超純水系統工藝及其施工

若需長(cháng)期停用超純水制造系統時(shí)的處置方法

    實(shí)驗室或是工廠(chǎng)的純水、超純水系統很有可能陷入長(cháng)期停用的狀態(tài)，為了之后能夠正常使用

超純水反滲透設備膜系統

超純水設備反滲透膜的保護系統安全可靠，必要時(shí)應有防止水錘沖擊的保護措施：膜元件滲透水側壓力不得高于濃縮水側壓力0.03MPa；設備關(guān)機時(shí)，應將膜內的濃縮說(shuō)沖洗干凈；停機時(shí)間超過(guò)一個(gè)月以上時(shí)，應注入保護液進(jìn)行保護。

芯片制造行業(yè)對超純水的水質(zhì)有要求嗎

芯片制造行業(yè)對超純水的水質(zhì)要求非常高，在生產(chǎn)過(guò)程中需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。這也對超純水設備的處理工藝及產(chǎn)品的簡(jiǎn)易性、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)的連續性、可持續性等提出了嚴格的要求。下面萊特萊德小編為您介紹：芯片制造行業(yè)對超純水的水質(zhì)有要求嗎? 為滿(mǎn)足用戶(hù)需要，達到符合標準的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長(cháng)設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。在工藝設計上，取達到國家自來(lái)水標準的水為源水，再設有介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床系統(EDI電除鹽系統)等。系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人

超純水系統怎么進(jìn)行消毒清洗？

1、臭氧殺菌與巴氏消毒的區別：臭氧殺菌系統除了操作簡(jiǎn)單、水溫無(wú)波動(dòng)、消毒時(shí)間短和降解生物膜等優(yōu)勢外，管道材質(zhì)選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統能采用不銹鋼材質(zhì)或PVDF材質(zhì)進(jìn)行建造，采用PVDF材質(zhì)建造的

超純水EDI系統中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運行前首先應用純水(合格的預處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗。 (2)膜元件進(jìn)水側有一個(gè)濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進(jìn)水側張開(kāi)。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過(guò)膜元件內的通道流動(dòng)。進(jìn)水側的壓力會(huì )使濃水密封圈的開(kāi)口向膜殼內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，則密封圈不能密閉，造成一部分進(jìn)水在膜元件外側流動(dòng)，致使膜表面流速降低，導致膜表面的濃差極化現象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時(shí)需注意O型圈及連接件表面沒(méi)有劃傷或附著(zhù)物，并注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，進(jìn)水就會(huì )混入產(chǎn)水中，會(huì )導致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上時(shí)，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝。 (4)卸下膜殼兩側端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一

如何預防電子超純水設備系統發(fā)生氧化

電子超純水設備對于電子行業(yè)非常重要，因為任何生產(chǎn)都會(huì )用到原材料“水”，如果所使用的水有雜質(zhì)就會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對于電子超純水設備而言，氧化會(huì )導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現是脫鹽率降低和產(chǎn)水量增加。為了保證系統的脫鹽率，通常只能更換膜元件。那么我們應該如何預防電子超純水設備系統發(fā)生氧化事故? 1、確保反滲透進(jìn)水中不含余氯： a在反滲透進(jìn)水管路中安裝在線(xiàn)ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表，通過(guò)投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實(shí)時(shí)檢測確保進(jìn)水中不含余氯。 b對于水源為達標排放廢水、系統以超濾作為預處理的，一般會(huì )采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線(xiàn)儀表和定期離線(xiàn)測定相結合的方式，檢測水中的余氯和ORP。 2、反滲透清洗系統應與超濾清洗系統分開(kāi)，避免超濾系統的余氯泄漏到反滲透系統。 3、反滲透系統的殺菌工藝應選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑 以上萊特萊德小編為就大家介紹的全部?jì)热荩娮映兯O備不僅提高了電子行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量

啟動(dòng)超純水系統步驟都有哪些？

相信很多人都聽(tīng)說(shuō)過(guò)超純水系統，在水處理行業(yè)超純水系統的應用范圍是非常廣泛的。但是很多人并不清楚超純水系統的啟動(dòng)步驟，今天萊特萊德小編就為大家介紹一下： 1、將系統充滿(mǎn)質(zhì)量好的反滲透水或更好水質(zhì)的水。 2、設置淡水流。 3、設置濃水排放流。 4、調節淡水流量及壓力。 5、調節濃水流量及壓力。 6、微調淡水流量，濃水流量及壓力到最終值。 7、啟動(dòng)整流器。 注意：應小心防止水錘及進(jìn)水壓力不得超過(guò)6bar。 以上就是關(guān)于超純水系統啟動(dòng)步驟的介紹，超純水系統的應用范圍非常廣，在精密機械行業(yè)、集成電路行業(yè)、晶圓體加工行業(yè)、實(shí)驗室等領(lǐng)域都在使用，并受到一致好評。

解析超純水系統施工工藝

超純水系統使用的管道材質(zhì)？

各位有興趣談?wù)劤兯到y使用的管道材質(zhì)為何？1，范圍涉及所有行業(yè)；2，也可談?wù)勀阕鲞^(guò)的，了解的工程實(shí)例；3，為何要采用這種材質(zhì)？?jì)?yōu)缺點(diǎn)怎樣？

電子超純水系統工程案例

.設計條件及出水水質(zhì)1.1 進(jìn)水主要水質(zhì)指標：成都市自來(lái)水 1.2 用戶(hù)對出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時(shí) 出水壓力：2公斤； 出水水質(zhì)：主機系統超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫。1.3水質(zhì)檢測：隨機自帶有電導率儀，出水電導率在線(xiàn)顯示。1.4 設備最終產(chǎn)水量：純水0.5噸/小時(shí)@25℃；超純水0.5噸/小時(shí)@25℃；1.5系統總進(jìn)水量：1.2m3/h；1.6一級反滲透的回收率≥50%；1.7二級反滲透的回收率≥45%；1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器；第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前，流量約為0.18t/h；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：?jiǎn)纹瑱C或PLC自動(dòng)&手動(dòng)控制。 1.11苦咸水RO膜元件產(chǎn)品性能規范產(chǎn) 品 產(chǎn)品水流量 脫鹽率 m3/d l/h

超純水設備反滲透系統實(shí)驗方法

超純水設備反滲透系統試驗方法包含如下幾個(gè)：1、目測實(shí)驗；2、設備性能測試；3、液壓試驗；4、自動(dòng)保護功能檢測；5、運行試驗；

工業(yè)edi超純水系統是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統需要定期清洗和維護，以確保系統能夠長(cháng)期安全穩定地運行。那么，工業(yè)edi超純水系統清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線(xiàn)清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統清洗程序及模式，希望對大家有所幫助。

電鍍超純水系統提升生產(chǎn)效率的方法

電鍍超純水系統在使用過(guò)程中我們都很關(guān)注它的生產(chǎn)效率，那么我們應該如何更好的提升電鍍超純水系統的工作效率呢?電鍍超純水系統公司為您分享一下設備生產(chǎn)效率提升的方法： 1、使用時(shí)間久了電鍍超純水系統中的膜元件會(huì )滋生一些有機污染，特別是對油類(lèi)、蛋白質(zhì)等有機物。采用加酶洗滌劑在低壓下對膜進(jìn)行首次清洗，由于所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時(shí)間長(cháng)一些。 2、水溶性乳化液清洗被油和氧化鐵污染的膜元件一般清洗半小時(shí)至一小時(shí)。 3、用雙氧水溶液清洗電鍍超純水系統中膜元件表面對有機物污染的清潔特別有效。 以上為您介紹的是電鍍超純水系統提升生產(chǎn)效率的方法，希望能夠幫助到大家。

成都工業(yè)超純水設備有哪些系統組件？

工業(yè)超純水設備主要是由制備系統、控制系統、消毒系統和分配系統這四大系統裝置組件組成。這幾個(gè)部分每一個(gè)部分的存在都有很大的重要性。每一個(gè)系統組件都有自己的職責，每個(gè)部分的功能和作用也有所不同。下面詳細介紹下工業(yè)超純水設備四大系統組件： 成都工業(yè)超純水設備的系統組件 1、制備系統：其兩部分構成是預處理和反滲透脫鹽，其中，預處理包括了活性炭過(guò)濾器和砂濾器，這減輕了后續的脫鹽壓力;而反滲透脫鹽主要是二級反滲透裝置，該裝置是整個(gè)純化水系統的核心，可確保出水的品質(zhì)。 2、控制系統：通過(guò)就地控制和集中控制相結合的控制方法進(jìn)行控制，監控電導率、壓力、水溫等重要指標。 3、消毒系統：通過(guò)板式換熱器和紫外線(xiàn)殺菌進(jìn)行巴氏消毒法。 4、分配系統：由純化水儲罐和閉路循環(huán)管路系統構成的分配系統，其中純化水儲罐采用的是薄壁內外拋光而成的不銹鋼罐。而循環(huán)管路采用的是強制循環(huán)供水，所用的管路都是采用衛生級不銹鋼管制作，且連接處都是采用卡箍來(lái)連接，還有所有用水點(diǎn)的連接方式是以串聯(lián)的方法進(jìn)行。