以往對于化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時(shí)間長(cháng),構筑物占地大,出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個(gè)好的建議!
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì )脫皮的。通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱(chēng)為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱(chēng)主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學(xué)鍍又稱(chēng)為無(wú)電解鍍(Electrolessplating),也可以稱(chēng)為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過(guò)程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過(guò)程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協(xié)會(huì ))中定義為……這一過(guò)程與置換鍍不同,其鍍層是可以不斷增厚的,且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳延伸閱讀推薦:化學(xué)鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學(xué)鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學(xué)鍍鎳層呢
化學(xué)鍍鎳是通過(guò)氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學(xué)鍍鎳溶液老化成廢液時(shí),其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學(xué)物質(zhì)。
化學(xué)鍍鎳為電鍍行業(yè)的一類(lèi)鍍種,由于不借助外來(lái)電源,常常稱(chēng)為自催化電鍍,其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑,與其他鍍種相比,在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。
化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類(lèi)廢水: (1)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗水,該類(lèi)廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低,水量較大;
印染(染布的)前處理的水,氧漂和氯漂處理,是黃色的水,看的很好處理,可是cod很高,直接測好象在10000左右,物化和生化的效果都不理想,我想分離單獨處理,怎么處理才好,誰(shuí)對比較了解呀,幫幫我!!1
RO前處理時(shí)會(huì )用的到多介質(zhì)\沙碳等過(guò)濾器,過(guò)濾器的規格是如何計算的??用多大的管路是如何計算的?水泵的選擇上會(huì )用到壓力,壓力是如何得出來(lái)的?謝謝.
小弟在山東濟寧一家蠟染公司負責該項目6000方污水處理工程,其原水COD2000,起浮出水1000。我們想通過(guò)二沉池做二級物化排放,對厭癢池清池安裝,但濟寧只允許500的COD排放。我們只能做到900。請問(wèn)個(gè)位高手有什么好辦法用物化做到500。現在工程因為這問(wèn)題不能進(jìn)行,誰(shuí)能解決小弟將感激不盡!
在這里問(wèn)這個(gè)問(wèn)題不知道合不合適,在做粉體化學(xué)鍍鎳的實(shí)驗 ,我這個(gè)粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過(guò)鍍銅的,很容易成功,現在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結合鍍鎳的文獻,我用的是聯(lián)氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡(luò )合劑,硫脲作為穩定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒(méi)法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質(zhì),濾液呈現藍色,如圖所示,干燥后,粉末都團聚結塊很?chē)乐兀耆珱](méi)有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問(wèn)題呢?有沒(méi)有做這方面的專(zhuān)家指導一下, 不甚感謝。
新手,請教各位高手,用MF或UF做RO的前處理,小系統,看到的MF或UF,適用濁度都不很高,上千NTU的海水不能用其它方法降濁度的情況下使用何種MF或UF?先謝了,哪位有經(jīng)驗請與我聯(lián)系,DBD0007@163.com
我公司采用反滲透法制取脫鹽水,設計出水量100立方/時(shí)。原水是江水,5微米的保安過(guò)濾器濾芯壽命短,冬天可以使用3個(gè)月,夏天只能使用15天,使用的10%次氯酸鈉殺菌劑。查其原因主要是殺菌不夠,現在系統的水停留時(shí)間只有10分鐘左右,過(guò)濾器被藻類(lèi)堵塞,我們計劃上一臺殺菌罐。 請教以下幾個(gè)問(wèn)題: 1、增加殺菌罐,延長(cháng)停留時(shí)間能否解決問(wèn)題? 1、次氯酸鈉殺菌的停留時(shí)間最好控制多長(cháng)? 2、活性炭過(guò)濾以前的余氯應該控制多少? 3、余氯的分析采用什么樣的儀器?是否有在線(xiàn)分析儀器?在線(xiàn)分析儀價(jià)格幾何?
我目前做的一套中水回用系統,原水-120um自動(dòng)過(guò)濾-50um袋過(guò)濾-10um袋過(guò)濾-超濾(45T/H產(chǎn)水量),現在兩種濾袋運行不到4小時(shí)就堵住了,超濾是浙江某品牌的,要求前面要有10um過(guò)濾,各位大俠以前有做過(guò)超濾系統的指點(diǎn)一下,我把50um,10um,分別換成100um,50um的,這樣運行可不可以?
三維圖形前處理系統Prep 1、 多種方式輸入點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、梁、柱、墻、板、4/8節點(diǎn)平面元、8/21節點(diǎn)塊體元等12種圖形單元。 2、 19種各類(lèi)型的基本截面(包括型鋼),9種多段變截面梁。利用特有的"組合截面"方法,可以計算型鋼砼(任意類(lèi)型)、鋼管 砼、疊合梁、粘鋼包鋼加固、外包混凝土加固、組合鋼構件、格構鋼構件,及其它任意的截面類(lèi)型,截面類(lèi)型數無(wú)限。 3. 輸入空心板單元,空心板可以是圓孔、方孔。 4、 完全類(lèi)似AutoCAD的操作模式。 坐標偏移(角度偏移)輸入 /左鍵盤(pán)右鼠標 /鼠標右鍵等效空格回車(chē)鍵 /鍵盤(pán)鼠標無(wú)縫銜接 /點(diǎn)選框選自動(dòng)切換 /右鍵命令重復 /顯示命令嵌套 /F8正交輸入。端點(diǎn)/交點(diǎn)/垂點(diǎn)/中點(diǎn)/中心點(diǎn)三維鼠標捕捉,圖形選擇過(guò)濾,圖層功能。無(wú)限Undo/無(wú)限Redo, 自定義簡(jiǎn)寫(xiě)命令操作。 5、 強大的圖形編輯功能。具有偏移、拉伸、旋轉(復制)、倒角(線(xiàn)/圓)、陣列、鏡面、Cha
所謂“高溫熱泵”,是相對于目前占市場(chǎng)主導地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產(chǎn)品而言。“高溫熱泵”一般是指采用R134a制冷劑,環(huán)境溫度在0℃以上時(shí),供熱水溫度在80-90℃之間的熱泵產(chǎn)品。“高溫熱泵”雖說(shuō)在供熱出水溫度上只有二十幾度的提高,但對于熱泵技術(shù)來(lái)說(shuō)卻是一個(gè)極大的突破。 “空氣源高溫熱泵”雖然在高溫工況下,性能會(huì )極大衰減,但是其作為一種高效、環(huán)保、節能的供熱技術(shù)可以應用于所有的采暖空調和熱水供應系統,并可以和其它新能源技術(shù)有機結合,提高綜合利用效率。 二、金屬前處理--行業(yè)分析 金屬前處理是電鍍工藝過(guò)程中的重要工序,同時(shí)也是一項高能耗工序。
鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術(shù)完全解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 隨著(zhù)微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(cháng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設備投資少,操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率98%以上)。可使零部件的設計薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國內,特別是機動(dòng)車(chē)制造行業(yè)對T88、T90的需求迅速增長(cháng),主要用于調節器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體,機動(dòng)車(chē)缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。 隨著(zhù)該技術(shù)的發(fā)展和應用,正越來(lái)越廣泛的應用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。
為什么 我pkpm前處理中平面圖形檢查中 一條梁上有這么多節點(diǎn)啊 在建模的時(shí)候沒(méi)有這么多節點(diǎn)的
大家好,本人是水處理行業(yè)新興菜鳥(niǎo),結合公司的新產(chǎn)品,對單純膜系統和結合了粉焦(炭)過(guò)濾設備的膜系統,進(jìn)行一些粗淺的比較,請大家多多指點(diǎn): 1.膜系統優(yōu)缺點(diǎn) (1)產(chǎn)水優(yōu)質(zhì); (2)膜濃水需要處理; (3)造價(jià)大,運行成本高; (4)易污堵,膜使用周期短,且隨著(zhù)時(shí)間增加,產(chǎn)水回用率降低; 2.粉焦(炭)過(guò)濾設備做前處理的膜系統 (1)可以使膜系統的運行更加穩定; (2)產(chǎn)水量大且穩定; (3)延長(cháng)膜的使用壽命; (4)因為進(jìn)水COD已經(jīng)可以達到80甚至60以下,膜濃水COD濃度小于200,無(wú)須再處理膜濃水。
請問(wèn)現在化學(xué)鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學(xué)鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請大神們指教
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì )脫皮的。通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱(chēng)為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱(chēng)主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學(xué)鍍又稱(chēng)為無(wú)電解鍍(Electrolessplating),也可以稱(chēng)為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過(guò)程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過(guò)程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協(xié)會(huì ))中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
化學(xué)鍍鎳前處理
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