求教關(guān)于剩余活性污泥的處理

本廠(chǎng)處理造紙廢水，剩余活性污泥采用連續排放形式，MLSS在10000左右，量比較大，起初我們排入初沉池前面的反應池，但后來(lái)造成初沉池污泥難以沉降，脫水效果差，部分污泥隨出水進(jìn)入后續系統，影響處理，請問(wèn)大家有什么好的建議解決剩余污泥的處理。

含酚廢水的活性污泥處理

我想請教一下大家： 我公司廢水預處理采用的是鐵碳，生化處理用的A3/O，但是目前生化處理中COD在200~300之間，偶爾到500多，氨氮也比較高差不多300左右，揮發(fā)酚在100mg/L左右，我們的設計處理水量是120m3/h，但是現在就是和新鮮水對著(zhù)開(kāi)，比列1：4（全部25m3/h）。因為之間改造的，造成原來(lái)的活性污泥大量流失，現在是邊培養邊馴化，定期向池里加城市污泥。原來(lái)改造前的SV有50左右，改造后運行了兩個(gè)月了，SV只有1~2之間。 現在就是一直向池里曝氣，DO有時(shí)候會(huì )到6~7mg/L之間，怎樣可以在短時(shí)間里提高污泥沉降比？

活性污泥的工作原理、操作流程

活性污泥老化的判斷要點(diǎn)及處理

活性污泥老化是指活性污泥系統中微生物群體的生理年齡增大，導致處理效率下降的現象。老化的活性污泥處理能力減弱，難以降解新的有機物，會(huì )影響污水處理效果。 1）初始階段做沉降比時(shí)上清液開(kāi)始渾濁，有細碎污泥懸浮，難沉降，慢慢二沉池會(huì )有浮渣和浮泥出現。 在活性污泥處理過(guò)程中，初始階段沉降比（SV）上清液開(kāi)始出現渾濁，這說(shuō)明污泥的絮凝性已經(jīng)開(kāi)始下降，污泥結構松散，不能很好地沉降。上清液中有細碎的污泥懸浮，這表明污泥的絮體已經(jīng)破碎，可能是由于污泥老化導致的微生物活性下降，無(wú)法有效維持污泥結構。

活性污泥新處理技術(shù)和大家分享

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活性污泥法原理及設計計算

活性污泥法原理及設計計算

污水處理活性污泥的工作原理、操作流程

造紙中段廢水怎么處理？活性污泥法

五日生化需氧量（BOD5）≦1200 mg/L； 化學(xué)需氧量（COD）≦2000mg/L；懸浮物（SS）≦1500mg/L；pH：6～9；水量為17000m3/d。處理后的水質(zhì)最高濃度要求：五日生化需氧量（BOD）≦20mg/L； 化學(xué)需氧量（COD）≦60mg/L；懸浮物（SS）≦50mg/L；pH：6～8。

活性污泥處理重金屬廢水

傳統上處理重金屬廢水的方法主要是物理化學(xué)法，如吸附法、離子交換法、化學(xué)沉淀法、膜分離法、氧化還原法等，但這些方法都具有二次污染嚴重，處理成本高等問(wèn)題。近年來(lái)人們開(kāi)始為重金屬廢水的處理尋找新的方法。過(guò)去人們普遍認為活性污泥法不宜用來(lái)處理重金屬廢水，因為重金屬廢水中有機物質(zhì)較少，而且重金屬對污泥中的微生物有很強的毒害作用。但近年的研究結果表明，通過(guò)改造現行的活性污泥法可以處理重金屬廢水[1-2]。活性污泥法處理重金屬廢水主要是利用活性污泥中的細菌、原生動(dòng)物等微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜形成的具有很強吸附分解能力的污泥顆粒來(lái)完成的。目前研究主要集中在活性污泥對重金屬吸附能力以及活性污泥處理重金屬廢水的機理等方面。本文旨在通過(guò)對活性污泥處理重金屬廢水的工藝現狀及其機理的分析，提出一些能提高活性污泥處理能力的切實(shí)可行的途徑，為該方法的進(jìn)一步研究和推廣應用提供參考。1 不同類(lèi)型活性污泥的處理效果 活性污泥可分為厭氧污泥和好氧污泥。好氧污泥主要利用生物絮凝和細菌分泌的胞外聚合物吸附—螯合重金屬，因為好氧污泥含有的胞外聚合物和所帶負電荷均高于厭氧污泥，所以好氧污泥比厭氧污泥更易

活性污泥法處理含酚廢水

活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生動(dòng)物對水中酚等物質(zhì)進(jìn)行吸附和氧化分解，把有害物質(zhì)轉變?yōu)榉€定的無(wú)害物質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，處理效果好，受氣候條件影響小等;缺點(diǎn)是預處理要求高，運行開(kāi)支較大。采用序批式間歇活性污泥法(SBR)處理酚濃度為1050mg/L的廢水，總曝氣時(shí)間設定為6h，酚去除率可達80%以上，且對COD以及氨氮保持較高的去除率。采用SBR工藝處理100～1000mg/L含酚廢水時(shí)，將SBR分為填充、反應、處理和再生4個(gè)階段，并分別考察了在填充階段進(jìn)行曝氣和不曝氣兩種情況，發(fā)現曝氣系統降解酚的反應時(shí)間少于不曝氣系統，且效果更好。以活性污泥法為基礎的改進(jìn)生物法為提高常規活性污泥法的處理效率，改良工藝的應用是近年來(lái)生物處理技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向之一。例如，添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工藝)；在普通序列間歇式活性污泥法(SBR工藝)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工藝;利用形成生物鐵絮凝體的生物鐵法以及近年來(lái)開(kāi)發(fā)的膜分離活性污泥法。

處理印染廢水的活性污泥怎么沒(méi)有菌膠團？

處理印染廢水的活性污泥怎么沒(méi)有菌膠團？

活性污泥常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法！

活性污泥法的原理與凈化過(guò)程

一、基本原理 活性污泥是由細菌、真菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物等微生物群體與污水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起所形成的、具有很強的吸附分解有機物能力和良好沉降性能的絮絨狀污泥顆粒，因具有生物化學(xué)活性，所以被稱(chēng)為活性污泥。 活性污泥的性狀 從外觀(guān)上看，活性污泥是像礬花一樣的絮絨顆粒，又稱(chēng)生物絮凝體，絮凝體直徑一般為0.02—0.2 mm,在靜置時(shí)可立即凝聚成較大的絨粒而下沉。活性污泥的顏色因污水水質(zhì)不同而異，一般為黃色或茶褐色，供氧不足或出現厭氧狀態(tài)時(shí)呈黑色，供氧過(guò)多營(yíng)養不足時(shí)星灰白色，略顯酸性，稍具土壤的氣味并夾帶些霉臭味。 活性污泥含水率很高，一般都在99%以上，其比重因含水率不同而異，曝氣池混合液相對密度為1.002—1.003

污水處理活性污泥的性能

解析活性污泥法工藝的原理

活性污泥的工作原理、馴化操作流程

活性污泥法簡(jiǎn)明原理及設計計算

活性污泥法簡(jiǎn)明原理及設計計算

活性污泥法脫氦的原理研究分析

活性污泥法脫氦的原理是什么 活性污泥法脫氮的原理是通過(guò)創(chuàng )造好氧和缺氧條件，利用硝化菌和反硝化菌等一些專(zhuān)性菌實(shí)現氮形式的轉化，一般需要經(jīng)過(guò)硝化和反硝化兩個(gè)步驟完成。 ①所有的好氧生物處理工藝中都有硝化菌，但因為硝化菌的世代周期比異養菌要長(cháng)，因此一般的好氧生物處理系統中硝化菌的數量有限。通過(guò)延長(cháng)泥齡使其大于硝化菌的世代周期和提高曝氣強度增加混合液溶解氧含量等手段，為硝酸菌、亞硝酸菌等硝化菌創(chuàng )造生長(cháng)繁殖的條件，使之在好氧狀態(tài)下將有機氮和氨氮等轉化為硝酸鹽氮。 ②不為活性污泥曝氣，只提供攪拌作用，使反應池內溶解氧低于0．2mg/L，即活性污泥處于缺氧狀態(tài)。反硝化菌在缺氧狀況下，利用還原硝酸鹽和亞硝酸鹽獲得能量，同時(shí)將硝酸鹽和亞硝酸鹽中的氮元素轉化為氮氣從水中釋放出去，從而達到脫氮的目的。

活性污泥法除磷的原理的研究與分析

活性污泥法除磷的原理是什么 污水生物除磷的原理就是人為創(chuàng )造生物超量除磷過(guò)程，實(shí)現可控的除磷效果。這個(gè)過(guò)程必須通過(guò)創(chuàng )造厭氧環(huán)境利用厭氧微生物的作用來(lái)實(shí)現生物除磷過(guò)程。在沒(méi)有溶解氧或硝態(tài)氮存在的條件下，兼性細菌通過(guò)發(fā)酵作用將溶解性BOD5轉化為低分子揮發(fā)性有機酸VFA。聚磷菌吸收這些發(fā)酵產(chǎn)物或來(lái)自原污水的VFA，并將其運送到細胞內，同化成胞內碳能源儲存物質(zhì)PHB，所需的能量來(lái)源于聚磷的水解以及細胞內糖的酵解，并導致磷酸鹽的釋放。在好氧條件下，聚磷菌的活力得到恢復，并以聚磷的形式存儲超過(guò)生長(cháng)所需要的磷量，通過(guò)PHB的氧化代謝產(chǎn)生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從水中被去除。產(chǎn)生

關(guān)于初沉污泥與活性污泥的合并處理

1.在初沉池合并 該種合并形式系指將剩余活性污泥排入初沉池配水渠道，與污水混合，然后與污水中的SS在初沉池一起沉淀下來(lái)，形成混合污泥。混合污泥進(jìn)入污泥處理系統進(jìn)行處理。。 該種流程最初出現于日本，其本意是利用活性污泥的絮凝性能提高初沉池對SS的沉淀效率。但很多處理廠(chǎng)發(fā)現，該流程夏季極易導致初沉池污泥上浮。目前，日本很多采用該種流程的處理廠(chǎng)已經(jīng)或正在進(jìn)行改造，使剩余活性污泥不進(jìn)入初沉池。 當二級處理采用生物除磷工藝(A/O或A2/0)時(shí)，該種流程明顯不合理。因剩余污泥中的磷將全部在初沉池釋放到污水中，使除磷效率降至最低。當采用AB工藝時(shí)，不允許采用該種流程，因為AB工藝要求A、B兩級的污泥要完全分開(kāi)。目前有相當一部分處理廠(chǎng)采用氧化溝等不設初沉池的工藝，自然也就不存在這種合并方式。 2.在濃縮池合并 一些處理廠(chǎng)將初沉污泥和剩余污活性污泥排人同一濃縮池進(jìn)行濃縮；也有一些處理 廠(chǎng)在濃縮池前設一混合池，剩余污泥和初沉污泥在混合池充分混合以后，再進(jìn)入濃縮池進(jìn)行濃縮。該種合并