在焦化廢水預處理中,隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序,問(wèn)題是看了好多處理工藝,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家說(shuō)說(shuō)。
采用A/O法。工藝為:預處理(初沉,除油),缺氧,好氧,二沉池,混凝沉淀池,出水井。不知道是否可行?應如何改進(jìn)?如可行,缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應為多少?進(jìn)水水質(zhì)為:COD=10000mg/L,揮發(fā)酚=1400mg/L,油=300mg/L,氨氮=500mg/L。
焦化廢水深度處理 1.采用反滲透,反滲透前加哪些預處理? 2.濃水不排放,采用什么工藝技術(shù)?可以采用納濾嗎? 濃水可以采用蒸餾嗎?費用有多大? 哪位可以解決這些問(wèn)題,我這里期盼與您合作!
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,主要來(lái)自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物,如酚類(lèi)化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等,是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類(lèi)化合物和苯類(lèi)化合物,而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。這些污染物對環(huán)境和人類(lèi)健康都會(huì )造成嚴重影響。因此,焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領(lǐng)域的一大難題。
零價(jià)鐵處理廢水
經(jīng)過(guò)生化處理的焦化廢水,具體水質(zhì)指標是 COD:150 NH3-N:12 PH:7.5 酚類(lèi):0.4 CN-:0.5 另外還有部分色度 能不能使用膜法處理成循環(huán)冷卻水的補充水
焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè):一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來(lái)源;二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜,有機物特別
焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)(煤氣廠(chǎng))和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式,其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,稱(chēng)為混合剩
作為我國煤炭消費第二大行業(yè),風(fēng)口上的焦化行業(yè)減碳行動(dòng)刻不容緩,且減污降碳任務(wù)艱巨、挑戰嚴峻。未來(lái),焦化行業(yè)作為煤消耗、碳排放大戶(hù),勢必還會(huì )在各方政策支持下,走上更為清潔、綠色的生產(chǎn)之路。 焦化廢水的水質(zhì)因工藝流程和生產(chǎn)操作方式不同而有差異,一般焦化廠(chǎng)經(jīng)脫酚、蒸氨、生化、回用后的濃鹽水的
鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展,產(chǎn)生了大量難處理的工業(yè)廢水,尤其是焦化廢水,含有大量有毒有害、難降解的高濃度有機物,具有成分復雜、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn),焦化廢水的治理日益引起人們的重視。目前,焦化廢水處理主要是傳統的生物處理法、絮凝混法、吸附法等。焦化廢水可生化性差,需要大量稀釋后再進(jìn)行生化處理,且存在生化出水后COD(化學(xué)需氧量)和氨氮量很難同時(shí)標的問(wèn)題,需要再進(jìn)行深度處
焦化廠(chǎng)廢水處理的酚回收有沒(méi)有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過(guò)程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒(méi)有這樣的設計方案,有的話(huà),可以發(fā)一個(gè)個(gè)我做參考嗎?我的郵箱是:luganger2@163.com,謝謝了
焦化廢水流量:5m3/h,原水水質(zhì)指標如下:COD:2800mg/L,BOD:100mg/L,氨氮:3500mg/L,總氰化合物:890mg/L,PH:8.8,SS:50mg/L,酚類(lèi):40mg/L。要求出水達到鋼鐵工業(yè)水排放標準二級標準COD:100mg/L,氨氮:25mg/L,總氰化合物:0.5mg/L,酚類(lèi):0.5mg/L。請問(wèn),各位大俠,采用何種工藝流程處理,謝謝
圍觀(guān),這家焦化廢水處理廠(chǎng)還不錯,參觀(guān)時(shí)拍的,老照片了
以前參觀(guān)時(shí)拍的照片,是關(guān)于焦化廢水微波技術(shù)的。大家討論討論,這個(gè)微波技術(shù)啊。我不太明白,別問(wèn)我。只是發(fā)點(diǎn)圖片門(mén)口
1、 焦化廢水處理中,A/O池的設計一般有污泥負荷、動(dòng)力學(xué)計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時(shí)間一般控制在100小時(shí)A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問(wèn)大家污泥連續排泥一般控制在多少
某焦化廢水處理系統的調試及運行
焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類(lèi)及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實(shí)現有機污染物的完全降解,對環(huán)境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開(kāi)發(fā)出寶鋼焦化廢水專(zhuān)用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
一、引言 當煤經(jīng)過(guò)高溫干餾,氣體凈化和化學(xué)產(chǎn)品精煉時(shí),會(huì )發(fā)生焦化工業(yè)廢水。在該焦化工業(yè)廢水中,不僅存在酚類(lèi)化合物,多環(huán)芳族化合物,含有氮,硫,氧等的雜環(huán)化合物,而且還存在高濃度的氨氮,其具有更大的生物毒性和生物降解性。性別差,是一種非常困難的工業(yè)廢水。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,高效微生物處理系統已經(jīng)發(fā)生了變化。改進(jìn)和有效的微生物處理系統顯然更容易使用。污染因子只有在達到標準后才能排放,這種排放也通過(guò)省環(huán)保局。工程驗收是一項重大成果,也是一項重要的技術(shù)成果。到目前為止,該系統已被廣泛使用,并且有數據表明,在使用該技術(shù)后的幾年中,該系統無(wú)論天氣如何都能夠平穩地運行,并且應變不會(huì )退化和衰減。 二、高效高效微生物處理技術(shù) 高分解力菌群的英文縮寫(xiě)是HSB,是對焦化廢水的特性進(jìn)行了解之后,經(jīng)過(guò)微生物的選擇以及馴化有目標的將優(yōu)勢菌種集聚起來(lái),然后對這些優(yōu)勢菌種進(jìn)行固定化的處理。由47個(gè)屬105種微生物結合而成的HSB高效微生物制劑,擁有較為齊全的菌種種類(lèi),分解鏈相對來(lái)說(shuō)也比較完整,因此對有機物及氨氮的降解能力在很大程度上有了提高。 蒸氨
微波處理焦化廢水
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