本人現在管理一座電鍍廢水處理廠(chǎng),經(jīng)過(guò)物化處理,重金屬,氰化物達標;再經(jīng)過(guò)生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時(shí)要注意些哪些問(wèn)題,一般要培養多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來(lái)嗎 如果用折點(diǎn)加氯,要如何控制?過(guò)量的投加,我也能做,但成本實(shí)在太高。想問(wèn)問(wèn)有什么控制的方法?現在有個(gè)人搞出來(lái)次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無(wú)色無(wú)味透明的液體說(shuō)是能加快反應速度,且節省用量,想問(wèn)下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰(shuí)用過(guò)。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。
根據我們接觸的廢水中的氨氮均比較高,在300~3000mg/L,有的高達3500mg/L,具體采用何種工藝處理高氨氮廢水?肯定需要預處理,我們曾嘗試過(guò)用氣提、吹脫、硝化和反硝化、短程反硝化等工藝。但都不太滿(mǎn)意。
本帖最后由 囧_囧 于 2013-12-12 10:31 編輯 化肥廠(chǎng)廢水中的主要超標污染物指標為氨氮、硫化物和總氰化物,污水可生化性較差。氨氮引起水體富營(yíng)養化,如何有效去除化肥工業(yè)廢水中的氨氮已成當今廢水處理中的一個(gè)重要問(wèn)題。接下來(lái)由囧囧我放出一個(gè)有關(guān)某化肥廠(chǎng)廢水處理工藝具體情況。 待處理污水概況 化肥廠(chǎng)廢水主要來(lái)自合成氨、尿素車(chē)間的高濃度氨氮廢水,這部分廢水氨氮主要存在形式為無(wú)機氨。該化肥廠(chǎng)污水處理量為120m3/h,其排放污染物情況如下表所示: 污染項目 <
本帖最后由 囧_囧 于 2013-12-25 16:14 編輯 養殖廢水的有機物濃度大,懸浮物多,色度深,氨氮和有機磷含量高,并含有大量的細菌。傳統的處理思路,照搬工業(yè)方法處理畜禽污水,存在著(zhù)很大的問(wèn)題。以下是水華佗分享的某畜禽養殖廢水處理工藝,有效解決養殖行業(yè)去除有COD,機磷含量以及處理色度等難題。一、待處理廢水概況目前畜禽養殖業(yè)的污水已經(jīng)遠遠高于生活污水和工業(yè)廢水造成的污染,而且還有擴大趨勢。傳統處理存在著(zhù)投資大、達標排放不穩定、運行費用高的特點(diǎn),對作為微利行業(yè)的畜禽養殖業(yè)來(lái)說(shuō)是很難承受的。該畜禽養殖場(chǎng)廢水主要由尿液、殘余的糞便、飼料殘渣和沖洗水等組成。其污染物排放情況如下表所示:
我這的原水水質(zhì)為養殖廢水,水泡糞。 工藝為:前處理固液分離加絮凝沉淀,絮凝劑為PAM;厭氧為ABR,在第三級有填料,厭氧容積630方;好氧為A/0,容積740方。設計日處理70噸污水。 現厭氧進(jìn)水COD 7225 ,氨氮 1295,PH 7.8;厭氧出水COD 2585,氨氮 1170,PH 7.2;好氧出水COD 694,氨氮 3,PH 6.7。工程啟動(dòng)1個(gè)月左右,現在曝氣池的COD維持在700左右,難以繼續降解,是什么原因,是C/N/P比例失調嗎?有沒(méi)有什么辦法?以往我們的工程一般通過(guò)超越厭氧池進(jìn)水到曝氣池,COD可以進(jìn)一步下降,這是什么原理?
項目地址:江西省 南昌市 安義縣
日處理水量1500立方左右,生化前水質(zhì):COD2000,氨氮300左右,生化池1200左右,氨氮很難降解,請大家支支招。
一個(gè)紡織印染廠(chǎng)的水,經(jīng)過(guò)前面氣浮后,進(jìn)接觸氧化池,池中進(jìn)水COD測得的最大值是220,最小100,氨氮50~70,正常運行的話(huà),出水氨氮一般可降20左右,有時(shí)更高,要是按照正常的營(yíng)養比的話(huà),那么少的COD不可能降下那么多的氨氮(出水COD40~120),這氨氮是怎么降下來(lái)的,各位前輩解解惑?
公司下屬幾個(gè)豬場(chǎng) 都是沼氣罐(設計厭氧時(shí)間5天)加SBR(參考城市污水處理廠(chǎng) 進(jìn)水同時(shí)曝氣4小時(shí) 然后沉淀1小時(shí) 排水1小時(shí) 冬季會(huì )把曝氣時(shí)間加至6小時(shí))一個(gè)豬場(chǎng)沼氣罐出水在SBR之前的調節池會(huì )進(jìn)行預曝氣(不加污泥) 調節池和SBR曝氣池都沒(méi)什么泡沫另外幾個(gè)豬場(chǎng)沒(méi)有預曝氣 在SBR曝氣池里面曝氣 夏天泡沫比較少 現在泡沫直接2米高 噴水都沒(méi)多大用 請高手指點(diǎn) 最好在線(xiàn)直接交流 如果是公司的話(huà)將邀請參加我公司后續豬場(chǎng)(不低于十個(gè))環(huán)保建設投標
有沒(méi)有什么好的,造價(jià)低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒(méi)想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價(jià)。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個(gè)廢水,一個(gè)泡菜廢水,生化效果已經(jīng)起來(lái)了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個(gè)化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,只是沒(méi)了鹽度,現在糾結用什么工藝好。有能給個(gè)建議的么
制藥廢水,水量大致15T/天。TDS=20000mg/L,
醫院一般分為綜合性醫院和傳染病醫院兩大類(lèi)。醫院污水就其污染物的種類(lèi)及濃度與城市糞便污水相近,但并不完全一致。因為除一般污染物外,醫院污水中還含有一些特殊的污染物,如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑等。 醫院污水主要源于各種病房,特別是各種傳染病房、手術(shù)室、洗衣房所排污水,除含有大量病源微
在深圳原有的線(xiàn)路板廢水只考慮去剝膜、顯影帶來(lái)的COD,一般也是將這部分水酸化撈渣后進(jìn)行接觸氧化處理。換新標準后又增加了氨氮的去除要求(標準為小于15mg/l)。這樣原來(lái)的接觸氧化法在去除COD的同時(shí)就不能使氨氮達標了。那么在深圳現在有部分線(xiàn)路板廠(chǎng)采用曝氣生物濾池方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。因為還不是太成熟,運行過(guò)程中會(huì )出現很多問(wèn)題如總C量維持怎么樣個(gè)量才能更有利于后續的脫氮。。。。等等,希望成功者不吝指教,請大家少走彎路。謝謝!
目前在調試一個(gè)皮革廢水,規模1200噸/天,含鉻水加堿、絮凝沉淀預處理,含硫廢水本來(lái)設計加硫酸亞鐵反應、沉淀預處理,現在實(shí)際是加濃硫酸燒,人工撈去漂浮物。綜合廢水采用二級AO處理,COD3000-3500,氨氮600-650,出水COD100以下,氨氮基本無(wú)去除。
最近改造了一個(gè)惠州奶牛養殖廢水,日處理60噸左右。進(jìn)厭氧之前COD900,氨氮1000,調試了幾個(gè)月,出水氨氮COD都不達標,求教各位大神怎么處理。厭氧之前水是棕紅色。好氧就茶褐色,為什么?主要工藝為格柵,疊螺機,沼氣池,uasb,厭氧,好氧
一、吸附法的概述 在吸附法脫氮處理廢水方面,國內、外都大量做了研究,提出了多種可行工藝。重點(diǎn)主要集中在吸附法的機理、吸附劑的性質(zhì)對比和再生方法的研究。研究較多的有沸石、粉煤灰、膨潤土等。氨氮的去除原理主要是非離子氨的吸附作用和與離子氨的離子交換作用,影響去除氨氮的主要因素包括與吸附劑溶液作用時(shí)間、吸附劑用量、溶液中氨氮濃度、吸附劑的粒度和溶液的溫度等。
希潔環(huán)保-廢水氨氮的快速去除方法-氨氮去除劑 1、吹脫法 利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系,來(lái)處理廢水中的氨氮。脫氮效率受溫度、氣液比和pH的影響。 》水溫>25 ℃ 》氣液比控制在3500左右 》pH≈10.5左右 》在脫氮效果不理想的狀態(tài)下,很多污水現場(chǎng)會(huì )使用氨氮去除劑進(jìn)行深度處理,可達標排放。 2、膜分離技術(shù) 利用膜分離術(shù)對氨氮進(jìn)行脫除,分子不斷通過(guò)膜表面吸附、滲透擴散遷移至膜相內側解吸,從而達到分離去除氨氮的目的。運行中需加堿,加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。 在實(shí)際操作中,隨著(zhù)氨氮濃度的升高,反滲透裝置所需的能耗就越高,而效率卻是在下降。可以在出水位置投加氨氮去除劑,5分鐘快速去除96%以上的氨氮。 3、生物脫氮 生物脫氮運用比較多的方式是硝化與反硝化,但是
養殖廢水氨氮去除
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