例分享
皮革生產(chǎn)企業(yè)制革廢水處理的案例分享
皮革廢水
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