焦化廢水的主要來(lái)源及特點(diǎn)

焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程，其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚后蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨，脫酸蒸氨前要進(jìn)行過(guò)濾除油。 焦化廢水的特點(diǎn) 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水，NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差，生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

關(guān)于焦化廢水的學(xué)位論文

[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]

制漿造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn)

制漿造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn) 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學(xué)方法、機械方法或是化學(xué)與機械相結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過(guò)程；而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過(guò)程。制漿造紙工業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，包括從備料到造紙、化學(xué)品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水，用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設備等。盡管在生產(chǎn)過(guò)程中也有水的回收、處理及再用，但仍有大量的廢水排入體，造成了水環(huán)境嚴重污染。 一、造紙廢水定義： 制漿造紙廢水是指化學(xué)法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液（又稱(chēng)黑液、紅液），洗漿漂白過(guò)程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水，它們都對環(huán)境有著(zhù)嚴重的污染。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽

關(guān)于焦化廢水預處理的思考

在焦化廢水預處理中，隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序，問(wèn)題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家說(shuō)說(shuō)。

焦化廢水大家探討07.02.05

未經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類(lèi)的濃度：2000mg/l SS1000mg/l經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類(lèi)的濃度：100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進(jìn)入調節池。。。。。。大家發(fā)表一些意見(jiàn)哈

大家來(lái)評論以下這個(gè)焦化廢水方案怎么樣

焦化廢水進(jìn)水水質(zhì)：pH CODcr NH3-N 揮發(fā)酚 硫化物 油類(lèi) 6～9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝：隔油池、沉淀池、脫氨塔、fenton反應、沉淀、氣浮、生化、濾池、活性炭流化床 主要問(wèn)題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎？

焦化廢水水質(zhì)突變之原因

最近不曉得乍的，從蒸氨塔過(guò)來(lái)的焦化廢水顏色突然深了很多，油含量也升高了很多。請教各位大蝦，是什么原因呢？顏色的變化反映了哪種物質(zhì)含量的變化？期待中~~~~~~~~~~

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理？

采用A/O法。工藝為：預處理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？應如何改進(jìn)？如可行，缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應為多少？進(jìn)水水質(zhì)為：COD=10000mg/L，揮發(fā)酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。

求助：焦化廢水出水COD超標

焦化廢水是一種難處理的廢水，高COD，高氨氮。現經(jīng)過(guò)A-O-A-O處理后，出水基本達一級排放標準，但COD很多時(shí)候還是在110－120之間，后端已上絮凝和過(guò)濾，但還是不能長(cháng)期穩定達標，求助各位大俠有什么高招沒(méi)有？謝謝

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透，反滲透前加哪些預處理？ 2.濃水不排放，采用什么工藝技術(shù)？可以采用納濾嗎？ 濃水可以采用蒸餾嗎？費用有多大？ 哪位可以解決這些問(wèn)題，我這里期盼與您合作！

近期遇到的焦化廢水情況

近日來(lái)，焦化廢水類(lèi)客戶(hù)咨詢(xún)量暴增。直接原因是環(huán)保督查力度的加大，間接原因是雖然焦化廢水大多現場(chǎng)工藝接近完善，但卻無(wú)法真正達標出水。大多無(wú)法達標的主要原因都是前期預處理做的不好，導致后續工藝無(wú)法處理好。幸運的是我司研發(fā)了目前市場(chǎng)上最好的預處理藥劑，對焦化廢水的預處理也是特別高效。用新型藥劑來(lái)代替傳統藥劑，實(shí)事求是地說(shuō)，這是目前最簡(jiǎn)單最有效地提高焦化廢水出水達標率的途徑。

最全的焦化廢水調試過(guò)程

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

為什么說(shuō)焦化廢水難處理？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水，主要來(lái)自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物，如酚類(lèi)化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類(lèi)化合物和苯類(lèi)化合物，而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。這些污染物對環(huán)境和人類(lèi)健康都會(huì )造成嚴重影響。因此，焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領(lǐng)域的一大難題。

焦化廢水能用膜法處理嗎

經(jīng)過(guò)生化處理的焦化廢水，具體水質(zhì)指標是 COD:150 NH3-N:12 PH:7.5 酚類(lèi)：0.4 CN-:0.5 另外還有部分色度 能不能使用膜法處理成循環(huán)冷卻水的補充水

焦化廢水零排放改造方案探討

論文簡(jiǎn)介：對焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行改造，將原清水池改成生化總出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿網(wǎng)友：h372020143 上傳時(shí)間: 2013-07-25

焦化廢水回用零排放技術(shù)概述

焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其組成十分復雜，濃度高，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機污染物、難處理的工業(yè)廢水，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運營(yíng)成本及達到國家廢水環(huán)保排放標準，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠(chǎng)，但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國內外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著(zhù)許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短，脫氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮，導致運行成本高，COD濃度升高;(3)工藝流程長(cháng)，構筑物體積龐大，占地面積大，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過(guò)程中需要外加堿調節廢水的pH值，消耗大量的藥劑，并且由于硝化液回流比很大，導致管路長(cháng)，電耗大，動(dòng)力和藥劑消耗量很大，處理費用高。(5)色度去除率低。用傳統工

焦化廢水處理方法及類(lèi)型

焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來(lái)源；二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜，有機物特別

焦化廢水處理現狀與展望

焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)（煤氣廠(chǎng)）和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式，其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式： 1.1 廢水來(lái)源： 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程，其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后，稱(chēng)為混合剩