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短絲生產(chǎn)裝置蒸汽廢氣回收
滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過(guò)程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生，建廠(chǎng)個(gè)多年以來(lái)，蒸汽廢汽一直對空排放，既浪費大量能源，又造成環(huán)境熱污染。長(cháng)期以來(lái)，為綜合治理短絲的蒸汽廢汽，曾采取了多項改造方案。八十年代．當時(shí)的石化總廠(chǎng)曾經(jīng)鋪設了十多公里的管道，試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠(chǎng)區送緯一路生活區，供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用；1994年，遼寧省節能熱電設計研究所曾來(lái)廠(chǎng)考察，并提出了一個(gè)廢汽回用方案：1996年，南京環(huán)境科學(xué)研究所也來(lái)廠(chǎng)調查研究，又提出了一個(gè)廢汽回用方案……一個(gè)又一個(gè)方案，均由于技術(shù)的可靠性、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟性等原因，紛紛暫緩實(shí)施。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用，關(guān)鍵難點(diǎn)在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽，進(jìn)行能源二次利用：又要對蒸汽廢汽這種水汽混合，壓力多變的兩相流予以穩定的控制，確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線(xiàn)能正常運行。(因為尾汽系統的壓力稍有異常，就會(huì )嚴重破壞工藝條件的正常控制) 短絲聯(lián)合裝置的工程技術(shù)人員。從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，反復尋找控制廢汽的最佳途徑；根據一個(gè)個(gè)試驗方案，收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設備生產(chǎn)工況的影響情況；掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過(guò)
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有機硅廢氣的焚燒熱回收法
有機硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標下，新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來(lái)大發(fā)展，作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機硅生產(chǎn)不僅是國家戰略性新興產(chǎn)業(yè)
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活性炭纖維廢氣吸附回收裝置
活性炭纖維廢氣吸附回收裝置
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HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置
HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置、宏拓官網(wǎng)：www.hotoep.com 宏拓設備網(wǎng)：www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。在國內處于領(lǐng)先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中，苯類(lèi)廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。
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有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理
有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥，當爐體催化室反應溫度超過(guò)設定上限時(shí)，開(kāi)啟補冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋?zhuān)Ｗo設備延長(cháng)使用壽命，防止意外發(fā)生。 有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。 有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，
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印刷包裝行業(yè)廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置
隨著(zhù)印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑（Volatile Organic Compounds 簡(jiǎn)稱(chēng)voc）排放量越來(lái)越大。生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，汽車(chē)行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線(xiàn)行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶(hù)，估計國內每年排出有機溶劑在500萬(wàn)噸左右。科潤環(huán)保（gdkrhb.com）專(zhuān)注廢氣處理工程，對印刷包裝行業(yè)擁有相當多的經(jīng)驗，下面簡(jiǎn)要說(shuō)一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見(jiàn)設備裝置。 在印刷廠(chǎng)的車(chē)間中各個(gè)工序產(chǎn)生不同的廢氣，不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法，處理印刷車(chē)間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等，處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝，比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等，產(chǎn)生的廢氣都不相同，選擇的廢氣處理設備也不一樣，比如說(shuō)采用催化燃燒裝置處理，但是購買(mǎi)這種設備的價(jià)格非常貴，而且維護費用和運營(yíng)費用比較高，所以采用這種方法的公司不是很多。
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西藥合成揮發(fā)有機溶劑的高效回收裝置
西藥合成揮發(fā)有機溶劑的高效回收裝置(保定光華機電設備廠(chǎng)) 在西藥有機合成過(guò)程中揮發(fā)的有機溶劑，如二氯甲烷、醛、酮、烷烴、苯系物等有機物質(zhì)，不僅造成了原料的損失，同時(shí)對周邊的環(huán)境也產(chǎn)生了極大的污染，給生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失的同時(shí)，對人體的健康也產(chǎn)生了一定的危害。制藥過(guò)程中有機物質(zhì)回收問(wèn)題逐漸受到重視，我們利用活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置對其進(jìn)行了治理，取得了顯著(zhù)的效果，在獲得了良好的經(jīng)濟效益的同時(shí)，也收到了顯著(zhù)的環(huán)境效益.本技術(shù)以活性碳纖維為吸附材料，可以高品質(zhì)地從有機廢氣中回收烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醇、醛、鹵代烴等有機溶劑和氣體，廢氣中有機物的回收率達99％以上，具有活性碳纖維用量少，裝置占地小，全自動(dòng)運行，吸附解吸速度快，運轉耗能低，投資回收期短，環(huán)境效益顯著(zhù)等一系列優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)是國家科委下達的國家重點(diǎn)科技項目（攻關(guān)）專(zhuān)題成果，經(jīng)鑒定達到“國際先進(jìn)水平”，獲得國家環(huán)保總局
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廣綠工業(yè)有機廢氣處理方法—冷凝回收法
工業(yè)有機廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法。 噴漆工業(yè)有機廢氣處理方法種類(lèi)繁多，特點(diǎn)各異，常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法、冷凝法、吸收法、噴漆廢氣處理燃燒法、催化法、吸附法等。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡(jiǎn)單介紹如下： 噴漆工業(yè)有機廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無(wú)特殊需要，一般不采用此法。 采用冷凝技術(shù)回收揮發(fā)性有機溶劑操作簡(jiǎn)單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機氣體的露點(diǎn)溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來(lái)。根據其工作原理設計出一臺有自動(dòng)控制系統的管殼式換熱器的樣機(冷凍式干燥機),并利用該裝置回收了乙酸乙酯、乙醇。通過(guò)試驗測試了不同冷凝溫度、換熱時(shí)間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時(shí)間分別為5,10,20,25,30,40 min。試驗結果表明:
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有機廢氣處理的現有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是回收法；一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應用還很少，不過(guò)也是有很好的前景。
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*有機廢氣治理方法匯總*
有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過(guò)不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí)，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重，想詢(xún)問(wèn)各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>
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丁酮廢氣處理及回收技術(shù)
合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關(guān)注的難點(diǎn)問(wèn)題，阻礙了該行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本討論內容如下：1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術(shù)；2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件，考察吸附、吸收劑損失情況并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術(shù)參數。3、如何設計建立1個(gè)工業(yè)化示范工程：設計規模為廢氣量10000m3/h，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到＞90%、產(chǎn)品純度＞90%。
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環(huán)保-有機廢氣治理的方法
隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，人們的環(huán)保意識不斷加強，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機廢氣治
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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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印刷、涂布、醫藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術(shù)
活性炭纖維吸附回收技術(shù)：活性炭纖維(ACF) 是一新型的高效吸附劑和催化劑。與常規活性炭相比,ACF 具有較快的吸附速度,其絕大多數孔直接開(kāi)口于表面(圖1), 使吸附質(zhì)分子不需穿過(guò)像活性炭上的大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程。 圖1 ACF與GAC的孔結構 再者ACF的外表面積大,在外表面的孔口多,容易使分子吸附和脫附,且孔徑分布窄(圖2) 。 圖2 ACF與GAC的孔徑分布 歸納起來(lái)，與傳統的活性炭相比活性炭纖維的獨特之處有:活性炭纖維的直徑細，一般為10-13μm，與被吸附物的接觸面積大，而且可以均勻接觸、吸附，使得材料充分利用，效率提高。外表面積大、吸脫附速率快、吸附容量大，可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì)。孔徑分布窄，主要以微孔、亞微孔為主，可以通過(guò)工藝調整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配，從而達到分離的目的。體積密度小、擴散阻力小、動(dòng)力消耗少，可以吸附粘度較大的液體物質(zhì)。漏損少、吸附層薄，可制成輕小型設備，強度高、不容易粉化，可
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有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產(chǎn)品高效節能
有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產(chǎn)品高效節能 有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的高效節能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品已被國內外用戶(hù)廣泛地使用，取得了顯著(zhù)的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益； 有機廢氣吸附催化一體裝置要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～1000ppm）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益； 有機廢氣吸附催化一體裝置裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程； &
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涂布廢氣的蓄熱氧化凈化與熱能回收裝置（RTO+HRE）
RTO+HRE是將涂布烘箱排放的有機廢氣用RTO加熱到800℃以上，使廢氣中的有機物在高溫下完全氧化， VOC去除率達到99%以上，從而使有機廢氣得以?xún)艋_標排放。RTO蓄熱陶瓷的高熱效率可以將VOC氧化的熱能用蓄熱陶瓷換熱器回收，經(jīng)過(guò)導熱油加熱新風(fēng)或直接采用空預器加熱新風(fēng)等回用于涂布烘箱的加熱。經(jīng)蓄熱陶瓷回收的余熱能部分或全部滿(mǎn)足涂布機烘箱的熱量需求，因此可以完全取代涂布線(xiàn)的加熱爐。（RTO+HRE）包括一套蓄熱式焚燒爐RTO、一組導熱油換熱器/氣-氣空氣預熱器、一套新風(fēng)系統。 （RTO+HRE）除了在啟動(dòng)時(shí)需要燃料輔助預熱之外，當在VOC的排放量和濃度達到一定指標，進(jìn)入正常運行時(shí)，可以不需要任何輔助燃料，即節能又環(huán)保，優(yōu)點(diǎn)突出。
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科潤環(huán)保針對陶瓷工業(yè)有機廢氣處理裝置的應用方案
建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣的來(lái)源及特點(diǎn)建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類(lèi)。 一大類(lèi)是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類(lèi)廢氣溫度一般不高，主要來(lái)源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;二類(lèi)為各種窯爐燒成設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫煙氣，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中的游離二氧化硅含量高，廢氣中的粉塵分散度高，所以我們要對其進(jìn)行廢氣處理。 有機廢氣處理裝置（圖） 成型工藝過(guò)程廢氣處理技術(shù) (1)手動(dòng)摩擦壓磚機的除塵系統一般好兩臺或一臺手動(dòng)摩擦壓磚機設置一臺除塵系統。除塵設備可采用旋風(fēng)分離器、氯化碳沖激式除塵
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《揮發(fā)性有機物旋流吸附-冷凝回收裝置》HGT5999-2022
《揮發(fā)性有機物旋流吸附-冷凝回收裝置》HGT5999-2022
有機廢氣回收裝置
有機廢氣回收裝置專(zhuān)題，為您提供有機廢氣回收裝置相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與有機廢氣回收裝置 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多有機廢氣回收裝置相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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