VOCS有機廢氣的處理方法的探討

VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題，隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等，歡迎大家...

廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)

方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高

工業(yè)類(lèi)有機廢氣的成分以及處理方法

現在的環(huán)保越來(lái)越嚴格了，尤其是工業(yè)類(lèi)的廢氣有毒成分大，更需要處理，今天我們給大家介紹的是常見(jiàn)的工業(yè)類(lèi)有機廢氣，它的來(lái)源是怎么樣的，含有哪些成分，有哪些處理方法，今天我們來(lái)給大家介紹一下。 一、常見(jiàn)工業(yè)廢氣成份 1、噴涂車(chē)間廢氣凈化、烘漆車(chē)間廢氣凈化、噴漆車(chē)間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等; 2、香料車(chē)間、化妝品車(chē)間、食品車(chē)間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類(lèi)、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等; 3、石油化工廠(chǎng)空氣廢氣凈化：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發(fā)酚、胺類(lèi)、烴類(lèi)、苯類(lèi)、丙烯腈、環(huán)已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等; 4、鋼鐵廠(chǎng)廢氣處理、煉鋼廠(chǎng)廢氣處理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機物、煙塵、粉塵; 5、印刷車(chē)間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處

有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設備

有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設備 活性炭纖維吸附對有機廢氣效果很好的。 有機廢氣的來(lái)源有很多，主要為以下幾個(gè)方面：：農業(yè)污染源（沼氣，有機肥料等）、工業(yè)污染源（造紙，造船，石油，化工等）、生活污染源（城市家庭裝修，車(chē)輛尾氣等）。其中，以碳氫化合物和BEN類(lèi)含量最多。 工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著(zhù)工業(yè)廢料的產(chǎn)生，可以說(shuō)，工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品。近年來(lái)，我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，工業(yè)水平不斷上升，三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā)展，以便跟上工業(yè)的腳步，令我國在現在及將來(lái)的可持續發(fā)展之路上都能保持在世界先進(jìn)水平。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]

絕緣漆揮發(fā)有機廢氣處理方法

我最近遇到一個(gè)CASE，絕緣漆用量為５噸／月，有機氣體揮發(fā)量為400-500kg（有機廢氣）/噸（絕緣漆），風(fēng)量30000m3/h．揮發(fā)量很大，有機廢氣主要有苯類(lèi)，醇類(lèi)，脂類(lèi)等．我準備采用活性碳吸附－回收的工藝，但不知道其效果怎么樣．這種工藝可不可靠，以后的運營(yíng)管理及使用情況怎么樣．或著(zhù)有更好的處理方法．請各位高手給點(diǎn)意見(jiàn)．

如何選擇有機廢氣處理系統

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的

噴漆廢氣處理方法有哪些？

目前，國內對噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有植物液氣相化學(xué)反應 , 水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法 , 催化燃燒法 ,

常見(jiàn)廢氣處理方法有哪些？

環(huán)保-有機廢氣治理的方法

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，人們的環(huán)保意識不斷加強，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機廢氣治

酸性廢氣處理方法的比較

酸性廢氣處理工藝按照有無(wú)廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進(jìn)行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內與酸進(jìn)行反應。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應, 生成無(wú)害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來(lái), 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來(lái)的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過(guò)換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來(lái)實(shí)現降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡(jiǎn)單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡(jiǎn)便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;

噴漆間的有機廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重，想詢(xún)問(wèn)各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>

有機廢氣處理的現有技術(shù)

有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是回收法；一類(lèi)是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應用還很少，不過(guò)也是有很好的前景。

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來(lái)燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應用最廣的一種，也有不少?lài)a(chǎn)裝置；但其主要問(wèn)題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

涂裝廢氣處理方法選擇技巧

選擇有機的處理方法，總體上應考慮以下因素：有機污染物的類(lèi)型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來(lái)自噴漆室、晾置室、調漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣，污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類(lèi)和酯類(lèi)有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》，這些廢氣的濃度一般在排放限值以?xún)龋瑸閼獙藴手械呐欧潘俾室螅鄶灯?chē)廠(chǎng)采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿(mǎn)足目前的排放標準，但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放，一條大型的車(chē)身涂裝線(xiàn)每年排放的氣體污染物總量可能高達數百?lài)崳瑢Υ髿庠斐傻奈：Ψ浅乐亍?為從根本上減少廢氣污染物的排放，可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理，但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前，國外較為成熟的方法是，先將濃縮（用吸附-脫附轉輪將總量濃縮15倍左右），以減少需處理的總量，再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。國內也有類(lèi)似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附劑）對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附，用高

涂裝廢氣處理設備使用方法

涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化（磷化）工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門(mén)按需擇用。隨著(zhù)涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展，涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應用推廣。但是，目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來(lái)自于前處理、噴涂、干燥過(guò)程，所排放的污染物主要為：前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線(xiàn)上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。２.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣

廢氣處理方法優(yōu)缺點(diǎn)對比

廢氣處理方法優(yōu)缺點(diǎn)對比 稀釋法：將有臭味的氣體通過(guò)煙囪高空排放，或用無(wú)臭氣體稀釋

工業(yè)廢氣處理的常見(jiàn)方法

工業(yè)廢氣，是企業(yè)廠(chǎng)區內燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱(chēng)。這些廢氣通常含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸（霧） 鉛汞、鈹化物等有機廢氣。 為了生態(tài)環(huán)境的保護，政府強烈要求企業(yè)必須先內部處理廢氣達到國家要求的排放標準要后才能排放到大氣中，工業(yè)廢氣處理常見(jiàn)的辦法有下面幾種。 1