焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脫酚后蒸氨,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,脫酸蒸氨前要進(jìn)行過(guò)濾除油。 焦化廢水的特點(diǎn) 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水,NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚
[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]
各種廢水特點(diǎn)及處理方法
在焦化廢水預處理中,隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序,問(wèn)題是看了好多處理工藝,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家說(shuō)說(shuō)。
制漿造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn) 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學(xué)方法、機械方法或是化學(xué)與機械相結合的方法,使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過(guò)程;而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過(guò)程。制漿造紙工業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,包括從備料到造紙、化學(xué)品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水,用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設備等。盡管在生產(chǎn)過(guò)程中也有水的回收、處理及再用,但仍有大量的廢水排入體,造成了水環(huán)境嚴重污染。 一、造紙廢水定義: 制漿造紙廢水是指化學(xué)法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱(chēng)黑液、紅液),洗漿漂白過(guò)程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水,它們都對環(huán)境有著(zhù)嚴重的污染。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽
印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~
論文簡(jiǎn)介:東莞工業(yè)廢水造成的污染主要有:有機需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染,無(wú)機固體懸 工業(yè)廢水污染 投稿網(wǎng)友:dglj2012 上傳時(shí)間: 2013-08-17
近日來(lái),焦化廢水類(lèi)客戶(hù)咨詢(xún)量暴增。直接原因是環(huán)保督查力度的加大,間接原因是雖然焦化廢水大多現場(chǎng)工藝接近完善,但卻無(wú)法真正達標出水。大多無(wú)法達標的主要原因都是前期預處理做的不好,導致后續工藝無(wú)法處理好。幸運的是我司研發(fā)了目前市場(chǎng)上最好的預處理藥劑,對焦化廢水的預處理也是特別高效。用新型藥劑來(lái)代替傳統藥劑,實(shí)事求是地說(shuō),這是目前最簡(jiǎn)單最有效地提高焦化廢水出水達標率的途徑。
腐竹加工廢水特點(diǎn)以及排放要求
1、電鍍行業(yè)廢水的污染特征 電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn): (1)成分復雜、污染物可分為無(wú)機污染物和有機污染物兩大類(lèi)。 (2)水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣,CODcr變化系數大。 (3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會(huì )對周?chē)w造成極大的污染 2、工藝方案的確定 某公司的生產(chǎn)污水主要來(lái)自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗,另外定期還會(huì )排放出一定量的廢酸。 (1)生產(chǎn)廢水的預處理 ① Cr6+的去除
焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試
有機廢水就是以
焦化廢水零排放解決措施
制藥企業(yè)的廢水特點(diǎn)及處理方法
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,主要來(lái)自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物,如酚類(lèi)化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等,是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類(lèi)化合物和苯類(lèi)化合物,而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。這些污染物對環(huán)境和人類(lèi)健康都會(huì )造成嚴重影響。因此,焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領(lǐng)域的一大難題。
制革工業(yè)綜合廢水主要來(lái)源于皮革生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節,包括準備階段(如脫毛、浸水、去脂等)、鞣制階段(如鉻鞣、濕加工等)和后處理階段(如染色、涂飾、燙平等)。這些廢水中含有大量的有機物、懸浮物、重金屬離子和有毒化學(xué)物質(zhì),如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放,對環(huán)境和人類(lèi)健康會(huì )造成嚴重危害。 制革工業(yè)綜合廢水的水質(zhì)特性為:CODcr為3000-4000mg/L,BOD5為1000-2000mg/L,SS為2000-4000mg/L,PH值為8-11甘度
焦化廢水是一種難處理的廢水,高COD,高氨氮。現經(jīng)過(guò)A-O-A-O處理后,出水基本達一級排放標準,但COD很多時(shí)候還是在110-120之間,后端已上絮凝和過(guò)濾,但還是不能長(cháng)期穩定達標,求助各位大俠有什么高招沒(méi)有?謝謝
焦化廢水的特點(diǎn)
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