電鍍廢氣主要有鹽酸霧、硫酸霧、氫氰酸和鉻酸霧,用吸收塔進(jìn)行處理,正常情況下各個(gè)吸收液的濃度在什么范圍?濃度在什么情況下要進(jìn)行更換? 各位大俠,急救!
低濃度苯類(lèi)有機廢氣常產(chǎn)生于印刷、油漆噴涂及制鞋業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程中,其污染物主要從油墨、油漆、粘鞋劑及其溶劑中揮發(fā)出來(lái)形成。這一類(lèi)污染物主要包括苯、甲苯、二甲苯等。國內、外的研究業(yè)已證實(shí),這類(lèi)污染物具有致癌作用,對人體健康會(huì )造成嚴重危害[1~3]。我國已明確規定該類(lèi)污染物在車(chē)間內的最高允許濃度,同時(shí)也制定了嚴格的排放標準[4],因而對該類(lèi)有機廢氣必須進(jìn)行有效的控制與治理。本文將探討低濃度苯類(lèi)有機廢氣的處理方法,并結合工程實(shí)例研究一種低廉、有效、易行的復方液吸收法。 1 處理方法研究 20世紀70年代以來(lái),我國對苯類(lèi)有機廢氣的處理已進(jìn)行了許多研究,并取得了大量的成果。迄今比較成熟且較常用的有催化燃燒法、活性炭吸附法、微生物處理法及吸收法等[5~8]。催化燃燒法是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解成CO2和H2O并釋放熱量。但在運行過(guò)程中,催化劑容易發(fā)生劣化現象,處理效率降低,而且在處理過(guò)程中,需對廢氣進(jìn)行預處理。整套系統投資費用高,運行費用也高,在選用中
摘要:低濃度苯類(lèi)有機廢氣的常用處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、微生物處理法及吸收法等, 其中吸收法投資費用少, 運行成本低, 在中小型企業(yè)中得到廣泛應用。文章結合具體應用實(shí)例, 在傳統吸收法的基礎上, 針對低濃度苯類(lèi)有機廢氣提出了一種新的復方液吸收法, 提高了吸收效率, 使低濃度苯類(lèi)廢氣的凈化處理效率達到87. 5%。該項技術(shù)具有投資省、運行成本低、凈化效率高、易操作等特點(diǎn), 有很好的推廣應用價(jià)值。 關(guān)鍵詞:苯 有機廢氣 復方液吸收法
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō),您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(RTO)大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí),熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn),這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時(shí),二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用,另一個(gè)例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí),是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,人們的環(huán)保意識不斷加強,為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染,有機廢氣治
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重,想詢(xún)問(wèn)各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi):一類(lèi)是回收法;一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應用還很少,不過(guò)也是有很好的前景。
有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施,通過(guò)不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí),應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 : 通
處理工作原理: 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規方法之一,該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn),液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結合在一起,即在傳統化學(xué)吸收液中添加了高效復合氧化劑,使反應裝置既具有液體吸收的功能,又具備化學(xué)氧化的快捷作用,并轉變傳統的液體噴淋的方式,采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機會(huì ),增強吸收和氧化牧果,從而使氣阻和設備體積大為減少。由于該反應裝置的出氣口設置了高效除霧器,因而很好地解決了氣體帶水的問(wèn)題。另外,液體吸收氧化液可長(cháng)期循環(huán)使用,只需定期投加高效復合氧化劑即可,因此,反應裝置基本沒(méi)有吸收的產(chǎn)生。 霧化吸收氧化處理工藝的特點(diǎn): 1、耐沖擊負菏,不受季節變化,適應性強。 2.、設計獨特霧化裝置,使污染物與洗滌液接觸充分,處理徹底,可達到無(wú)臭目的。 3、實(shí)現一體化裝置設計,結構緊湊,占地面積小。 4、實(shí)行自動(dòng)化控制.無(wú)需專(zhuān)人看管。 5、可根據不同的污染物質(zhì)選用不同的化學(xué)試劑,應用范圍較廣。
如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱(chēng)為設備的預防性維護, 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起 根據有機廢氣處理設備的實(shí)際技術(shù)狀況,狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,是每天對設備進(jìn)行現場(chǎng)檢查和定期檢查,以了解設備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,設備的劣化和設備的范圍要及時(shí)進(jìn)行預防性維護,消除隱患,
皮革廠(chǎng)的有機廢氣主要來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中的有機溶劑的揮發(fā),廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關(guān),對于一定工藝,配方往往可以更改,所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。 生產(chǎn)過(guò)程中一般的污染物有: ①聚氨酯干法工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)。 ②聚氨酯濕法工藝:有機溶劑(DMF)。 ③聚氯乙烯等相關(guān)工藝:增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑。 ④后處理工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物。 ⑤超纖工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)。 活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣的一種經(jīng)濟實(shí)用型凈化裝置,是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設備。具有吸附率高、適用面廣、維護方便等優(yōu)點(diǎn),能同時(shí)處理
我這塊有一個(gè)10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時(shí)間比較長(cháng)了,且以往為做好維護保養,現在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網(wǎng)上都是有機無(wú)機廢氣凝結物,有機塔整體負壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無(wú)機廢氣凝結物?求教了!!!
原理簡(jiǎn)介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾(防塵)器位于進(jìn)氣管道上,防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。 有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風(fēng)機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等,歡迎大家...
有一項目,廢氣為150℃,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附。降溫的話(huà)用什么方式比較好,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
大家好,小弟剛進(jìn)實(shí)驗室家具行業(yè),涉及到通風(fēng)管道設計問(wèn)題:請問(wèn)大俠們,現有一個(gè)實(shí)驗室,里面分無(wú)機前處理與有機前處理,分別做2組通風(fēng)系統。無(wú)機廢氣管道與有機廢氣管道選擇有沒(méi)有什么不同的?是否都可以采用PP管。另外,風(fēng)機電機的選擇。有機廢氣的管道是否要選擇防爆電機?無(wú)機的是否采用普通的就可以了?
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
有機廢氣吸收液
有機廢氣吸收液專(zhuān)題,為您提供有機廢氣吸收液相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與有機廢氣吸收液 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多有機廢氣吸收液相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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