隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用,其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,經(jīng)活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進(jìn)行氧化分解,使其轉化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢,使其具有以下特點(diǎn):1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附,催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2)、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí),碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,無(wú)需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō),您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(RTO)大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí),熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn),這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時(shí),二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用,另一個(gè)例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí),是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重,想詢(xún)問(wèn)各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi):一類(lèi)是回收法;一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應用還很少,不過(guò)也是有很好的前景。
我這塊有一個(gè)10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時(shí)間比較長(cháng)了,且以往為做好維護保養,現在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網(wǎng)上都是有機無(wú)機廢氣凝結物,有機塔整體負壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無(wú)機廢氣凝結物?求教了!!!
如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱(chēng)為設備的預防性維護, 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起 根據有機廢氣處理設備的實(shí)際技術(shù)狀況,狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,是每天對設備進(jìn)行現場(chǎng)檢查和定期檢查,以了解設備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,設備的劣化和設備的范圍要及時(shí)進(jìn)行預防性維護,消除隱患,
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
原理簡(jiǎn)介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等,歡迎大家...
節能環(huán)保是國家發(fā)展的政策方針,在環(huán)保的同時(shí)盡可能節能,如目前石油化工廠(chǎng)的化工尾氣多為有機溶劑,能回收的要盡可能回收,回收不了的將其分解,分解的余熱也要盡可能回收,這樣在環(huán)保的同時(shí)也能節能,回收廢氣中產(chǎn)品變廢為寶、化廢為能源。目前化工尾氣采用的處理技術(shù)主要有:回收技術(shù):有機蒸汽膜分離、油氣回收、溶劑吸收、吸附終端處理技術(shù):催化焚燒、旋轉式RTO、RCO等本人從事石油化工行業(yè)尾氣處理多年,設計、建設、管理了數十套大型化工尾氣處理系統,主要采用以上回收或終端處理技術(shù),建成裝置環(huán)保和經(jīng)濟效益均比較顯著(zhù)。跟人認為環(huán)保和節能需要緊密聯(lián)系在一起。
國外生物過(guò)濾器處理化工有機廢氣進(jìn)展
隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展,生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機廢氣,所以,近年來(lái)國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標準,相應的懲罰力度也逐漸加大,vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問(wèn)題。那么,常用的有機廢氣處理方法有什么不同,有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢? 當前,VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
1.技術(shù)介紹及應用領(lǐng)域
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi);大分子長(cháng)鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類(lèi),主要來(lái)自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點(diǎn),物理化學(xué)性質(zhì)復雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問(wèn)題之一。 自霧霾問(wèn)題廣受關(guān)注以來(lái),廢氣治理面臨嚴峻挑戰,十二五規劃以來(lái),中國的城鎮化、城鄉一體化的進(jìn)程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰,工業(yè)區被居民區商業(yè)區環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁,各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問(wèn)題。 傳統處理技術(shù)對比表
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”.國內主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著(zhù)名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備,它的特點(diǎn)是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn),在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業(yè)的同類(lèi)廢氣處理。 適應廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術(shù)特點(diǎn):生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃
工藝采用溶劑回收專(zhuān)用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進(jìn)行,脫附采用間接加熱結合真空的工藝,系統設置二太吸附床,即一床吸附,一床脫附,交替使用。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來(lái)的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進(jìn)入吸附床內,對流活性炭進(jìn)行間接加熱,同時(shí)真空泵對吸附床進(jìn)行抽真空。吸咐床出來(lái)的氣體經(jīng)冷凝后,液體進(jìn)入貯槽,不凝氣回流至吸附床進(jìn)一步吸附。◎工藝特點(diǎn):1、應用于清潔生產(chǎn),變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專(zhuān)用活性炭,回收效果好。4、運行穩定可靠,維護保養簡(jiǎn)便。5、采用自動(dòng)控制,安全可靠。6、設施結構緊湊,布局合理。◎應用領(lǐng)域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持:杭州愛(ài)琳環(huán)保科技有限公司(提供)技術(shù)咨詢(xún)謝工:13588791567
如何選擇有機廢氣處理設備-宏拓官網(wǎng):www.hotoep.com隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長(cháng),人們在生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來(lái)越多,而有機廢氣污染物對環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。目前國內外治理有機廢氣,通常采用活性炭吸附
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-3-8 21:36 編輯 工業(yè)有機廢氣處理設備-噴淋塔 酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。 特點(diǎn): 1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達85%; 2.設備占地少,安裝方便; 3.耗水、耗電指標較低; 4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長(cháng); 5.設備運行可靠,維護簡(jiǎn)單、方便。 適用注意事項 1、循環(huán)水量的調節:由噴淋塔供水泵來(lái)決定,當運行一臺鍋爐時(shí)開(kāi)一臺即可,當冬季兩臺或三臺同時(shí)運行時(shí),將兩臺水泵全部打開(kāi),泥漿泵其流量應根據循環(huán)泵的流量來(lái)調節,使其相等即可。 2、噴淋塔內加藥池內的加藥量:當運行一
管道系統的設計是有機廢氣處理系統設計中不可缺少的組成部分,更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分。合理地設計、施工和使用管道系統,不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的效能,而且直接關(guān)系到設計和運轉的經(jīng)濟合理性。 廢氣凈化系統所涉及的管道是多種多樣的,如含塵氣體、高溫煙氣、煤氣、各種有害氣體、上下水、熱水、各種酸堿鹽溶液、水蒸氣以及壓縮空氣管道等。 各種管道的計算理論都是依據流體在管道中的有壓流動(dòng)理論,這在流體力學(xué)中已有論述。這里僅對管道系統設計中的有關(guān)問(wèn)題作一簡(jiǎn)介。 管道系統的設計通常是在凈化系統中的各
1、某造紙印刷廠(chǎng)有機廢氣量30000m3/h 2、廢氣污染物含量和要求排放標準 污染物名稱(chēng) 笨
化工有機廢氣處理
化工有機廢氣處理專(zhuān)題,為您提供化工有機廢氣處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與化工有機廢氣處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多化工有機廢氣處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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