有機廢氣處理的現有技術(shù)

有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是回收法；一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應用還很少，不過(guò)也是有很好的前景。

常見(jiàn)的廢氣凈化技術(shù)對比

惡臭氣體處理常見(jiàn)的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。1.1 微生物分解法生物分解法是利用循環(huán)水流將惡臭氣體中污染物質(zhì)容于水中，再由水中培養床培養出微生物，將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì)，除臭效率可達70%，但受微生物活性影響，培養出來(lái)的微生物只能處理一種或幾種相近性質(zhì)的氣體，為提高處理效率和穩定運行，必須頻繁添加藥劑、控制PH值、溫度等，這樣運行費用相對比較高，投入人工也比較多，而且生物一旦死亡將需要較長(cháng)時(shí)間重新培養。（對比分析表詳見(jiàn)附件1） 1.2 活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭?jì)炔靠障督Y構發(fā)達，有巨大比表面積原理來(lái)吸附通過(guò)活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數日即失效，需要經(jīng)常更換，并需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高，適用于低濃度、大風(fēng)量氣體，對醇類(lèi)、脂肪類(lèi)效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環(huán)境二次污染。1.3 等離子法等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，

有機廢氣治理技術(shù)分析及總結

酸性廢氣凈化塔設備技術(shù)

一、設備概況凈化塔采用PVC、PP、FRP等制成，內設逆向填料吸收系統、噴淋系統、脫霧裝置系統、下設供水箱、供水泵系統、進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)機、風(fēng)管、吸罩組成系統。酸性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機的動(dòng)力作用下，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類(lèi)）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升進(jìn)入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵觯纬蔁o(wú)數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發(fā)生化學(xué)反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的

有機廢氣處理實(shí)際應用的好技術(shù)

工藝采用溶劑回收專(zhuān)用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進(jìn)行，脫附采用間接加熱結合真空的工藝，系統設置二太吸附床，即一床吸附，一床脫附，交替使用。 吸附床吸附飽和后，并將脫附出來(lái)的有機氣體攜帶出吸附床，蒸汽進(jìn)入吸附床內，對流活性炭進(jìn)行間接加熱，同時(shí)真空泵對吸附床進(jìn)行抽真空。吸咐床出來(lái)的氣體經(jīng)冷凝后，液體進(jìn)入貯槽，不凝氣回流至吸附床進(jìn)一步吸附。◎工藝特點(diǎn)：1、應用于清潔生產(chǎn)，變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份，可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專(zhuān)用活性炭，回收效果好。4、運行穩定可靠，維護保養簡(jiǎn)便。5、采用自動(dòng)控制，安全可靠。6、設施結構緊湊，布局合理。◎應用領(lǐng)域：化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持：杭州愛(ài)琳環(huán)保科技有限公司（提供）技術(shù)咨詢(xún)謝工：13588791567

常見(jiàn)廢氣凈化技術(shù)的比較

惡臭氣體UV光解凈化技術(shù)與生物分解法的比較 UV 高效光解氧化法 生物法 技 術(shù) 原 理 ①在高能紫外線(xiàn)照射下，產(chǎn)

高級氧化技術(shù)處理有機廢氣

有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣，主要包括：甲苯、二甲苯、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)；大分子長(cháng)鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類(lèi)，主要來(lái)自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點(diǎn)，物理化學(xué)性質(zhì)復雜，危害巨大；有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問(wèn)題之一。 自霧霾問(wèn)題廣受關(guān)注以來(lái)，廢氣治理面臨嚴峻挑戰，十二五規劃以來(lái)，中國的城鎮化、城鄉一體化的進(jìn)程加快，有機廢氣處理面臨新的挑戰，工業(yè)區被居民區商業(yè)區環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁，各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法，這是有機廢氣凈化亟待解決的問(wèn)題。 傳統處理技術(shù)對比表

膜分離技術(shù)處理有機廢氣

1.技術(shù)介紹及應用領(lǐng)域

有機廢氣凈化設備的安全措施

有機廢氣凈化設備的安全措施 工業(yè)廢氣凈化設備河北廣綠環(huán)保設備有限公司致力于工業(yè)廢氣凈化工程綜合利用，實(shí)現三廢資源

吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣

隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用，其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經(jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進(jìn)行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢，使其具有以下特點(diǎn)：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附，催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2）、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí)，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無(wú)需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；

定制尺寸凈化有機噴漆廢氣設備方案

河南周口安裝現場(chǎng)圖片定制尺寸凈化有機噴漆廢氣設備方案，我非常感謝客戶(hù)對我的信任，河南周口安裝現場(chǎng)圖片老客戶(hù)給帶來(lái)新客戶(hù)在此感謝張總和楊總對我公司給于支持。、活性炭吸附設備工作原理：目前利用吸附劑的性質(zhì)，可實(shí)現吸附劑在低溫下吸附，而在高溫解吸再生，從而構成吸附劑的吸附與再生循環(huán)，達到連續分離氣體的目的。吸附其實(shí)質(zhì)就是在兩相的交界面上，物質(zhì)的濃度會(huì )自動(dòng)發(fā)生變化的現象和過(guò)程。 有機廢氣氣體由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。

8種有機廢氣處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究

有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究

含有機溶劑的廢氣凈化方法

由于溶劑的揮發(fā)性，這種物質(zhì)不僅在生產(chǎn)中，而且在以后的使用中一直都會(huì )給周?chē)h(huán)境的空氣造成有害的影響。在測定時(shí)，必須要遵循法規制訂者所規定的極限值。 是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程：例如隨著(zhù)適用于涂層材料和藥品生產(chǎn)裝置以及浸漬和涂漆裝置的31號BimSchV法案的實(shí)施，近年來(lái)對揮發(fā)性有機物質(zhì)極限值的規定明顯地嚴格了。這項法規將歐盟的1999/13/EG號關(guān)于溶劑的規定轉變?yōu)榈聡姆桑淠康脑谟谠谡麄€(gè)歐洲的范圍內將溶劑的排放量減少約20％。是否必須要采用這些濃度極限值，要視溶劑的年消耗量而定。值得注意，但是并不是真正令人吃驚的是這樣一種事實(shí)，即在BimSchV法案中沒(méi)有采用歐洲的1:1的數值，而是極限值更加嚴格了。 此外，在2002年10月1日新的TA 空氣法案開(kāi)始生效，這項法案普遍適用于需要審批的裝置。在此法案中，不僅物質(zhì)流量，而且濃度的極限值都降低了，一些物質(zhì)，如二氯甲烷重新劃分了等級。對于中的有機物質(zhì)的含量的普遍規定是：濃度不能超過(guò)50mg碳/m3，或者物質(zhì)流量不能超過(guò)0.5kg碳/h。對于劃分為I級或II級的物質(zhì)，適用其他的大多是更加嚴格的數值。那些能夠符合至今為止的要求，但

濃縮焚燒凈化技術(shù)在工業(yè)廢氣治理中的應用

VOCs廢氣通過(guò)疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體，直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時(shí)1-6轉的速度旋轉，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區，轉輪吸附區、冷卻區、脫附區的比值為10:1:1。

涂裝工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)探討

微曝氣生物濾池技術(shù)（paf.*h/07）工藝是英國，德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù)，并且獲得了大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入水膜噴淋房，大量交錯的水霧將有機廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中，由于水的流量比較大，因此可以使水溫度迅速降低，空氣經(jīng)過(guò)水洗后十分干凈，可以直接排放到大氣里，不需要再經(jīng)過(guò)其它方式處理，載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機物質(zhì)的水進(jìn)入微曝氣生物池（paf.*h/07），經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房，進(jìn)行循環(huán)噴淋使用。2 微曝氣生物濾池（paf.*h/07）的水解工藝機理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機廢水的主要方法，水解工藝是其中一種新開(kāi)發(fā)的出來(lái)的工藝過(guò)程，它是指把復雜的有機分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡(jiǎn)單化合物的反應，其中酶的催化反應效率要比相應無(wú)酶反應高106～1013倍,上述反應是在缺氧條件下進(jìn)行的。 水解工藝與厭氧工藝的區別：厭氧反應分四個(gè)階段：水解、酸化、酸化衰退和甲烷化，在水解階段，固體物質(zhì)轉化為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難生物降解

等離子廢氣凈化器8大技術(shù)資料

等離子廢氣凈化器自上市以來(lái)深受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)，它本身所具有8大技術(shù)優(yōu)勢： 優(yōu)勢一：智能。能自動(dòng)判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應的工作指示燈。 優(yōu)勢二：高效。高效補集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高。 優(yōu)勢三：靈活。根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可靈活組合。 優(yōu)勢四：方便。凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗方便。 優(yōu)勢五：先進(jìn)。電源控制系統可自動(dòng)調節電場(chǎng)強度，使凈化設備在長(cháng)期運行后仍保持較高的凈化率。 優(yōu)勢六：安全。安全系統設計周密，檢修門(mén)被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹(shù)脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡(luò )跟蹤技術(shù)，可配備遠程控制系統，大大提高運行的安全系數。 優(yōu)勢七：穩定。電源控制系統具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護裝置，保證設備穩定運行。 優(yōu)勢八：節能。使用壽命長(cháng)，節能高效、占地面積小。