蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙
在中國,垃圾填埋場(chǎng)一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著(zhù)垃圾填埋場(chǎng)的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長(cháng),原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長(cháng)。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著(zhù)處理費用高,容易造成二次污染等難題。 對于垃圾滲透液來(lái)講,采用蒸發(fā)濃縮設備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經(jīng)有過(guò)成功的案例。該項技術(shù)采用物理方式對垃圾滲透液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過(guò)循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進(jìn)一步處理。 MVR蒸發(fā)濃縮系統,是利用電能驅動(dòng) 蒸汽泵,把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來(lái)產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過(guò)廢熱回收器回收,對進(jìn)料進(jìn)行預熱升溫。避免了傳統蒸發(fā)器二次蒸汽的大
請教行業(yè)大師,我廠(chǎng)MVR裝置處理精細化工廢水,蒸發(fā)結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重,運行5天以后必須停車(chē)清洗,請問(wèn)如何處理結鹽問(wèn)題。謝謝!
板式蒸發(fā)器自1956年于英國APV公司問(wèn)世以來(lái),被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設備,當時(shí)主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著(zhù)技術(shù)的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來(lái)越高的需求,目前板式蒸發(fā)器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。 從原理上講,板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體,尤其在低溫、
MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用,詳細帶您走進(jìn)MVR蒸發(fā)結晶的世界,廢話(huà)少述,上干貨! MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見(jiàn)的選擇。尤其是近年來(lái)市場(chǎng)蒸汽價(jià)格的上漲,蒸汽運行成本越來(lái)越高,企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問(wèn)題,如果能減少蒸汽消耗量,節約的能源是相當可觀(guān),經(jīng)濟效益也將非常顯著(zhù)。 因此越來(lái)越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術(shù),即MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)應用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國內海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)節能效果顯著(zhù),
高鹽廢水的末端處理,選MVR還是三效蒸發(fā)
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長(cháng)遠來(lái)看,還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接, 既可以解決高鹽問(wèn)題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發(fā)成分,還是需要先解決易揮發(fā)成分,方便規避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項目可以找江蘇科濾環(huán)境,一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器,撬裝式MVR蒸發(fā)器,體積小效率高,成本低。
最近,比較常見(jiàn)的問(wèn)題是三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好,之前小編有為大家盤(pán)點(diǎn)過(guò)多效蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器的比較,這次小編帶大家了解一下三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好?三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好?這個(gè)問(wèn)題讓人難以言述到底是三效蒸發(fā)器好,還是MVR蒸發(fā)器好。三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好,是要從多方面多角度去判定和分析的。兩種蒸發(fā)器各有各的優(yōu)勢,主要體現在三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器的節能效果,以及價(jià)格差異。三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好具體分析如下:1、從節能原理上比較一下三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的能耗問(wèn)題,以判定三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好。首先了解一下三效蒸發(fā)器的工作原理是三效蒸發(fā)器利用從一效到三效的溫度差來(lái)設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度是由物料的熱敏性溫度來(lái)控制。其次我們一起看看MVR蒸發(fā)器的組成及原理。MVR蒸發(fā)器原理即二次蒸汽機械再壓縮,利用蒸汽壓縮機將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,進(jìn)行重復利用。MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。由此
MVR蒸發(fā)器作為新型高科技蒸發(fā)系統,在中藥領(lǐng)域的應用也取得了顯著(zhù)的成果。下面對某中藥項目蒸發(fā)濃縮設計簡(jiǎn)述:一. 設計參數溶質(zhì)名稱(chēng):中藥提取液進(jìn)料濃度:5%進(jìn)料總量:1800kg/h進(jìn)料溫度:80℃蒸發(fā)總量:1500kg/h濃縮液總量:300kg/h出料溫度:80℃出料濃度:30%二. 方案簡(jiǎn)述: 傳統中藥濃縮主要采用雙效濃縮器,而雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水需要0.7噸鮮蒸汽,相對于MVR蒸發(fā)器只需要30kwh電能來(lái)說(shuō),是非常浪費能源的,故推薦使用太空水蒸發(fā)濃縮MVR蒸發(fā)器。 流程:物料首先從原料罐泵至加熱室頂部,料溫為80℃,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮至90℃后返回加熱器,壓縮機軸功率為50kw,完成液由
好年景里,葡萄的采摘和生產(chǎn)需要小心護理,這樣可避免后期加入糖或濃縮原漿。但如果夏季氣候不適宜,或者收獲期有大量的雨水,就需要通過(guò)添加糖或濃縮原漿來(lái)進(jìn)行調節。
現在環(huán)保要求越來(lái)越高,很多工業(yè)處理的廢水都要求要達到零排放。為達到零排放,很多廠(chǎng)家都選擇廢水零排放技術(shù)方案,其方案中MVR蒸發(fā)器有著(zhù)至關(guān)重要的位置。下面小編給您講解下零排放技術(shù)中MVR蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)是什么? MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù),MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術(shù)。 總得來(lái)說(shuō),MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下: (1)清潔能源,熱效率高,功耗低,無(wú)污染。 (2)工業(yè)廢水“零排放”達到國家排放標準。 (3)待處理物料的適應范圍廣。 (4)一體多效,節省制造成本。 (5)低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標,非壓力容器設計基礎)。 (6)可以連續和間歇出料。 (7)自動(dòng)化程度高、運行成本低。 (8)體積小,移動(dòng)性強。 現在最新研究成功的新型“膜法&低溫蒸發(fā)“污水零排放處理技術(shù),能更好的使廢水達到零排放,大家可以了解下。
MVR蒸發(fā)器在高鹽水行業(yè)的應用及案例介紹
mvr蒸發(fā)器中壓縮機的選擇
從減排到限排再到零排,廢水排放標準逐步攀升。而
在環(huán)保形勢越來(lái)越嚴峻的情勢下,部分企業(yè)一直存在著(zhù)疑惑,MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區別是什么?該如何挑選MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器?了解了MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區別,就能很容易的挑選MVR蒸發(fā)器或是降膜蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器基本都適用于在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和工業(yè)廢水處理過(guò)程中,了解MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區別,我們首先要從他們工作原理、組成部件等方面進(jìn)行一個(gè)區分。一、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的原理區別MVR蒸發(fā)器工作原理不同于普通的降膜蒸發(fā)器,無(wú)論是單效降膜還是多效降膜。MVR蒸發(fā)器原理:是機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)蒸汽壓縮機壓縮后,壓力、溫度升高、熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,本身會(huì )被廢棄的蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,提升熱效率,減少了對外部加熱的及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。降膜蒸發(fā)器原理:是蒸發(fā)器的物料換熱過(guò)程中的流動(dòng)是降膜形式的蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器是管程通液體物料,殼程
摘要:利用蒸發(fā)法處理工業(yè)廢水,能夠實(shí)現廢水的資源化利用。本文針對不同類(lèi)型蒸發(fā)器適用范圍受限問(wèn)題,將降膜式蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器聯(lián)用,提出了機械蒸汽再壓縮(MVR)并聯(lián)雙效蒸發(fā)結晶系統。首先設計了系統的工藝循環(huán)流程并建立數學(xué)模型,對該系統及其設備進(jìn)行質(zhì)量和能量衡算,并對
本帖最后由 tomomation 于 2013-12-9 15:29 編輯 高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。最小化高鹽廢水排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種:耐鹽細菌生化處理、傳統蒸發(fā)濃縮設備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。 但是由于高鹽的毒害和抑制作用,生化處理技術(shù)實(shí)施遇到極大阻礙;傳統的蒸發(fā)濃縮設備運行費用高、能效低;膜技術(shù)處理設備價(jià)格昂貴,易堵塞、易污染、最后產(chǎn)生的濃液無(wú)法處理;電解方式通常會(huì )因為有機物的問(wèn)題而無(wú)法電解。 以目前的技術(shù)來(lái)說(shuō),用MVR蒸發(fā)器處理高鹽廢水是一種比較理想的方式,MVR蒸發(fā)設備可以將鹽類(lèi)以固體的形式分離處理,甚至達到零排放的效果,而得到的固體結晶還可以再回收利用。
mvr蒸發(fā)
mvr蒸發(fā)專(zhuān)題,為您提供mvr蒸發(fā)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與mvr蒸發(fā) 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多mvr蒸發(fā)相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
土木在線(xiàn)論壇相關(guān)帖子
分享用戶(hù)量
下載熱度
相關(guān)熱門(mén)專(zhuān)題