純水與超純水的制備原理。

純水與超純水的制備原理。

超純水系統工藝及其施工

超純水反滲透設備膜系統

超純水設備反滲透膜的保護系統安全可靠，必要時(shí)應有防止水錘沖擊的保護措施：膜元件滲透水側壓力不得高于濃縮水側壓力0.03MPa；設備關(guān)機時(shí)，應將膜內的濃縮說(shuō)沖洗干凈；停機時(shí)間超過(guò)一個(gè)月以上時(shí)，應注入保護液進(jìn)行保護。

超純水系統怎么進(jìn)行消毒清洗？

1、臭氧殺菌與巴氏消毒的區別：臭氧殺菌系統除了操作簡(jiǎn)單、水溫無(wú)波動(dòng)、消毒時(shí)間短和降解生物膜等優(yōu)勢外，管道材質(zhì)選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統能采用不銹鋼材質(zhì)或PVDF材質(zhì)進(jìn)行建造，采用PVDF材質(zhì)建造的

純化水與超純水的制備原理

一. 天然水中通常含有五種雜質(zhì):1.電解質(zhì),包括帶電粒子,常見(jiàn)的陽(yáng)離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等;2.有機物質(zhì),如:有機酸、農藥、烴類(lèi)、醇類(lèi)和酯類(lèi)等;3.顆粒物;4.微生物;5.溶解氣體，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等;所謂水的純化，就是要去掉這些雜質(zhì)。雜質(zhì)去的越徹底，水質(zhì)也就越純凈。 國家標準:有飲用純凈水（GB17323）、分析實(shí)驗室用水[2]（GB6682—92）和電子級水[3]（GB/T11446.1-1997）的技術(shù)指標。 二．水的純化方法 1.蒸餾法，按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器，金屬材質(zhì)的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外，為了去掉一些特出的雜質(zhì)，還需采取一些

解析超純水系統施工工藝

啟動(dòng)超純水系統步驟都有哪些？

相信很多人都聽(tīng)說(shuō)過(guò)超純水系統，在水處理行業(yè)超純水系統的應用范圍是非常廣泛的。但是很多人并不清楚超純水系統的啟動(dòng)步驟，今天萊特萊德小編就為大家介紹一下： 1、將系統充滿(mǎn)質(zhì)量好的反滲透水或更好水質(zhì)的水。 2、設置淡水流。 3、設置濃水排放流。 4、調節淡水流量及壓力。 5、調節濃水流量及壓力。 6、微調淡水流量，濃水流量及壓力到最終值。 7、啟動(dòng)整流器。 注意：應小心防止水錘及進(jìn)水壓力不得超過(guò)6bar。 以上就是關(guān)于超純水系統啟動(dòng)步驟的介紹，超純水系統的應用范圍非常廣，在精密機械行業(yè)、集成電路行業(yè)、晶圓體加工行業(yè)、實(shí)驗室等領(lǐng)域都在使用，并受到一致好評。

如何預防電子超純水設備系統發(fā)生氧化

電子超純水設備對于電子行業(yè)非常重要，因為任何生產(chǎn)都會(huì )用到原材料“水”，如果所使用的水有雜質(zhì)就會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對于電子超純水設備而言，氧化會(huì )導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現是脫鹽率降低和產(chǎn)水量增加。為了保證系統的脫鹽率，通常只能更換膜元件。那么我們應該如何預防電子超純水設備系統發(fā)生氧化事故? 1、確保反滲透進(jìn)水中不含余氯： a在反滲透進(jìn)水管路中安裝在線(xiàn)ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表，通過(guò)投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實(shí)時(shí)檢測確保進(jìn)水中不含余氯。 b對于水源為達標排放廢水、系統以超濾作為預處理的，一般會(huì )采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線(xiàn)儀表和定期離線(xiàn)測定相結合的方式，檢測水中的余氯和ORP。 2、反滲透清洗系統應與超濾清洗系統分開(kāi)，避免超濾系統的余氯泄漏到反滲透系統。 3、反滲透系統的殺菌工藝應選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑 以上萊特萊德小編為就大家介紹的全部?jì)热荩娮映兯O備不僅提高了電子行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量

超純水EDI系統中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運行前首先應用純水(合格的預處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗。 (2)膜元件進(jìn)水側有一個(gè)濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進(jìn)水側張開(kāi)。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過(guò)膜元件內的通道流動(dòng)。進(jìn)水側的壓力會(huì )使濃水密封圈的開(kāi)口向膜殼內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，則密封圈不能密閉，造成一部分進(jìn)水在膜元件外側流動(dòng)，致使膜表面流速降低，導致膜表面的濃差極化現象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時(shí)需注意O型圈及連接件表面沒(méi)有劃傷或附著(zhù)物，并注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，進(jìn)水就會(huì )混入產(chǎn)水中，會(huì )導致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上時(shí)，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝。 (4)卸下膜殼兩側端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一

超純水系統使用的管道材質(zhì)？

各位有興趣談?wù)劤兯到y使用的管道材質(zhì)為何？1，范圍涉及所有行業(yè)；2，也可談?wù)勀阕鲞^(guò)的，了解的工程實(shí)例；3，為何要采用這種材質(zhì)？?jì)?yōu)缺點(diǎn)怎樣？

電子超純水系統工程案例

.設計條件及出水水質(zhì)1.1 進(jìn)水主要水質(zhì)指標：成都市自來(lái)水 1.2 用戶(hù)對出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時(shí) 出水壓力：2公斤； 出水水質(zhì)：主機系統超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫。1.3水質(zhì)檢測：隨機自帶有電導率儀，出水電導率在線(xiàn)顯示。1.4 設備最終產(chǎn)水量：純水0.5噸/小時(shí)@25℃；超純水0.5噸/小時(shí)@25℃；1.5系統總進(jìn)水量：1.2m3/h；1.6一級反滲透的回收率≥50%；1.7二級反滲透的回收率≥45%；1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器；第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前，流量約為0.18t/h；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：?jiǎn)纹瑱C或PLC自動(dòng)&手動(dòng)控制。 1.11苦咸水RO膜元件產(chǎn)品性能規范產(chǎn) 品 產(chǎn)品水流量 脫鹽率 m3/d l/h

超純水設備反滲透系統實(shí)驗方法

超純水設備反滲透系統試驗方法包含如下幾個(gè)：1、目測實(shí)驗；2、設備性能測試；3、液壓試驗；4、自動(dòng)保護功能檢測；5、運行試驗；

超純水設備是否需要加升溫系統

    在低溫環(huán)境中，很多機器都不具備“抗寒能力”。例如超純水設備

超純水處理系統在玻璃行業(yè)的應用介紹

電池在生產(chǎn)清洗過(guò)程中對水質(zhì)的要求較高，因此需要選擇使用edi純水設備。edi純水設備在電池行業(yè)中的應用起到重要作用，下面為大家詳細介紹。 電池行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，超純水主要用作清洗用水及用來(lái)配制各種溶液、漿料。電池生產(chǎn)工藝定制過(guò)程中的78%的工序需要使用超純水清洗產(chǎn)品，超純水水質(zhì)的好壞與電池的成品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬(K、Na等)會(huì )使絕緣膜耐壓不良，重金屬(Au、Ag、Cu等)會(huì )使PN結耐壓降低，族元素(B、Al、Ga等)會(huì )使N型半導體特性惡化，族元素(P、As、Sb等)會(huì )使P型觸摸屏特性惡化，水中細菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20-50%)會(huì )使容器上的局部區域變?yōu)镹型硅而導致器件性能變壞，水中的顆粒(包括細菌)如吸附在觸摸屏表面，就會(huì )引起產(chǎn)品特性變差。因此使用edi純水設備是必不可少的。

超純水系統關(guān)機超過(guò)48小時(shí)注意什么

1.元件不可干掉，干的元件會(huì )損失通量，且無(wú)法恢復; 2.系統能有效的防止微生物衍生或每24小時(shí)定期沖冼一次，如無(wú)法每24小時(shí)以水沖洗膜管一次，則對于停48小時(shí)以上的系統須以化學(xué)保存液來(lái)保存; 3.應保護系統免受極端的溫度變化。 以上就是小編對于超純水設備的RO系統怎樣正確的關(guān)機的介紹了，正確的關(guān)機是為了再次使用設備時(shí)能夠正常的工作，為了不影響下次的的使用，關(guān)機時(shí)一定要按照以上的方法來(lái)執行。使用超純水設備需要注意哪些技術(shù)問(wèn)題也是我們需要知道的內容，然后在使用時(shí)多家注意。

超純水設備系統的常見(jiàn)故障都有哪些？

作為應用較為廣泛的超純水設備，在運行的過(guò)程中總會(huì )出現一些設備故障，下面萊特萊德小編為您介紹：那么超純水設備常見(jiàn)的故障都有哪些呢? 1、在初始設計時(shí)選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達不到設計要求; 2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降; 3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結垢及水質(zhì)下降現象; 4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結垢即水質(zhì)下降現象; 5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降; 6、新舊膜元件、不同類(lèi)型的膜元件的混合使用引起系統性能下降; 7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過(guò)高而產(chǎn)生結垢現象; 8、壓力容器長(cháng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側使產(chǎn)水水質(zhì)下降; 9、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運行情況; 10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞