有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理

   有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥，當爐體催化室反應溫度超過(guò)設定上限時(shí)，開(kāi)啟補冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋?zhuān)Ｗo設備延長(cháng)使用壽命，防止意外發(fā)生。    有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。    有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，

有機廢氣處理工藝之吸收工藝

如何選擇有機廢氣處理系統

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的

噴漆間的有機廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重，想詢(xún)問(wèn)各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>

有機廢氣處理的現有技術(shù)

有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是回收法；一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應用還很少，不過(guò)也是有很好的前景。

環(huán)保-有機廢氣治理的方法

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，人們的環(huán)保意識不斷加強，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機廢氣治

霧化吸收氧化廢氣處理技術(shù)

處理工作原理： 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規方法之一，該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結合在一起，即在傳統化學(xué)吸收液中添加了高效復合氧化劑，使反應裝置既具有液體吸收的功能，又具備化學(xué)氧化的快捷作用，并轉變傳統的液體噴淋的方式，采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機會(huì )，增強吸收和氧化牧果，從而使氣阻和設備體積大為減少。由于該反應裝置的出氣口設置了高效除霧器，因而很好地解決了氣體帶水的問(wèn)題。另外，液體吸收氧化液可長(cháng)期循環(huán)使用，只需定期投加高效復合氧化劑即可，因此，反應裝置基本沒(méi)有吸收的產(chǎn)生。 霧化吸收氧化處理工藝的特點(diǎn)： 1、耐沖擊負菏，不受季節變化，適應性強。 2.、設計獨特霧化裝置，使污染物與洗滌液接觸充分，處理徹底，可達到無(wú)臭目的。 3、實(shí)現一體化裝置設計，結構緊湊，占地面積小。 4、實(shí)行自動(dòng)化控制．無(wú)需專(zhuān)人看管。 5、可根據不同的污染物質(zhì)選用不同的化學(xué)試劑，應用范圍較廣。

短絲生產(chǎn)裝置蒸汽廢氣回收

滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過(guò)程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生，建廠(chǎng)個(gè)多年以來(lái)，蒸汽廢汽一直對空排放，既浪費大量能源，又造成環(huán)境熱污染。長(cháng)期以來(lái)，為綜合治理短絲的蒸汽廢汽，曾采取了多項改造方案。八十年代．當時(shí)的石化總廠(chǎng)曾經(jīng)鋪設了十多公里的管道，試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠(chǎng)區送緯一路生活區，供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用；1994年，遼寧省節能熱電設計研究所曾來(lái)廠(chǎng)考察，并提出了一個(gè)廢汽回用方案：1996年，南京環(huán)境科學(xué)研究所也來(lái)廠(chǎng)調查研究，又提出了一個(gè)廢汽回用方案……一個(gè)又一個(gè)方案，均由于技術(shù)的可靠性、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟性等原因，紛紛暫緩實(shí)施。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用，關(guān)鍵難點(diǎn)在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽，進(jìn)行能源二次利用：又要對蒸汽廢汽這種水汽混合，壓力多變的兩相流予以穩定的控制，確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線(xiàn)能正常運行。(因為尾汽系統的壓力稍有異常，就會(huì )嚴重破壞工藝條件的正常控制) 短絲聯(lián)合裝置的工程技術(shù)人員。從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，反復尋找控制廢汽的最佳途徑；根據一個(gè)個(gè)試驗方案，收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設備生產(chǎn)工況的影響情況；掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過(guò)

VOCS有機廢氣的處理方法的探討

VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題，隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等，歡迎大家...

高溫有機廢氣活性炭吸附

有一項目，廢氣為150℃，含有約350mg/m3的戊烷，想降溫后活性炭吸附。降溫的話(huà)用什么方式比較好，然后活性炭需要做成多級的嘛，請教各位前輩

【有機廢氣】RTO廢氣處理系統

原理簡(jiǎn)介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。

VOCs有機廢氣治理的進(jìn)展分析

摘要：揮發(fā)性有機廢氣其實(shí)是一種有害氣體，它也稱(chēng)作為VOCs，其沸點(diǎn)非常高，并且VOCs 沸點(diǎn)在較高溫度下，有機廢氣的飽和蒸汽壓高于133.3Pa，達到這樣的條件就會(huì )可能產(chǎn)生揮發(fā)性的有機化合物，從而影響空氣質(zhì)量，對人類(lèi)身體健康的造成傷害，基于此，北極星環(huán)保設備網(wǎng)為你詳細講解有機廢氣治理的重要性，并對目前的廢氣治理技術(shù)及其進(jìn)展進(jìn)行了深入分析，旨在提高揮發(fā)性有機廢氣治理的水平。 隨著(zhù)工業(yè)化程度的提高，工業(yè)廢氣排放量的增大導致環(huán)境污染日益嚴重，嚴重影響了人們的身體健康，阻礙了國民經(jīng)濟發(fā)展。這就需要加大對有機廢氣的治理力度，同時(shí)需要合理應用一些有成效的治理技術(shù)，并且為了充分發(fā)揮其作用，以下就揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)的進(jìn)展進(jìn)行了探討分析。 一、有機廢氣治理的重要性 當前環(huán)境污染問(wèn)題已成為一個(gè)全球性問(wèn)題，其中大氣污染問(wèn)題是最為突出的問(wèn)題之一，而工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來(lái)源。有機廢氣是工業(yè)廢氣最難治理的部分，這種氣體能夠對人們的身體健康產(chǎn)生嚴重的損害，也給國民經(jīng)濟造成嚴重損失。如果人體長(cháng)期接觸有機廢氣

噴涂噴漆有機廢氣處理方案

噴涂噴漆有機廢氣處理方案

有機廢氣治理技術(shù)分析及總結