MVR蒸發(fā)結晶器內壁結鹽嚴重

請教行業(yè)大師，我廠(chǎng)MVR裝置處理精細化工廢水，蒸發(fā)結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重，運行5天以后必須停車(chē)清洗，請問(wèn)如何處理結鹽問(wèn)題。謝謝！

三效連續蒸發(fā)結晶器的技術(shù)特點(diǎn)

三效連續蒸發(fā)結晶器的技術(shù)特點(diǎn)

MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)應用領(lǐng)域

MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)和流程，想必大家都了然于胸，非常熟悉了，今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用，詳細帶您走進(jìn)MVR蒸發(fā)結晶的世界，廢話(huà)少述，上干貨！ MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見(jiàn)的選擇。尤其是近年來(lái)市場(chǎng)蒸汽價(jià)格的上漲，蒸汽運行成本越來(lái)越高，企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問(wèn)題，如果能減少蒸汽消耗量，節約的能源是相當可觀(guān)，經(jīng)濟效益也將非常顯著(zhù)。 因此越來(lái)越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術(shù)，即MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加熱娢，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源，替代生蒸汽循環(huán)利用，二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用，從而達到了節能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)應用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國內海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法，其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)節能效果顯著(zhù)，

多效連續蒸發(fā)結晶器適用范圍

降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器等多效連續蒸發(fā)結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。 多效連續蒸發(fā)結晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。

蒸發(fā)結晶 | MVR設計選型秘笈！

MVR并聯(lián)雙效蒸發(fā)結晶系統設計及研究

摘要：利用蒸發(fā)法處理工業(yè)廢水，能夠實(shí)現廢水的資源化利用。本文針對不同類(lèi)型蒸發(fā)器適用范圍受限問(wèn)題，將降膜式蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器聯(lián)用，提出了機械蒸汽再壓縮（MVR）并聯(lián)雙效蒸發(fā)結晶系統。首先設計了系統的工藝循環(huán)流程并建立數學(xué)模型，對該系統及其設備進(jìn)行質(zhì)量和能量衡算，并對

蒸發(fā)結晶和降溫結晶的區別

蒸發(fā)結晶和降溫結晶的區別

蒸發(fā)結晶與冷卻結晶的不同？

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結晶系統設計及性能分析

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結晶系統設計及性能分析

多效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶技術(shù)

產(chǎn)品名稱(chēng)：多效強制循環(huán)蒸發(fā)裝置 規      格：1～100t/d 產(chǎn)品類(lèi)別：升膜降膜多類(lèi)蒸發(fā)濃縮與結晶設備 產(chǎn)品說(shuō)明 用途：適合于蒸發(fā)結晶或易結疤物料，在常壓或真空條件下連續或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結晶物料的濃縮。廣泛應           用于制藥、化工、冶金、礦山、環(huán)保工程等行業(yè)。 主要技術(shù)指標： 1、蒸發(fā)水量：1～50t/h； 2、出料濃度：30%～75% 3、蒸汽壓力：0.2～1.0MPa，或中溫、高溫廢熱： 4、蒸發(fā)效率：0.2～0.25公斤汽/公斤水 5、蒸發(fā)器主體材料：碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。 強

高鹽廢水多效負壓蒸發(fā)結晶技術(shù)

      化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、農藥廠(chǎng)等相關(guān)行業(yè)的高鹽廢水中含化合鹽等污染物，通過(guò)對廢水加熱蒸發(fā)、冷凝器冷凝，形成較潔凈污水，進(jìn)入生化處理；通過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻濃縮液析出鹽結晶、得到固體產(chǎn)品。蒸汽消耗≤0.4t/t廢水。實(shí)現較清潔處理廢水，不需要添加任何物料，基本無(wú)二次污染。       本裝置對含鹽廢水采用負壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮結晶分離法：在負壓條件下，蒸發(fā)溫度低，對設備及管道的材質(zhì)要求降低，能夠保證連續穩定生產(chǎn)。采用外循環(huán)加熱是因為金屬鹽在蒸發(fā)過(guò)程中容易析出，極易堵塞設備，使蒸發(fā)器不能正常生產(chǎn)。       本裝置經(jīng)過(guò)不斷改造和完善已經(jīng)獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。本裝置具有蒸發(fā)效率高、能連續穩定生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、治理過(guò)程不需加新的物料、設備耐腐蝕、操作運轉費用低。 主要參數： 1、水蒸發(fā)量：1～10t/h 2、出料濃度：40%～65%

多效蒸發(fā)結晶合作設備選型文件

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蒸發(fā)結晶常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

采用多效蒸發(fā)結晶處理高含鹽廢水.z

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高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝優(yōu)化研究

高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝優(yōu)化研究高鹽廢水通常指總溶解性固體物(TDS)質(zhì)量分數大于3.5%的廢水。這類(lèi)廢水除普遍含有大量Cl

高鹽廢水處理之蒸發(fā)結晶的7大問(wèn)題

1.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結垢？

鈦白粉蒸發(fā)結晶工藝（淺談）

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高含鹽廢水零排放—蒸發(fā)結晶技術(shù)

高含鹽廢水零排放蒸發(fā)結晶技術(shù)分析

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