板式蒸發(fā)器自1956年于英國APV公司問(wèn)世以來(lái),被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設備,當時(shí)主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著(zhù)技術(shù)的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來(lái)越高的需求,目前板式蒸發(fā)器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。 從原理上講,板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體,尤其在低溫、
優(yōu)點(diǎn): 1.體積小、占用空間小,與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現負壓蒸發(fā)。 2.適用于熱敏性物料,最高加熱溫度在85-95℃之間。 3.物料在設備中停留時(shí)間短。 4.逆流傳熱,傳熱系數較高,可適應低溫差工作。 缺點(diǎn): 1.板壁結垢、結焦的程度難以判斷,清洗是否徹底難以判斷。 2.規格不及膜式蒸發(fā)器靈活,不同規格板片需要重新做模具。 3.成膜厚度不如膜式蒸發(fā)器容易掌握。 適用范圍:
蒸發(fā)冷卻空調裝置中的水源一般是?自來(lái)水,江,河湖天然水源?為什么在暖通設計規范的條文說(shuō)明中有,江,河湖中的水溫度較高,只適合于直接蒸發(fā)冷卻,而不適合于間接蒸發(fā)冷卻?根據8.1.1-7條文說(shuō)明,為什么說(shuō)當室外空氣的露點(diǎn)溫度低于14-15度時(shí),間接蒸發(fā)冷卻可以得到接近于16度的低溫水?直接蒸發(fā)冷卻還差不多得到16度的冷水,間接蒸發(fā)冷卻是利用直接蒸發(fā)冷卻后的二次空氣再來(lái)冷卻一次空氣,跟冷水沒(méi)關(guān)系吧?
板式塔除沫裝置的作用是分離出塔氣體中含有的霧沫和液滴,以保證傳質(zhì)效率,減少物料損失,確保氣體純度,改善后續設備的操作條件。
蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙
板式塔塔盤(pán)的溢流裝置包括降液管、受液盤(pán)、溢流堰等部件,下面進(jìn)行詳細介紹。1.降液管降液管是液體自上層塔板流至下層塔板的通道,也是氣(汽)
橋梁板式伸縮裝置注意事項 嚴格控制縫寬。安裝伸縮裝置時(shí)須嚴格按安裝時(shí)的實(shí)際溫度調整組裝定位值
板式蒸發(fā)式冷凝器是利用薄膜傳熱傳質(zhì)理論和蒸發(fā)冷凝傳熱理論研發(fā)出來(lái)的一種高效節能節水換熱設備,主要利用水的蒸發(fā)換熱帶走工藝流體的熱量,完成對工藝流體的冷凝冷卻過(guò)程,同時(shí)實(shí)現水的重復利用,屬于典型的以傳質(zhì)帶動(dòng)傳熱的換熱設備。
小弟負責調試一化工廢水,其鹽分較高,采用MVR除鹽,第一次接觸該裝置,求大蝦幫忙介紹下原理和調試時(shí)候的注意事項
MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用,詳細帶您走進(jìn)MVR蒸發(fā)結晶的世界,廢話(huà)少述,上干貨! MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見(jiàn)的選擇。尤其是近年來(lái)市場(chǎng)蒸汽價(jià)格的上漲,蒸汽運行成本越來(lái)越高,企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問(wèn)題,如果能減少蒸汽消耗量,節約的能源是相當可觀(guān),經(jīng)濟效益也將非常顯著(zhù)。 因此越來(lái)越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術(shù),即MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)應用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國內海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術(shù)節能效果顯著(zhù),
請教行業(yè)大師,我廠(chǎng)MVR裝置處理精細化工廢水,蒸發(fā)結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重,運行5天以后必須停車(chē)清洗,請問(wèn)如何處理結鹽問(wèn)題。謝謝!
最近,比較常見(jiàn)的問(wèn)題是三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好,之前小編有為大家盤(pán)點(diǎn)過(guò)多效蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器的比較,這次小編帶大家了解一下三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好?三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好?這個(gè)問(wèn)題讓人難以言述到底是三效蒸發(fā)器好,還是MVR蒸發(fā)器好。三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好,是要從多方面多角度去判定和分析的。兩種蒸發(fā)器各有各的優(yōu)勢,主要體現在三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器的節能效果,以及價(jià)格差異。三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好具體分析如下:1、從節能原理上比較一下三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的能耗問(wèn)題,以判定三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個(gè)好。首先了解一下三效蒸發(fā)器的工作原理是三效蒸發(fā)器利用從一效到三效的溫度差來(lái)設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度是由物料的熱敏性溫度來(lái)控制。其次我們一起看看MVR蒸發(fā)器的組成及原理。MVR蒸發(fā)器原理即二次蒸汽機械再壓縮,利用蒸汽壓縮機將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,進(jìn)行重復利用。MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。由此
高鹽廢水的末端處理,選MVR還是三效蒸發(fā)
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長(cháng)遠來(lái)看,還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接, 既可以解決高鹽問(wèn)題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發(fā)成分,還是需要先解決易揮發(fā)成分,方便規避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項目可以找江蘇科濾環(huán)境,一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器,撬裝式MVR蒸發(fā)器,體積小效率高,成本低。
型號:RSN800性能參數:總容積820L,有效容積260L,最大工作壓力0.4MPa。型號:BRB系列一次水側:換熱量2400KW,進(jìn)水溫度130℃,出水溫度80℃,最大水壓70KPa ,工作壓1.0MPa ,二次水側:換熱量2400KW,進(jìn)水溫度70℃,出水溫度95℃,最大水壓70KPa,工作壓力1.0MPa 請問(wèn)這兩種種設備體積有多大,基礎是什么基礎,外形尺寸有多。
在中國,垃圾填埋場(chǎng)一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著(zhù)垃圾填埋場(chǎng)的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長(cháng),原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長(cháng)。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著(zhù)處理費用高,容易造成二次污染等難題。 對于垃圾滲透液來(lái)講,采用蒸發(fā)濃縮設備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經(jīng)有過(guò)成功的案例。該項技術(shù)采用物理方式對垃圾滲透液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過(guò)循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進(jìn)一步處理。 MVR蒸發(fā)濃縮系統,是利用電能驅動(dòng) 蒸汽泵,把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來(lái)產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過(guò)廢熱回收器回收,對進(jìn)料進(jìn)行預熱升溫。避免了傳統蒸發(fā)器二次蒸汽的大
MVR蒸發(fā)器作為新型高科技蒸發(fā)系統,在中藥領(lǐng)域的應用也取得了顯著(zhù)的成果。下面對某中藥項目蒸發(fā)濃縮設計簡(jiǎn)述:一. 設計參數溶質(zhì)名稱(chēng):中藥提取液進(jìn)料濃度:5%進(jìn)料總量:1800kg/h進(jìn)料溫度:80℃蒸發(fā)總量:1500kg/h濃縮液總量:300kg/h出料溫度:80℃出料濃度:30%二. 方案簡(jiǎn)述: 傳統中藥濃縮主要采用雙效濃縮器,而雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水需要0.7噸鮮蒸汽,相對于MVR蒸發(fā)器只需要30kwh電能來(lái)說(shuō),是非常浪費能源的,故推薦使用太空水蒸發(fā)濃縮MVR蒸發(fā)器。 流程:物料首先從原料罐泵至加熱室頂部,料溫為80℃,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮至90℃后返回加熱器,壓縮機軸功率為50kw,完成液由
mvr板式蒸發(fā)裝置
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