采用多效蒸發(fā)結晶處理高含鹽廢水.z
高含鹽廢水零排放蒸發(fā)結晶技術(shù)分析
高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝優(yōu)化研究高鹽廢水通常指總溶解性固體物(TDS)質(zhì)量分數大于3.5%的廢水。這類(lèi)廢水除普遍含有大量Cl
高含鹽廢水蒸發(fā)結晶處理設備設計與應用困難及應對措施 國家節能降耗與環(huán)保政策日趨嚴格,越來(lái)越多的含鹽廢水(廢料)采用多效蒸發(fā)技術(shù)將鹽與廢水分離,滿(mǎn)足環(huán)保要求。盡管蒸發(fā)結晶技術(shù)可以有效處理高含鹽廢水,但
化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、農藥廠(chǎng)等相關(guān)行業(yè)的高鹽廢水中含化合鹽等污染物,通過(guò)對廢水加熱蒸發(fā)、冷凝器冷凝,形成較潔凈污水,進(jìn)入生化處理;通過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻濃縮液析出鹽結晶、得到固體產(chǎn)品。蒸汽消耗≤0.4t/t廢水。實(shí)現較清潔處理廢水,不需要添加任何物料,基本無(wú)二次污染。 本裝置對含鹽廢水采用負壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮結晶分離法:在負壓條件下,蒸發(fā)溫度低,對設備及管道的材質(zhì)要求降低,能夠保證連續穩定生產(chǎn)。采用外循環(huán)加熱是因為金屬鹽在蒸發(fā)過(guò)程中容易析出,極易堵塞設備,使蒸發(fā)器不能正常生產(chǎn)。 本裝置經(jīng)過(guò)不斷改造和完善已經(jīng)獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。本裝置具有蒸發(fā)效率高、能連續穩定生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、治理過(guò)程不需加新的物料、設備耐腐蝕、操作運轉費用低。 主要參數: 1、水蒸發(fā)量:1~10t/h 2、出料濃度:40%~65%
1.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結垢?
蒸發(fā)結晶和降溫結晶的區別
高濃度含鹽化工廢水蒸發(fā)脫鹽回收處理的研究
產(chǎn)品名稱(chēng):多效強制循環(huán)蒸發(fā)裝置 規 格:1~100t/d 產(chǎn)品類(lèi)別:升膜降膜多類(lèi)蒸發(fā)濃縮與結晶設備 產(chǎn)品說(shuō)明 用途:適合于蒸發(fā)結晶或易結疤物料,在常壓或真空條件下連續或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結晶物料的濃縮。廣泛應 用于制藥、化工、冶金、礦山、環(huán)保工程等行業(yè)。 主要技術(shù)指標: 1、蒸發(fā)水量:1~50t/h; 2、出料濃度:30%~75% 3、蒸汽壓力:0.2~1.0MPa,或中溫、高溫廢熱: 4、蒸發(fā)效率:0.2~0.25公斤汽/公斤水 5、蒸發(fā)器主體材料:碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。 強
高濃度含鹽化工廢水蒸發(fā)脫鹽回收處理的試驗研究
現有部分高濃、高含鹽廢水,pH值在1-4之間,含鹽2-4%,COD在2-5萬(wàn)mg/L,擬上多效蒸發(fā)設備一套,處理量12-15方/小時(shí)。有此方面信息者回復郵箱:abin6618@163.com。
請教行業(yè)大師,我廠(chǎng)MVR裝置處理精細化工廢水,蒸發(fā)結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重,運行5天以后必須停車(chē)清洗,請問(wèn)如何處理結鹽問(wèn)題。謝謝!
MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用,詳細帶您走進(jìn)MVR蒸發(fā)結晶的世界,廢話(huà)少述,上干貨! MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見(jiàn)的選擇。尤其是近年來(lái)市場(chǎng)蒸汽價(jià)格的上漲,蒸汽運行成本越來(lái)越高,企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問(wèn)題,如果能減少蒸汽消耗量,節約的能源是相當可觀(guān),經(jīng)濟效益也將非常顯著(zhù)。 因此越來(lái)越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術(shù),即MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)應用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國內海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)節能效果顯著(zhù),
三效連續蒸發(fā)結晶器的技術(shù)特點(diǎn)
某廢水零排放項目中蒸發(fā)結晶設備腐蝕問(wèn)題分析及解決措施
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器等多效連續蒸發(fā)結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。 多效連續蒸發(fā)結晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。
多效蒸發(fā)結晶合作設備選型文件
含鹽廢水蒸發(fā)結晶
含鹽廢水蒸發(fā)結晶專(zhuān)題,為您提供含鹽廢水蒸發(fā)結晶相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與含鹽廢水蒸發(fā)結晶 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多含鹽廢水蒸發(fā)結晶相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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