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有機廢氣處理的現有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是回收法；一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應用還很少，不過(guò)也是有很好的前景。
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重，想詢(xún)問(wèn)各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>
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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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印刷包裝行業(yè)廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置
隨著(zhù)印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑（Volatile Organic Compounds 簡(jiǎn)稱(chēng)voc）排放量越來(lái)越大。生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，汽車(chē)行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線(xiàn)行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶(hù)，估計國內每年排出有機溶劑在500萬(wàn)噸左右。科潤環(huán)保（gdkrhb.com）專(zhuān)注廢氣處理工程，對印刷包裝行業(yè)擁有相當多的經(jīng)驗，下面簡(jiǎn)要說(shuō)一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見(jiàn)設備裝置。 在印刷廠(chǎng)的車(chē)間中各個(gè)工序產(chǎn)生不同的廢氣，不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法，處理印刷車(chē)間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等，處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝，比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等，產(chǎn)生的廢氣都不相同，選擇的廢氣處理設備也不一樣，比如說(shuō)采用催化燃燒裝置處理，但是購買(mǎi)這種設備的價(jià)格非常貴，而且維護費用和運營(yíng)費用比較高，所以采用這種方法的公司不是很多。
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VOCS有機廢氣的處理方法的探討
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題，隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等，歡迎大家...
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噴涂噴漆有機廢氣處理方案
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
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求教有機廢氣塔如何保養處理
我這塊有一個(gè)10年的光伏有機廢氣塔，是有機填料吸附的那種，因為時(shí)間比較長(cháng)了，且以往為做好維護保養，現在求教一下在活性炭填料哪里的，前后濾網(wǎng)上都是有機無(wú)機廢氣凝結物，有機塔整體負壓比較小，求教用何種有效的方法，或者用溶劑能夠清理有機無(wú)機廢氣凝結物？求教了！！！
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催化燃燒廢氣處理裝置的特點(diǎn)
催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。 催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過(guò)預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。 催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。<
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如何降低有機廢氣處理設備損壞呢？
如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節省成本，又能降低損壞的概率呢？ 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱(chēng)為設備的預防性維護， 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起 根據有機廢氣處理設備的實(shí)際技術(shù)狀況，狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常，是每天對設備進(jìn)行現場(chǎng)檢查和定期檢查，以了解設備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前，設備的劣化和設備的范圍要及時(shí)進(jìn)行預防性維護，消除隱患，
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【有機廢氣】RTO廢氣處理系統
原理簡(jiǎn)介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
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關(guān)于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”.國內主要做RTO的有：艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著(zhù)名公司，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點(diǎn)是：行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類(lèi)廢氣處理。 適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 分解效率：95%--99% 技術(shù)特點(diǎn)：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃
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有機廢氣處理實(shí)際應用的好技術(shù)
工藝采用溶劑回收專(zhuān)用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進(jìn)行，脫附采用間接加熱結合真空的工藝，系統設置二太吸附床，即一床吸附，一床脫附，交替使用。 吸附床吸附飽和后，并將脫附出來(lái)的有機氣體攜帶出吸附床，蒸汽進(jìn)入吸附床內，對流活性炭進(jìn)行間接加熱，同時(shí)真空泵對吸附床進(jìn)行抽真空。吸咐床出來(lái)的氣體經(jīng)冷凝后，液體進(jìn)入貯槽，不凝氣回流至吸附床進(jìn)一步吸附。◎工藝特點(diǎn)：1、應用于清潔生產(chǎn)，變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份，可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專(zhuān)用活性炭，回收效果好。4、運行穩定可靠，維護保養簡(jiǎn)便。5、采用自動(dòng)控制，安全可靠。6、設施結構緊湊，布局合理。◎應用領(lǐng)域：化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持：杭州愛(ài)琳環(huán)保科技有限公司（提供）技術(shù)咨詢(xún)謝工：13588791567
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高級氧化技術(shù)處理有機廢氣
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣，主要包括：甲苯、二甲苯、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)；大分子長(cháng)鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類(lèi)，主要來(lái)自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點(diǎn)，物理化學(xué)性質(zhì)復雜，危害巨大；有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問(wèn)題之一。 自霧霾問(wèn)題廣受關(guān)注以來(lái)，廢氣治理面臨嚴峻挑戰，十二五規劃以來(lái)，中國的城鎮化、城鄉一體化的進(jìn)程加快，有機廢氣處理面臨新的挑戰，工業(yè)區被居民區商業(yè)區環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁，各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法，這是有機廢氣凈化亟待解決的問(wèn)題。 傳統處理技術(shù)對比表
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膜分離技術(shù)處理有機廢氣
1.技術(shù)介紹及應用領(lǐng)域
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常用有機廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)
隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機廢氣，所以，近年來(lái)國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標準，相應的懲罰力度也逐漸加大，vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問(wèn)題。那么，常用的有機廢氣處理方法有什么不同，有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？ 當前，VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
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科潤環(huán)保針對陶瓷工業(yè)有機廢氣處理裝置的應用方案
建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣的來(lái)源及特點(diǎn)建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類(lèi)。 一大類(lèi)是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類(lèi)廢氣溫度一般不高，主要來(lái)源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;二類(lèi)為各種窯爐燒成設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫煙氣，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中的游離二氧化硅含量高，廢氣中的粉塵分散度高，所以我們要對其進(jìn)行廢氣處理。 有機廢氣處理裝置（圖） 成型工藝過(guò)程廢氣處理技術(shù) (1)手動(dòng)摩擦壓磚機的除塵系統一般好兩臺或一臺手動(dòng)摩擦壓磚機設置一臺除塵系統。除塵設備可采用旋風(fēng)分離器、氯化碳沖激式除塵
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關(guān)于活性炭處理有機廢氣的脫附溫度問(wèn)題
現在對于浸漆廢氣之類(lèi)濃度較低的有機廢氣的處理方法，使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物，使其富集，然后利用熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行再生和脫附，脫附的氣體進(jìn)入催化燃燒裝置，在300~500℃之間，在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無(wú)害氣體，而產(chǎn)生的熱量和熱風(fēng)，一部分用于活性炭的再生。 問(wèn)題是現行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下（超過(guò)150℃活性炭會(huì )燃燒），再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高，再生和脫附其實(shí)并不徹底，效果大打折扣。但是溫度過(guò)高，除了活性炭會(huì )燃燒，還有就是蒸汽壓?jiǎn)?wèn)題（蒸汽壓會(huì )大幅上升）。 小弟請問(wèn)各位高人，對于有機廢
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【新手求助】廢氣處理裝置煙囪流速問(wèn)題
大致工藝流程：污水池廢氣（25000m3/h）——>離心風(fēng)機（36000m3/h，3000pa）——>活性炭吸附器（36000m3/h）——>煙囪（直徑650mm，高15m，鋼制）因煙囪是利舊產(chǎn)品，算下來(lái)覺(jué)得直徑有點(diǎn)偏小（畢竟算算流速超過(guò)30m/h）誰(shuí)能告訴我這種情況下需不需要更換成直徑更大的煙囪？？？不甚感激！
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氧化鋅法在有機廢氣處理中的怎樣應用
有機廢氣處理]工程是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工程。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法、堿法等),對冶金工廠(chǎng)存在有吸收劑來(lái)源和吸收副產(chǎn)物出路等問(wèn)題,而不能被普遍采用。因此,如何結合重有色冶金工廠(chǎng)的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法。因為該法可將脫硫工藝與原有冶炬工藝緊密結合起來(lái)，從而解決了吸收劑的來(lái)源和吸收產(chǎn)物的處理問(wèn)題。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出，并從旋風(fēng)除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑，制成漿液，用來(lái)吸收鋅冶煉煙氣制酸系統尾氣中的CO2,吸收劑經(jīng)過(guò)濾后得到亞硫酸鋅渣。可送到鋅精礦沸騰爐進(jìn)行熱再生，分解產(chǎn)生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合，可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統制取硫酸，過(guò)濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解，副產(chǎn)高濃度SO2氣體和硫酸鋅。 氧化鋅法由于采用料漿吸收，要求吸收器能防止結垢。冶煉廠(chǎng)可采用錯流吸收器，而國內的工業(yè)試驗用湍球吸收塔。當吸收漿液PH降為4
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工業(yè)有機廢氣處理設備-噴淋塔
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-3-8 21:36 編輯 工業(yè)有機廢氣處理設備-噴淋塔 酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。 特點(diǎn)： 1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達85%； 2.設備占地少，安裝方便； 3.耗水、耗電指標較低； 4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(cháng)； 5.設備運行可靠，維護簡(jiǎn)單、方便。 適用注意事項 1、循環(huán)水量的調節：由噴淋塔供水泵來(lái)決定，當運行一臺鍋爐時(shí)開(kāi)一臺即可，當冬季兩臺或三臺同時(shí)運行時(shí)，將兩臺水泵全部打開(kāi)，泥漿泵其流量應根據循環(huán)泵的流量來(lái)調節，使其相等即可。 2、噴淋塔內加藥池內的加藥量：當運行一
有機廢氣處理裝置
有機廢氣處理裝置專(zhuān)題，為您提供有機廢氣處理裝置相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與有機廢氣處理裝置 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多有機廢氣處理裝置相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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