論污水厭氧生物處理新工藝

論污水厭氧生物處理新工藝

急！發(fā)藍工藝廢氣處理后氣味大？？？

公司發(fā)藍工藝中利用亞硝酸鈉在450度高溫的爐內對鋼鐵件進(jìn)行發(fā)黑，生產(chǎn)過(guò)程中燃燒時(shí)產(chǎn)生大量白色堿性煙塵，經(jīng)廢氣處理系統抽出后再經(jīng)兩級酸性噴淋進(jìn)行處理，其中一級酸性噴淋的酸消耗量大，處理后的廢氣有很大的氣味，請教各位大俠怎樣才能把這些氣味去除掉？謝謝！

工業(yè)廢堿回收處理新工藝

擴散滲析陽(yáng)膜 產(chǎn)品概述： 線(xiàn)性高分子經(jīng)功能基化、致孔、交聯(lián)、后處理等工序，可制成系列擴散滲析均相陽(yáng)膜。本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于堿與金屬鹽類(lèi)或有機酸鹽類(lèi)混合液的分離、提純，它具有操作簡(jiǎn)便、節省能源和資源、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，回收的堿可循環(huán)使用。該技術(shù)可以廣泛的用于堿法金屬冶煉、有機化工、印染等行業(yè)。 技術(shù)指標： <

關(guān)于含油污水的處理新工藝！

請教各位仁兄，關(guān)于含油污水有無(wú)新穎處理方式，本人為一油田設計處理工藝為：隔油池——浮選——活性炭——回灌地下，但希望有更好的工藝。越新越好，當然處理效果要好！

關(guān)于噴漆廢氣的處理工藝

噴漆廢氣比較常見(jiàn)，例如很多家電企業(yè)、汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家、家具企業(yè)都會(huì )有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中，含有大量的漆霧，粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進(jìn)行預先處理，特別是清漆噴漆工序，否則會(huì )影響后續處理設施。一般比較常用的是活性炭吸收，然后催化燃燒再生。但是預處理不當會(huì )造成活性炭上粘附大量的漆，有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)某公司的噴漆廢氣處理工藝如下：水簾柜-ACK濾紙過(guò)濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過(guò)長(cháng)，不但投資大，流程也長(cháng)

廢氣處理工藝之燃燒工藝

彩涂板廢氣處理吸附工藝

#彩涂板廢氣處理吸附工藝 彩涂板是金屬基板進(jìn)入彩色涂層機組后，在表面涂敷上一層或多層有機漆片并經(jīng)烘烤固化而成的復合材料。 彩涂板生產(chǎn)中會(huì )產(chǎn)生大量的廢氣，其成分主要包括二甲基苯、三甲基苯、環(huán)己烷、氮氣、二氧化碳等，其中的有機溶劑裂解燃燒會(huì )釋放出大量的熱能。

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

廢氣處理工藝下載(推薦)

廢氣處理工藝下載(推薦)

畜禽養殖廢水達標處理新工藝

畜禽養殖廢水達標處理新工藝

[轉帖]混凝土毛面處理新工藝

1 混凝土毛面劑處理方法1.1 傳統方法對于大體積混凝土澆筑分縫的處理，傳統的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛。這些方法普遍存在著(zhù)勞動(dòng)條件差、強度大、功效低、進(jìn)度慢和混凝土損失大的缺點(diǎn)。如以3m為一個(gè)澆筑層計算，一般浪費已澆混凝土1%以上，如果澆筑層薄，或采用在混凝土初凝之前用水沖的辦法，則損失更大。另外機械打毛容易造成深層混凝土的松動(dòng)和裂縫，降低混凝土的整體性，與毛面處理的初衷相悖。國外比較流行的機械處理方法如高壓水沖毛（水壓達35Mpa以上）、機械式鋼絲式刷刷毛等雖然功效高，但工藝過(guò)于復雜、造價(jià)高、配套設備（如高壓噴嘴、高壓管接頭）加工困難，不適合我國國情。1.2 “緩凝劑”法針對傳統方法的種種缺點(diǎn)，曾有施工單位采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì)，來(lái)處致倉

玉米淀粉產(chǎn)生的工藝廢氣如何處理？

采用亞硫酸浸泡的工藝，廠(chǎng)區味道非常大，現在我沒(méi)去過(guò)現場(chǎng)，我們老板在現場(chǎng)，不知道廢氣的成分和含量，有此方面經(jīng)驗的請交流一下，非常感謝！

垃圾滲濾液的處理新工藝

1. 簡(jiǎn)述 目前為了達到國家《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標準》（GB16889-2008）的排放標準，較普遍采用的工藝為：垃圾滲濾液 → 預處理→流化床生物處理（如：UASB、上流式厭氧污泥床）→ 活性污泥法（如：MBR、膜生物反應器） → 納濾（NF）+反滲透（RO），或在保留RO的基礎上增減前面的工藝。此工藝的特征是：出水為兩股，一股淡水，一股濃水，淡水的數量一般為80%~50%（新設備出水量可達80%，隨著(zhù)時(shí)間的推移，出水量慢慢減少，有的減少至50%左右）；濃水的數量一般為20%~50%；淡水的指標符合國際排放標準，而濃水則無(wú)法處理再被送到原垃圾場(chǎng)。濃水中的污染物并沒(méi)有減少，周而復始污染不斷增加。有的場(chǎng)領(lǐng)導感嘆道：為了達標這種工藝純屬無(wú)奈之舉，特別盼望有不重復污染，運行費用低的新方法出現。新方法的路線(xiàn)：人們從原來(lái)的生化物化方法，轉移到現在的RO工藝，主要是重金屬離子和氨氮升高而對微生物細胞壁的影響。此方法的特點(diǎn)是95%的重金屬離子被去除，99%的氨氮（或根據生化需要保留一定的氨氮）被脫掉，從而保障微生物的健康生成。減少投資，降低運行成本。

吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣

隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用，其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經(jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進(jìn)行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢，使其具有以下特點(diǎn)：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附，催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2）、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí)，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無(wú)需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；

造紙廢水處理新工藝研究

摘要：我國造紙廢水量大，其中含有大量有機物和難降解物質(zhì)，如何應用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續發(fā)展，具有重要的現實(shí)意義。為了研究造紙廢水處理的優(yōu)良工藝，本文在查閱相關(guān)資料的基礎上，總結造紙廢水處理的常用新方法——粉煤灰、人工濕地技術(shù)、厭氧技術(shù)的應用及其優(yōu)缺點(diǎn)，指出了今后的發(fā)展趨勢和研究方向，并提出了造紙廢水的污染防治應從新技術(shù)的研究著(zhù)手，因地制宜，探索合適的處理工藝。關(guān)鍵詞：造紙廢水 粉煤灰 人工濕地 厭氧技術(shù)目前，我國有大中小型造紙廠(chǎng)總數10000余家，年排放廢水量高達40多億m3，占全國廢水總排放量的十分之一，造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬(wàn)t，占全國廢水總排放中BOD5的25%。因此，如何應用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續發(fā)展，具有重要的現實(shí)意義[1]。1.造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn)在制漿（化學(xué)法）和造紙生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三類(lèi)廢水：黑（紅）液、中段廢水和紙機白水。黑（紅）液主要是蒸煮制漿廢水，中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水，紙機白水為抄紙車(chē)間廢水

噴漆廢氣水膜吸附除塵工藝處理圖紙

圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙是某廠(chǎng)油漆車(chē)間廢氣處理工藝圖紙，圖紙包括：廢氣系統平、立、剖面圖、工藝流程圖、預留預埋圖、大樣圖。 投稿網(wǎng)友： chaoyuan80539874 上傳時(shí)間: 2014-07-17

有機廢氣處理工藝之冷凝工藝

廢氣處理工藝之膜分離工藝

RTO廢氣處理設備的工藝選擇與工作原理

在選擇工藝的過(guò)程中，由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體，多數都是有機廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。 RTO運行原理主要為：建立專(zhuān)門(mén)的熱氧化爐，使其可以具備