一套常規的四效蒸發(fā)系統,進(jìn)100t 廢水,其中含鹽度為5%,COD高達14W,氨氮6000,色度60倍、、、它所產(chǎn)生的冷凝水(蒸餾水)約為多少啊? 方便的話(huà)能給大概的計算過(guò)程?
摘要:利用蒸發(fā)法處理工業(yè)廢水,能夠實(shí)現廢水的資源化利用。本文針對不同類(lèi)型蒸發(fā)器適用范圍受限問(wèn)題,將降膜式蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器聯(lián)用,提出了機械蒸汽再壓縮(MVR)并聯(lián)雙效蒸發(fā)結晶系統。首先設計了系統的工藝循環(huán)流程并建立數學(xué)模型,對該系統及其設備進(jìn)行質(zhì)量和能量衡算,并對
MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結晶系統設計及性能分析
最近一客戶(hù)提出做一冷卻庫,將70度的高溫菌包出爐后直接放入冷庫降溫至25度,在3小時(shí)內,用冷風(fēng)機做蒸發(fā)器,我想問(wèn)問(wèn)大家,用直冷式制冷系統降溫可以嗎?這樣吸氣溫度會(huì )不會(huì )過(guò)高導至壓縮機經(jīng)常損壞或保護,有沒(méi)有其他方案。冷卻庫的尺寸是4*8*3.2該怎樣配置,謝謝!
我方在西北地區開(kāi)發(fā)的商業(yè)建筑,擬用蒸發(fā)冷卻空調系統,相關(guān)制造報價(jià)后,系統造價(jià)遠高于機械制冷系統的造價(jià)。有接觸過(guò)該系統。朋友請發(fā)表見(jiàn)解。
功能:依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來(lái)吸收冷卻介質(zhì)熱量的換熱設備,它在制冷系統中的任務(wù)是對外輸出冷量。分類(lèi): 滿(mǎn)液式蒸發(fā)器 干式蒸發(fā)器滿(mǎn)液式蒸發(fā)器
蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙
氟系統中低溫庫常用頂排管,凍結室常用擱架排管,運行一段時(shí)間后排管上的霜層很厚,除霜非常困難,請問(wèn)有什么高招可以快速除霜?
制冷系統比如空調它是如何實(shí)現根據用戶(hù)要求改變溫度從而蒸發(fā)溫度變化的?如果有熱力膨脹閥是通過(guò)改變制冷劑循環(huán)流量的大小嗎?如果沒(méi)有膨脹閥只有毛細管不能改變截留大小當冰箱分別設定在-10度和-20度的時(shí)候蒸發(fā)溫度肯定是會(huì )更低那循環(huán)量是否變化?謝謝
早在1848年,人們就已經(jīng)開(kāi)發(fā)出水平管束降液膜換熱器,1888年注冊了降膜蒸發(fā)器的專(zhuān)利。但隨后的研究比較少,直至1970年,隨著(zhù)能源危機的爆發(fā)、多效降膜蒸發(fā)器的開(kāi)發(fā)和新的節能技術(shù)的應用等,使得降膜蒸發(fā)器的研究活躍起來(lái)。但是在1990年以前,水平管降膜蒸發(fā)的應用僅局限于海洋熱能轉化系統、醫藥衛生、化工等領(lǐng)域,實(shí)際上是作為一種冷凝器來(lái)使用,也可以說(shuō)是一種水平管降膜蒸發(fā)技術(shù)的應用。直到1990年以后CFCs制冷劑被逐步禁用才再次引起了人們的關(guān)注,并在制冷系統上開(kāi)始應用。 水平管降膜蒸發(fā)是由相對低的溫度驅動(dòng)力或相對低的熱流量在水平管外壁面上引起的表面蒸發(fā)。由于在管外布成的液膜比較薄,薄膜的流動(dòng)有利于蒸氣與液相盡快分離,所以管外降膜的傳熱系數比較高,并且隨著(zhù)熱流量的增加和驅動(dòng)溫度的升高,傳熱系數還會(huì )進(jìn)一步增大。同時(shí),由于可以實(shí)現在較小溫差下進(jìn)行傳熱,表面過(guò)熱度下降,管表面的結垢情況也得以改善。 制冷系統用的水平管降膜蒸發(fā)器與常用的滿(mǎn)液式蒸發(fā)器相比具有很大的優(yōu)勢,主要表現在:傳熱系數高;制冷劑充注量少;管外制冷劑流體的壓力降小,并且無(wú)由液位產(chǎn)生的靜壓頭;良好的回油性等。但
在中國,垃圾填埋場(chǎng)一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著(zhù)垃圾填埋場(chǎng)的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長(cháng),原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長(cháng)。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著(zhù)處理費用高,容易造成二次污染等難題。 對于垃圾滲透液來(lái)講,采用蒸發(fā)濃縮設備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經(jīng)有過(guò)成功的案例。該項技術(shù)采用物理方式對垃圾滲透液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過(guò)循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進(jìn)一步處理。 MVR蒸發(fā)濃縮系統,是利用電能驅動(dòng) 蒸汽泵,把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來(lái)產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過(guò)廢熱回收器回收,對進(jìn)料進(jìn)行預熱升溫。避免了傳統蒸發(fā)器二次蒸汽的大
1概述近些年來(lái),隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷快速發(fā)展,我國對于環(huán)境保護的重視程度亦不斷增強,國家積極鼓勵各類(lèi)節能減排措施以提高資源利用效率,減少對環(huán)境的破壞,旨在創(chuàng )建資源節約型,環(huán)境友好型社會(huì )。遂在家用電器產(chǎn)業(yè),逐步推出了一系列科技含量較高的節能環(huán)保型生產(chǎn)技術(shù)及電器產(chǎn)品,蒸發(fā)制冷系統即為其中之一。蒸發(fā)制冷,指的是以水為媒介,充分利用室內空氣中的干球溫度以及露點(diǎn)溫度差值,使水與空間之間不斷發(fā)生熱量及濕度的交換,在這一過(guò)程中不斷降低溫度,達到制冷效果的一種新型的制冷方式。其所需主要設備為風(fēng)機及水泵,而無(wú)須過(guò)多其他機械設備。與傳統的制冷模式相比,蒸發(fā)制冷設施簡(jiǎn)潔,運行過(guò)程簡(jiǎn)單,且制冷效率高,過(guò)程中不產(chǎn)生有害氣體,不會(huì )對大氣環(huán)境造成破壞。由于傳統的機械制冷系統已相當完善而蒸發(fā)制冷系統尚在發(fā)展,故在當前的實(shí)際應用過(guò)程中,國內多采用蒸發(fā)制冷與機械制冷相結合的復合空調制冷模式,以適應不同地區,特別是中濕度、高濕度地區對于制冷的需要。2蒸發(fā)制冷與機械制冷復合空調系統組成蒸發(fā)制冷與機械制冷復合空調系統常用冷源為蒸發(fā)
1、冷凝器 冷凝器為制冷系統的四大件之一,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉變成液體,將管子中的熱量以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。 冷凝器放出熱量的過(guò)程是通過(guò)冷卻介質(zhì)(水或空氣)帶走的。
請教各位高手,我這有一臺小型的風(fēng)冷R134/R23自復疊制冷系統,高壓14Bar左右,吸氣壓力0.3Bar左右,R23電子膨脹閥后測得-53.2度,箱內溫度-44度,請問(wèn)R23的實(shí)測蒸發(fā)溫度與該壓力對應的飽和溫度為什么會(huì )相差了20幾度?
請教行業(yè)大師,我廠(chǎng)MVR裝置處理精細化工廢水,蒸發(fā)結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重,運行5天以后必須停車(chē)清洗,請問(wèn)如何處理結鹽問(wèn)題。謝謝!
MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用,詳細帶您走進(jìn)MVR蒸發(fā)結晶的世界,廢話(huà)少述,上干貨! MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見(jiàn)的選擇。尤其是近年來(lái)市場(chǎng)蒸汽價(jià)格的上漲,蒸汽運行成本越來(lái)越高,企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問(wèn)題,如果能減少蒸汽消耗量,節約的能源是相當可觀(guān),經(jīng)濟效益也將非常顯著(zhù)。 因此越來(lái)越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術(shù),即MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)應用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國內海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)節能效果顯著(zhù),
板式蒸發(fā)器自1956年于英國APV公司問(wèn)世以來(lái),被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設備,當時(shí)主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著(zhù)技術(shù)的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來(lái)越高的需求,目前板式蒸發(fā)器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。 從原理上講,板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體,尤其在低溫、
mvr蒸發(fā)系統
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