厭氧池酸化，懷疑微生物基本死掉。

厭氧池酸化，懷疑微生物已經(jīng)基本死掉，現在想重新培養，知道COD、氨氮、總磷，現在如果要加營(yíng)養下去是按100:5:1下去加嗎？厭氧池酸化可以加大量的片堿把PH調成7嗎？加營(yíng)養的話(huà)選擇什么藥劑比較好，加的方法是一天加幾次？

厭氧UASB和厭氧生物膜法應該怎么調試

厭氧UASB和厭氧生物膜法應該怎么調試呢？處理制藥廢水，1000立方的池子投城市污水處理廠(chǎng)出來(lái)的干泥100方夠嗎？開(kāi)始調試時(shí)是間歇進(jìn)水還是連續進(jìn)水好？開(kāi)始COD控制在多少比較合適？請各位高手指點(diǎn)指點(diǎn)，越詳細越好！

生物膜法--生化池體積的設計公式的疑問(wèn)

前期“曝氣池體積的設計公式的疑問(wèn)”討論了“活性污泥法”污泥負荷計算V;在各位大俠的幫助下，現在可以總結了，使用V=Q(S0-Se)/（XLs）進(jìn)行計算；現在又產(chǎn)生了個(gè)新問(wèn)題那么“生物膜法”中多以容積負荷設計，規范并沒(méi)指出公式，大家討論下，此時(shí)該用V=Q(S0-Se)/Lv 還是 V=QS0/Lv呵呵，又疑惑了

厭氧生物膜法處理聚酯高濃度廢水

厭氧發(fā)酵在城市污泥處理方面的應用已有一百年的歷史，但應用于高濃度有機廢水的處理則是近十幾年的事情，先后開(kāi)發(fā)出厭氧接觸法、厭氧生物濾池、厭氧污泥床、厭氧流化床（膨脹床）、兩相厭氧消化工藝等多種新工藝。厭氧工藝雖然是以一種高效工藝問(wèn)世，但由于①反應器污泥增長(cháng)慢；②啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)；③單用厭氧處理，出水水質(zhì)一般不能達到排放標準，需輔以好氧處理；④應用經(jīng)驗較少等原因，它的實(shí)際應用還不多。本篇即介紹一則利用上流式厭氧生物膜法處理聚酯切片高濃度廢水的工程實(shí)例。 某公司是一家由世界著(zhù)名跨國集團投資6500萬(wàn)美元興建的現代化聚酯切片企業(yè)，年產(chǎn)量8×104t，工藝流程如下：漿料攪拌→預聚→終聚→切粒→結晶器→冷卻→出料。工業(yè)廢水處理站總投資120萬(wàn)美元，好氧、厭氧工藝和設備全部由意大利引進(jìn)，其中的厭氧工藝是歐洲最新專(zhuān)利技術(shù)，專(zhuān)門(mén)設計用來(lái)處理生產(chǎn)上排放的高濃度廢水，出水再經(jīng)好氧系統曝氣后水質(zhì)達標排放，低濃度水則直接進(jìn)入好氧系統。 1 高濃度廢水水質(zhì) 主要成份有乙二醇、二甘醇、芳香族化合物對苯二甲酸、低聚物單體等。剛開(kāi)始，生產(chǎn)不穩定用P放

生物接觸氧化池填料上的生物膜缺氧條件下...？

請問(wèn) 生物接觸氧化池內填料上的生物膜在缺氧條件下能存活多長(cháng)時(shí)間？也就是對已經(jīng)掛膜的生物接觸氧化池停止曝氣，但是不排水，使填料仍然浸沒(méi)在水里，在這樣的條件下生物膜能活多長(cháng)時(shí)間？如果短時(shí)間內不至于死亡，請問(wèn)怎樣恢復它的活性呢？

厭氧生物處理的優(yōu)勢和不足

優(yōu)勢： 1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結合系統的技術(shù)，具有良好的社會(huì )、經(jīng)濟、環(huán)境效益。 2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3. 3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m?)，高于天然氣(3.93×10-1J/m?)。以日排10t COD工廠(chǎng)為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m?,相當于2500m?天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh. 4設備負荷高、占地少。 5剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6～1/10. 6對N、P等營(yíng)養物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。 7可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。 8厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節性運行。 9系統靈活,設備簡(jiǎn)單,易于制作管理，規模可大可小。

厭氧池的停運及應對措施！

UASB和水解酸化池停運期間，應該如何處理，是降低負荷至0就此不管，還是投加碳源維持最低負荷，最低負荷是多少？UASB停運2個(gè)月后再啟動(dòng)失敗，只能投加污泥，悲催啊！

厭氧池酸化了，怎么解決，求助！

我們污水只處理COD，采用UASB+CASS工藝，原水COD在3000以下，厭氧池出水COD一般在300左右，PH在6左右，近幾天厭氧池出水COD在1000左右，PH在5左右，求高手給出一個(gè)解決方案，我們工廠(chǎng)處于東北，氣溫比較低，現在進(jìn)水溫度20度，厭氧池出水溫度才14度左右。

關(guān)于微電極和生物膜資料

關(guān)于微電極和生物膜資料

厭氧生物技術(shù)原理與應用

作者：任南琪

求助：接觸氧化池生物膜鏡檢時(shí)全是瓢體蟲(chóng)、輪蟲(chóng)

接觸氧化池生物膜鏡檢時(shí)全是瓢體蟲(chóng)、輪蟲(chóng)，怎么回事？進(jìn)水濃度前段時(shí)間較低，近一周時(shí)進(jìn)水COD已調整為400左右了，仍沒(méi)有改善，請問(wèn)該如何解決呢？[ 本帖最后由 lilyzueng 于 2010-4-27 10:41 編輯 ]

論污水厭氧生物處理新工藝

論污水厭氧生物處理新工藝

污泥厭氧消化池深度解析

在污水處理廠(chǎng)，    污泥厭氧消化   

好氧池和厭氧池操作規程

關(guān)于污泥厭氧消化池的攪拌方式

污泥厭氧消化池內設置攪拌的作用是什么? 混合攪拌是提高污泥厭氧消化效率的關(guān)鍵條件之一，沒(méi)有攪拌的厭氧消化池，池內料液必然存在分層現象。通過(guò)攪拌可消除分層，增加污泥與微生物的接觸，使進(jìn)泥與池中原有料液迅速混勻，并促進(jìn)沼氣與消化液的分離，同時(shí)防止浮渣層結殼。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70％，而攪拌不合理的消化池的容積利用率會(huì )降到50％以下。 攪拌可以連續進(jìn)行，也可以間歇操作，多數污水廠(chǎng)采用間歇攪拌方式。一般情況下，每隔2～4h攪拌1次，攪拌時(shí)間不應超過(guò)1h。通常在進(jìn)泥和蒸汽加熱時(shí)同時(shí)進(jìn)行攪拌，而在排放消化液時(shí)應停止攪拌、使上清液經(jīng)靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時(shí)排泥過(guò)程中可停止攪拌，而在采用上部排泥方式時(shí)在排泥過(guò)程中必須同時(shí)進(jìn)行攪拌。污泥厭氧消化池的攪拌方式有哪些? 污泥厭氧消化池常用的攪拌方式有三種： (1)池內機械攪拌：即在池內設有螺旋槳，通過(guò)池外電機驅動(dòng)而轉動(dòng)對消化混合液進(jìn)行攪拌，攪拌強度一般為lO～20W／面容

污泥厭氧消化池的基本要求

?什么是污泥的厭氧消化?與高濃度廢水的厭氧處理有何不同? 污泥的厭氧消化是利用厭氧微生物經(jīng)過(guò)水解、酸化、產(chǎn)甲烷等過(guò)程，將污泥中的大部分固體有機物水解、液化后并最終分解掉的過(guò)程。產(chǎn)甲烷菌最終將污泥有機物中的碳轉變成甲烷并從污泥中釋放出來(lái)，實(shí)現污泥的穩定化。 污泥的厭氧消化與高濃度廢水的厭氧處理有所不同。廢水中的有機物主要以溶解狀態(tài)存在，而污泥中的有機物則主要以固體狀態(tài)存在。按操作溫度不同，污泥厭氧消化分為中溫消化(30～37℃)和高溫消化(45～55℃)兩種。由于高溫消化的能耗較高，大型污水處理場(chǎng)一般不會(huì )采用，因此常見(jiàn)的污泥厭氧消化實(shí)際都是中溫消化。污泥厭氧消化池的基本要求有哪些? (1)采用兩級消化時(shí)，一級消化池和二級消化池的停留時(shí)間之比可采用1：l、2：l或3：2，其中以采用2：l的最多。一級消化池的液位高度必須能滿(mǎn)足污泥自流到二級消化池的需要，地下水位較高時(shí)，必須考慮池體的抗浮，對消化池進(jìn)行清理時(shí)最好選擇地下水位較低的時(shí)候進(jìn)行。

厭氧池調試步驟及影響因素！

厭氧池浮渣影響處理效率

我公司因場(chǎng)地及停留時(shí)間的原因，厭氧池設計成串聯(lián)的3水道，污水在第一條水道是下進(jìn)上出，第二條水道到第三條水道是底部連通，然后第一、第二條水道漂浮物（包括浮渣）無(wú)法通過(guò)底部的出口進(jìn)入第三條水道，浮渣在前兩條水道快速堆積并板結變厚，清理難度很大，不清理又會(huì )造成后續曝氣池和沉淀池水質(zhì)變差。各位大佬有什么好的解決辦法請多多指教。