工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來(lái)燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應用最廣的一種，也有不少?lài)a(chǎn)裝置；但其主要問(wèn)題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

工業(yè)廢氣處理的常見(jiàn)方法

工業(yè)廢氣，是企業(yè)廠(chǎng)區內燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱(chēng)。這些廢氣通常含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸（霧） 鉛汞、鈹化物等有機廢氣。 為了生態(tài)環(huán)境的保護，政府強烈要求企業(yè)必須先內部處理廢氣達到國家要求的排放標準要后才能排放到大氣中，工業(yè)廢氣處理常見(jiàn)的辦法有下面幾種。 1

工業(yè)廢氣處理方法之氨吸收法

工業(yè)廢氣處理方法之氨吸收法 工業(yè)廢氣處理方法包括石灰石-石灰法，氨吸收，鈉堿吸收法，雙堿法，吸附法五種方法。在一些發(fā)達國家就開(kāi)始使用氨-酸法治理治理硫氧化物。此方法到今天工藝成熟，操作方便，副產(chǎn)品可用做化肥。我國20世紀50年代也開(kāi)始采用此方法治理廢氣硫氧化物。 按照氨-酸法的工藝特點(diǎn)，以SO2為例，可分為吸收，分解，中和三個(gè)工序。 吸收：把含SO2的廢氣和氨水同時(shí)通入吸收塔中，SO2被氨水吸收，反應如下： 2NH3?H2O+SO2→(NH4)2SO3+H2O (NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3 工業(yè)廢氣處理用氨吸收法的在吸收工序中，SO2的吸收劑是循環(huán)的(NH4)2SO3和NH4HSO3水溶液，隨著(zhù)吸收過(guò)程的進(jìn)行，循環(huán)液中NH4HSO3濃度增大，吸收SO2的能力下降，吸收流中氨使部分NH4HSO3轉變?yōu)?NH4)2SO2。 NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3 分解：當溶液中SO2和NH3的摩爾濃度比為0.9時(shí)，應從循環(huán)系統中取出部分循環(huán)液，送入分解塔用硫酸分解，得

工業(yè)廢氣處理的各種方法技術(shù)比較

本帖最后由 xiaomi19 于 2015-1-1 18:23 編輯 工業(yè)廢氣治理污染主要是人類(lèi)在生產(chǎn)和生活活動(dòng)過(guò)程中燃燒礦物燃料（煤和石油），采礦時(shí)鑿巖、爆破，建材粉碎、篩分，冶煉鑄造等而造成的。大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種。 工業(yè)廢氣治理污染物的技術(shù)針對污染物的不同而不同。 顆粒污染物工業(yè)廢氣處理技術(shù) 針對顆粒污染物粒徑大小，工業(yè)廢氣處理辦法主要有干法、濕法、過(guò)濾和靜電4類(lèi)，最常用的就是袋式除塵器（過(guò)濾）、旋風(fēng)式除塵器（干法）、泡沫除塵器（濕法）等。隨著(zhù)對除塵效率要求的提高，靜電除塵也逐步開(kāi)始使用起來(lái)。 靜電除塵器由兩個(gè)電極組成。電極間加上電流電壓后，在電極之間產(chǎn)生電場(chǎng)。顆粒污染物隨廢氣經(jīng)過(guò)電場(chǎng)，粒子被離子碰撞并使其帶有電荷。帶電的粉塵就向集塵極移動(dòng)，達到極板。這樣，空氣中污染物就被吸附在極板上，使空氣得到凈化，塵粒也由于本身的重力落入灰斗。 靜電除塵器可以捕集一切細微粉粒或液滴，而且處理廢氣量大，運用溫度范圍廣，因此被工業(yè)

廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)

方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高

工業(yè)類(lèi)有機廢氣的成分以及處理方法

現在的環(huán)保越來(lái)越嚴格了，尤其是工業(yè)類(lèi)的廢氣有毒成分大，更需要處理，今天我們給大家介紹的是常見(jiàn)的工業(yè)類(lèi)有機廢氣，它的來(lái)源是怎么樣的，含有哪些成分，有哪些處理方法，今天我們來(lái)給大家介紹一下。 一、常見(jiàn)工業(yè)廢氣成份 1、噴涂車(chē)間廢氣凈化、烘漆車(chē)間廢氣凈化、噴漆車(chē)間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等; 2、香料車(chē)間、化妝品車(chē)間、食品車(chē)間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類(lèi)、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等; 3、石油化工廠(chǎng)空氣廢氣凈化：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發(fā)酚、胺類(lèi)、烴類(lèi)、苯類(lèi)、丙烯腈、環(huán)已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等; 4、鋼鐵廠(chǎng)廢氣處理、煉鋼廠(chǎng)廢氣處理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機物、煙塵、粉塵; 5、印刷車(chē)間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處

酸性廢氣處理方法的比較

酸性廢氣處理工藝按照有無(wú)廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進(jìn)行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內與酸進(jìn)行反應。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應, 生成無(wú)害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來(lái), 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來(lái)的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過(guò)換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來(lái)實(shí)現降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡(jiǎn)單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡(jiǎn)便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;

噴漆廢氣處理方法有哪些？

目前，國內對噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有植物液氣相化學(xué)反應 , 水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法 , 催化燃燒法 ,

工業(yè)廢氣之常見(jiàn)治理方法

常見(jiàn)廢氣處理方法有哪些？

淺談工業(yè)廢鹽及處理方法

淺談工業(yè)廢鹽及處理方法

工業(yè)含鉻廢水的處理方法

求助：含砷廢氣的處理方法

熔煉爐含砷及砷的化合物的廢氣采用什么方法處理？哪那位大俠做過(guò)，還望賜教，謝謝！[ 本帖最后由 wangxy_1999 于 2008-10-21 11:30 編輯 ]

陶瓷衛浴企業(yè)的廢氣處理方法

（一）建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣的來(lái)源及特點(diǎn)建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類(lèi)。第一大類(lèi)是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類(lèi)廢氣溫度一般不高，主要來(lái)源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等；第二類(lèi)為各種窯爐燒成設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫煙氣，這些煙氣中含有CO、S02、NOX、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中的游離Si02含量高，廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基本上接近或屬于超細粉塵，故在單級除塵系統中，慣性除塵器和中效旋風(fēng)除塵器是不適用的，如需要采用旋風(fēng)除塵器，就必須選用高效旋風(fēng)除塵器。如果僅從粉塵的粒度來(lái)看，濕式除塵器、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣凈化系統較適合的除塵設備。但是，建筑衛生陶瓷工業(yè)就單一除塵系統而言，廢氣量不大，故從設備投資來(lái)說(shuō)一般不采用電除塵器。 (二)建筑衛生陶瓷工業(yè)廢氣的治理技術(shù) 1．坯料制備過(guò)程中廢氣除塵(1) 水力除塵 該法是在坯料制備過(guò)程中，在硬質(zhì)料破碎時(shí)，利用噴水裝置噴水來(lái)捕集在破碎硬質(zhì)料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。它一方面減少了物料在破碎

涂裝廢氣處理設備使用方法

涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化（磷化）工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門(mén)按需擇用。隨著(zhù)涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展，涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應用推廣。但是，目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來(lái)自于前處理、噴涂、干燥過(guò)程，所排放的污染物主要為：前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線(xiàn)上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。２.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣