節能環(huán)保是國家發(fā)展的政策方針,在環(huán)保的同時(shí)盡可能節能,如目前石油化工廠(chǎng)的化工尾氣多為有機溶劑,能回收的要盡可能回收,回收不了的將其分解,分解的余熱也要盡可能回收,這樣在環(huán)保的同時(shí)也能節能,回收廢氣中產(chǎn)品變廢為寶、化廢為能源。目前化工尾氣采用的處理技術(shù)主要有:回收技術(shù):有機蒸汽膜分離、油氣回收、溶劑吸收、吸附終端處理技術(shù):催化焚燒、旋轉式RTO、RCO等本人從事石油化工行業(yè)尾氣處理多年,設計、建設、管理了數十套大型化工尾氣處理系統,主要采用以上回收或終端處理技術(shù),建成裝置環(huán)保和經(jīng)濟效益均比較顯著(zhù)。跟人認為環(huán)保和節能需要緊密聯(lián)系在一起。
本帖最后由 臭氧系統 于 2015-12-12 15:10 編輯 本技術(shù)主要采用臭氧去除橡膠企業(yè)煉膠過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體,目前已成功應用于:杭州朝陽(yáng)橡膠有限公司(26套500g/h)、中策橡膠(清泉)有限公司(33套800g/h)、杭州中策橡膠有限公司(17套800g/h)、中策橡膠(建德)有限公司(10套1000g/h)、杭州橫濱輪胎有限公司(9套800g/h)、蘇州橫濱輪胎有限公司(4套800g/h)、蕪湖雙錢(qián)回力輪胎有限公司(2套1000g/h)、橫濱輪胎三島(日本)工廠(chǎng)(1套2000g/h)。
隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用,其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,經(jīng)活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進(jìn)行氧化分解,使其轉化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢,使其具有以下特點(diǎn):1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附,催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2)、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí),碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,無(wú)需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
對于化工廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)來(lái)說(shuō),如何解決廢氣處理
1吸收法和吸附法技術(shù)分析 第一,吸收法技術(shù)主要分為兩種,分別為物理吸收
急需醫藥化工廢水廢氣排放標準.還有COD允許排放量t/a 氨氮允許排放量t/a 總磷允許排放量t/a 希望個(gè)位大蝦幫忙一下 萬(wàn)分感激
化工行業(yè)有機廢氣的治理措施
淺談醫藥化工廢氣收集安全要點(diǎn) 1.反應釜廢氣
化工廢氣治理工藝方案(RTO應急系統).doc
我們大家都知道,在醫化行業(yè)中大量使用有機溶劑,揮發(fā)形成的具有刺激性氣味的氣體,具有一定危害性,對大氣和人體健康都產(chǎn)生破壞。因此,制藥行業(yè)的廢氣治理
醫藥化工涉VOCs廢氣主要來(lái)源及排放特點(diǎn)
催化燃燒技術(shù)處理石油化工的VOCs廢氣
活性炭纖維吸附回收技術(shù):活性炭纖維(ACF) 是一新型的高效吸附劑和催化劑。與常規活性炭相比,ACF 具有較快的吸附速度,其絕大多數孔直接開(kāi)口于表面(圖1), 使吸附質(zhì)分子不需穿過(guò)像活性炭上的大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程。 圖1 ACF與GAC的孔結構 再者ACF的外表面積大,在外表面的孔口多,容易使分子吸附和脫附,且孔徑分布窄(圖2) 。 圖2 ACF與GAC的孔徑分布 歸納起來(lái),與傳統的活性炭相比活性炭纖維的獨特之處有:活性炭纖維的直徑細,一般為10-13μm,與被吸附物的接觸面積大,而且可以均勻接觸、吸附,使得材料充分利用,效率提高。外表面積大、吸脫附速率快、吸附容量大,可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì)。孔徑分布窄,主要以微孔、亞微孔為主,可以通過(guò)工藝調整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配,從而達到分離的目的。體積密度小、擴散阻力小、動(dòng)力消耗少,可以吸附粘度較大的液體物質(zhì)。漏損少、吸附層薄,可制成輕小型設備,強度高、不容易粉化,可
國外生物過(guò)濾器處理化工有機廢氣進(jìn)展
針對含硫化合物、氮氧化物、芳香烴、有機胺等多類(lèi)濃度高、毒性大的化工廢氣,在石油化工、制藥、電鍍噴涂、生物處理等行業(yè)采用霧化吸收氧化技術(shù),已成功為多家企業(yè)解決了污染問(wèn)題,改善了局部環(huán)境,同時(shí)在霧化吸收氧化技術(shù)的應用方面積累了豐富的經(jīng)驗。 工作原理 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規方法之一,該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn),液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結合在一起,即在傳統化學(xué)吸收液中添加了高效復合氧化劑,使反應裝置既具有液體吸收的功能,又具備化學(xué)氧化的快捷作用,并轉變傳統的液體噴淋的方式,采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機會(huì ),增強吸收和氧化牧果,從而使氣阻和設備體積大為減少。由于該反應裝置的出氣口設置了高效除霧器,因而很好地解決了氣體帶水的問(wèn)題。另外,液體吸收氧化液可長(cháng)期循環(huán)使用,只需定期投加高效復合氧化劑即可,因此,反應裝置基本沒(méi)有吸收廢液的產(chǎn)生。 物化吸收氧化處理工藝的特點(diǎn) 1、耐沖擊負菏,不受季節變化,適應性強。 2.設計獨特霧化裝置,
化工企業(yè)管道內的物質(zhì)主要為有機化學(xué)原料及產(chǎn)品,環(huán)保設施中的廢氣管道也是涉VOCs廢氣,這些管道輸送的物質(zhì)絕大多數為VOCs。化工管道同化工設備一樣是化工生產(chǎn)裝置中不可缺少的組成部分,起著(zhù)把不同工藝功能的設備連接在一起的作用,以完成特定的工藝過(guò)程,在某些情況下,管道本身也同化工設備一樣能完成某些化工過(guò)程,即“管道化生產(chǎn)”。
近些年來(lái)由于環(huán)保問(wèn)題突出,我國不斷加強大氣環(huán)境治理工作,采取一系列措施減少VOCs廢氣排放。VOCs廢氣包括烷類(lèi)、芳烴類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)等,存在于涉及石油化工物料的各類(lèi)設備中。對化工企業(yè)而言,污染治理的重點(diǎn)工作之一就是VOCs廢氣治理。 我國VOCs廢氣治理起步較晚,市場(chǎng)準入門(mén)檻低,加之監管能力不足等因素,市場(chǎng)上的有機廢氣治理方法五花八門(mén),廢氣治理設備建設質(zhì)量良莠不齊,應付治理、低效治理等現象凸顯,難以達到有機廢氣排放標準。 企業(yè)深度治理要雙管齊下,在源頭替代和末端治理方面同時(shí)下功夫。 (1)變更物料。采用含有低揮發(fā)性有機物的物料代替含有較高 揮發(fā)性有機物的物料。 (2)變更工藝。生產(chǎn)工序少的工藝代替生產(chǎn)過(guò)程復雜
廢氣塔洗滌塔所采用的化工泵一般是耐腐蝕材料的,是用來(lái)將中和液體通過(guò)化工泵從噴嘴噴出,形成霧狀,和廢氣進(jìn)行中和反應,從而達到處理廢氣的目地。 而且,化工泵要具備空轉功能,因為廢氣塔所配備的藥槽有時(shí)會(huì )有空氣進(jìn)入,導致化工泵空抽。所以,臥式機械軸封泵不適合用在這種工況。
化工廢氣
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