活性炭纖維廢氣吸附回收裝置
HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置、宏拓官網(wǎng):www.hotoep.com 宏拓設備網(wǎng):www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,直燃式等幾種方法,當廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設備,系統設計完善,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。在國內處于領(lǐng)先地位,它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中,苯類(lèi)廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。
滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過(guò)程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生,建廠(chǎng)個(gè)多年以來(lái),蒸汽廢汽一直對空排放,既浪費大量能源,又造成環(huán)境熱污染。長(cháng)期以來(lái),為綜合治理短絲的蒸汽廢汽,曾采取了多項改造方案。八十年代.當時(shí)的石化總廠(chǎng)曾經(jīng)鋪設了十多公里的管道,試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠(chǎng)區送緯一路生活區,供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用;1994年,遼寧省節能熱電設計研究所曾來(lái)廠(chǎng)考察,并提出了一個(gè)廢汽回用方案:1996年,南京環(huán)境科學(xué)研究所也來(lái)廠(chǎng)調查研究,又提出了一個(gè)廢汽回用方案……一個(gè)又一個(gè)方案,均由于技術(shù)的可靠性、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟性等原因,紛紛暫緩實(shí)施。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用,關(guān)鍵難點(diǎn)在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽,進(jìn)行能源二次利用:又要對蒸汽廢汽這種水汽混合,壓力多變的兩相流予以穩定的控制,確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線(xiàn)能正常運行。(因為尾汽系統的壓力稍有異常,就會(huì )嚴重破壞工藝條件的正常控制) 短絲聯(lián)合裝置的工程技術(shù)人員。從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),反復尋找控制廢汽的最佳途徑;根據一個(gè)個(gè)試驗方案,收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設備生產(chǎn)工況的影響情況;掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過(guò)
有一項目,廢氣為150℃,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附。降溫的話(huà)用什么方式比較好,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
門(mén)外漢向各位請教下活性碳吸附有機廢氣的問(wèn)題。我們公司產(chǎn)生有機廢氣的地方主要是浸漆后烘漆產(chǎn)生的廢氣,環(huán)評批復要求用活性碳吸附,但是不經(jīng)活性碳吸附監測結果并不超標,是否可以自己用濾布加活性炭自制夾在排氣管到中間呢?這是否達到了環(huán)保局要求的活性炭吸附要求?
有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產(chǎn)品高效節能 有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗,研制成功的高效節能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品已被國內外用戶(hù)廣泛地使用,取得了顯著(zhù)的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益; 有機廢氣吸附催化一體裝置要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,適用于低濃度(50~1000ppm)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益; 有機廢氣吸附催化一體裝置裝置的處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程; &
VOCs廢氣吸附裝置的幾點(diǎn)安全建議
《揮發(fā)性有機物旋流吸附-冷凝回收裝置》HGT5999-2022
隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用,其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,經(jīng)活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進(jìn)行氧化分解,使其轉化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢,使其具有以下特點(diǎn):1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附,催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2)、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí),碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,無(wú)需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
有機硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標下,新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來(lái)大發(fā)展,作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機硅生產(chǎn)不僅是國家戰略性新興產(chǎn)業(yè)
有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過(guò)設定上限時(shí),開(kāi)啟補冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋?zhuān)Wo設備延長(cháng)使用壽命,防止意外發(fā)生。 有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。 有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,
隨著(zhù)印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑(Volatile Organic Compounds 簡(jiǎn)稱(chēng)voc)排放量越來(lái)越大。生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,汽車(chē)行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線(xiàn)行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶(hù),估計國內每年排出有機溶劑在500萬(wàn)噸左右。科潤環(huán)保(gdkrhb.com)專(zhuān)注廢氣處理工程,對印刷包裝行業(yè)擁有相當多的經(jīng)驗,下面簡(jiǎn)要說(shuō)一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見(jiàn)設備裝置。 在印刷廠(chǎng)的車(chē)間中各個(gè)工序產(chǎn)生不同的廢氣,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,處理印刷車(chē)間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等,處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝,比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等,產(chǎn)生的廢氣都不相同,選擇的廢氣處理設備也不一樣,比如說(shuō)采用催化燃燒裝置處理,但是購買(mǎi)這種設備的價(jià)格非常貴,而且維護費用和運營(yíng)費用比較高,所以采用這種方法的公司不是很多。
吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747
有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究
為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》,規范工業(yè)有機廢氣治理工程的建設,防治工業(yè)有機廢氣的污染,改善環(huán)境質(zhì)量,制定本標準。本標準規定了工業(yè)有機廢氣吸附法治理工程的設計、施工、驗收和運行的技術(shù)要求。本標準為指導性文件。本標準為首次發(fā)布。
活性炭VOCs廢氣吸附裝置的9點(diǎn)安全建議
慧聰網(wǎng)水工業(yè)頻道訊 江蘇南大戈德環(huán)保科技有限公司及江蘇省有機毒物控制與資源化工程技術(shù)研究中心等組成的課題組,近日開(kāi)發(fā)出以樹(shù)脂吸附法為核心的有機化工廢水治理與資源化技術(shù),使企業(yè)在實(shí)現達標排放的同時(shí),可回收化工原料。 有機化工行業(yè)排放的廢水成分復雜,濃度高,毒性大,色澤深,難以生物降解,早已成為國內外環(huán)保界公認的治理難題。若采用傳統的氧化、生化等破壞方法處理,則使大量化工原料或產(chǎn)品被分解破壞而浪費,不僅處理成本高,操作難度大,而且廢水不易達標排放。 在實(shí)際應用中,廢水中的有毒有機物通過(guò)吸附樹(shù)脂床層時(shí),溶質(zhì)分子被吸附在吸附劑表面,從而使有機廢水得到凈化。被吸附的有機物選用適當的方式即可完全洗脫,洗脫后的樹(shù)脂即可重復利用。研究人員針對不同類(lèi)型的廢水開(kāi)發(fā)出不同的吸附樹(shù)脂和吸附、脫附工藝,實(shí)現廢水中各類(lèi)污染物和水的分離,在廢水達標排放或達到回用要求的同時(shí),回收廢水中的有機、無(wú)機化工原料。 該技術(shù)目前已經(jīng)在蘇州林通染料化工有
西藥合成揮發(fā)有機溶劑的高效回收裝置(保定光華機電設備廠(chǎng)) 在西藥有機合成過(guò)程中揮發(fā)的有機溶劑,如二氯甲烷、醛、酮、烷烴、苯系物等有機物質(zhì),不僅造成了原料的損失,同時(shí)對周邊的環(huán)境也產(chǎn)生了極大的污染,給生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失的同時(shí),對人體的健康也產(chǎn)生了一定的危害。制藥過(guò)程中有機物質(zhì)回收問(wèn)題逐漸受到重視,我們利用活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置對其進(jìn)行了治理,取得了顯著(zhù)的效果,在獲得了良好的經(jīng)濟效益的同時(shí),也收到了顯著(zhù)的環(huán)境效益.本技術(shù)以活性碳纖維為吸附材料,可以高品質(zhì)地從有機廢氣中回收烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醇、醛、鹵代烴等有機溶劑和氣體,廢氣中有機物的回收率達99%以上,具有活性碳纖維用量少,裝置占地小,全自動(dòng)運行,吸附解吸速度快,運轉耗能低,投資回收期短,環(huán)境效益顯著(zhù)等一系列優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)是國家科委下達的國家重點(diǎn)科技項目(攻關(guān))專(zhuān)題成果,經(jīng)鑒定達到“國際先進(jìn)水平”,獲得國家環(huán)保總局
吸附濃縮—催化燃燒法處理有機廢氣:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55745
有機廢氣吸附回收裝置
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