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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重，想詢(xún)問(wèn)各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>
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有機廢氣處理的現有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是回收法；一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應用還很少，不過(guò)也是有很好的前景。
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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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VOCS有機廢氣的處理方法的探討
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題，隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等，歡迎大家...
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【有機廢氣】RTO廢氣處理系統
原理簡(jiǎn)介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
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噴涂噴漆有機廢氣處理方案
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
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求教有機廢氣塔如何保養處理
我這塊有一個(gè)10年的光伏有機廢氣塔，是有機填料吸附的那種，因為時(shí)間比較長(cháng)了，且以往為做好維護保養，現在求教一下在活性炭填料哪里的，前后濾網(wǎng)上都是有機無(wú)機廢氣凝結物，有機塔整體負壓比較小，求教用何種有效的方法，或者用溶劑能夠清理有機無(wú)機廢氣凝結物？求教了！！！
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如何降低有機廢氣處理設備損壞呢？
如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節省成本，又能降低損壞的概率呢？ 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱(chēng)為設備的預防性維護， 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起 根據有機廢氣處理設備的實(shí)際技術(shù)狀況，狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常，是每天對設備進(jìn)行現場(chǎng)檢查和定期檢查，以了解設備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前，設備的劣化和設備的范圍要及時(shí)進(jìn)行預防性維護，消除隱患，
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關(guān)于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”.國內主要做RTO的有：艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著(zhù)名公司，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點(diǎn)是：行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類(lèi)廢氣處理。 適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 分解效率：95%--99% 技術(shù)特點(diǎn)：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃
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有機廢氣處理實(shí)際應用的好技術(shù)
工藝采用溶劑回收專(zhuān)用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進(jìn)行，脫附采用間接加熱結合真空的工藝，系統設置二太吸附床，即一床吸附，一床脫附，交替使用。 吸附床吸附飽和后，并將脫附出來(lái)的有機氣體攜帶出吸附床，蒸汽進(jìn)入吸附床內，對流活性炭進(jìn)行間接加熱，同時(shí)真空泵對吸附床進(jìn)行抽真空。吸咐床出來(lái)的氣體經(jīng)冷凝后，液體進(jìn)入貯槽，不凝氣回流至吸附床進(jìn)一步吸附。◎工藝特點(diǎn)：1、應用于清潔生產(chǎn)，變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份，可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專(zhuān)用活性炭，回收效果好。4、運行穩定可靠，維護保養簡(jiǎn)便。5、采用自動(dòng)控制，安全可靠。6、設施結構緊湊，布局合理。◎應用領(lǐng)域：化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持：杭州愛(ài)琳環(huán)保科技有限公司（提供）技術(shù)咨詢(xún)謝工：13588791567
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高級氧化技術(shù)處理有機廢氣
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣，主要包括：甲苯、二甲苯、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)；大分子長(cháng)鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類(lèi)，主要來(lái)自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點(diǎn)，物理化學(xué)性質(zhì)復雜，危害巨大；有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問(wèn)題之一。 自霧霾問(wèn)題廣受關(guān)注以來(lái)，廢氣治理面臨嚴峻挑戰，十二五規劃以來(lái)，中國的城鎮化、城鄉一體化的進(jìn)程加快，有機廢氣處理面臨新的挑戰，工業(yè)區被居民區商業(yè)區環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁，各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法，這是有機廢氣凈化亟待解決的問(wèn)題。 傳統處理技術(shù)對比表
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常用有機廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)
隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機廢氣，所以，近年來(lái)國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標準，相應的懲罰力度也逐漸加大，vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問(wèn)題。那么，常用的有機廢氣處理方法有什么不同，有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？ 當前，VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
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膜分離技術(shù)處理有機廢氣
1.技術(shù)介紹及應用領(lǐng)域
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絕緣漆揮發(fā)有機廢氣處理方法
我最近遇到一個(gè)CASE，絕緣漆用量為５噸／月，有機氣體揮發(fā)量為400-500kg（有機廢氣）/噸（絕緣漆），風(fēng)量30000m3/h．揮發(fā)量很大，有機廢氣主要有苯類(lèi)，醇類(lèi)，脂類(lèi)等．我準備采用活性碳吸附－回收的工藝，但不知道其效果怎么樣．這種工藝可不可靠，以后的運營(yíng)管理及使用情況怎么樣．或著(zhù)有更好的處理方法．請各位高手給點(diǎn)意見(jiàn)．
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氧化鋅法在有機廢氣處理中的怎樣應用
有機廢氣處理]工程是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工程。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法、堿法等),對冶金工廠(chǎng)存在有吸收劑來(lái)源和吸收副產(chǎn)物出路等問(wèn)題,而不能被普遍采用。因此,如何結合重有色冶金工廠(chǎng)的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法。因為該法可將脫硫工藝與原有冶炬工藝緊密結合起來(lái)，從而解決了吸收劑的來(lái)源和吸收產(chǎn)物的處理問(wèn)題。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出，并從旋風(fēng)除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑，制成漿液，用來(lái)吸收鋅冶煉煙氣制酸系統尾氣中的CO2,吸收劑經(jīng)過(guò)濾后得到亞硫酸鋅渣。可送到鋅精礦沸騰爐進(jìn)行熱再生，分解產(chǎn)生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合，可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統制取硫酸，過(guò)濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解，副產(chǎn)高濃度SO2氣體和硫酸鋅。 氧化鋅法由于采用料漿吸收，要求吸收器能防止結垢。冶煉廠(chǎng)可采用錯流吸收器，而國內的工業(yè)試驗用湍球吸收塔。當吸收漿液PH降為4
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有機廢氣處理工程管道系統的設計
管道系統的設計是有機廢氣處理系統設計中不可缺少的組成部分，更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分。合理地設計、施工和使用管道系統，不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的效能，而且直接關(guān)系到設計和運轉的經(jīng)濟合理性。 廢氣凈化系統所涉及的管道是多種多樣的，如含塵氣體、高溫煙氣、煤氣、各種有害氣體、上下水、熱水、各種酸堿鹽溶液、水蒸氣以及壓縮空氣管道等。 各種管道的計算理論都是依據流體在管道中的有壓流動(dòng)理論，這在流體力學(xué)中已有論述。這里僅對管道系統設計中的有關(guān)問(wèn)題作一簡(jiǎn)介。 管道系統的設計通常是在凈化系統中的各
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有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設備
有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設備 活性炭纖維吸附對有機廢氣效果很好的。 有機廢氣的來(lái)源有很多，主要為以下幾個(gè)方面：：農業(yè)污染源（沼氣，有機肥料等）、工業(yè)污染源（造紙，造船，石油，化工等）、生活污染源（城市家庭裝修，車(chē)輛尾氣等）。其中，以碳氫化合物和BEN類(lèi)含量最多。 工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著(zhù)工業(yè)廢料的產(chǎn)生，可以說(shuō)，工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品。近年來(lái)，我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，工業(yè)水平不斷上升，三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā)展，以便跟上工業(yè)的腳步，令我國在現在及將來(lái)的可持續發(fā)展之路上都能保持在世界先進(jìn)水平。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]
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工業(yè)有機廢氣處理設備-噴淋塔
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-3-8 21:36 編輯 工業(yè)有機廢氣處理設備-噴淋塔 酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。 特點(diǎn)： 1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達85%； 2.設備占地少，安裝方便； 3.耗水、耗電指標較低； 4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(cháng)； 5.設備運行可靠，維護簡(jiǎn)單、方便。 適用注意事項 1、循環(huán)水量的調節：由噴淋塔供水泵來(lái)決定，當運行一臺鍋爐時(shí)開(kāi)一臺即可，當冬季兩臺或三臺同時(shí)運行時(shí)，將兩臺水泵全部打開(kāi)，泥漿泵其流量應根據循環(huán)泵的流量來(lái)調節，使其相等即可。 2、噴淋塔內加藥池內的加藥量：當運行一
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關(guān)于活性炭處理有機廢氣的脫附溫度問(wèn)題
現在對于浸漆廢氣之類(lèi)濃度較低的有機廢氣的處理方法，使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物，使其富集，然后利用熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行再生和脫附，脫附的氣體進(jìn)入催化燃燒裝置，在300~500℃之間，在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無(wú)害氣體，而產(chǎn)生的熱量和熱風(fēng)，一部分用于活性炭的再生。 問(wèn)題是現行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下（超過(guò)150℃活性炭會(huì )燃燒），再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高，再生和脫附其實(shí)并不徹底，效果大打折扣。但是溫度過(guò)高，除了活性炭會(huì )燃燒，還有就是蒸汽壓?jiǎn)?wèn)題（蒸汽壓會(huì )大幅上升）。 小弟請問(wèn)各位高人，對于有機廢
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吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣
隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用，其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經(jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進(jìn)行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢，使其具有以下特點(diǎn)：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附，催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2）、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí)，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無(wú)需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；
有機廢氣的處理
有機廢氣的處理專(zhuān)題，為您提供有機廢氣的處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與有機廢氣的處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多有機廢氣的處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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