在實際工程中遇到了乙二醇廢水的處理。里面除了乙二醇,還有環(huán)氧乙烷。采用生化處理時,污泥根本培養(yǎng)不起來。原來是環(huán)氧乙烷在滅菌。那怎么處理環(huán)氧乙烷呢?在網絡上查了,沒有明確的說法!各位壇友,有沒有相關的處理經驗,請賜教!
催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。 催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過預處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運行。 催化燃燒廢氣處理裝置產品特點1、能耗低催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時間知,僅需15-30分鐘,高濃度時耗僅為風機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。<
大致工藝流程:污水池廢氣(25000m3/h)——>離心風機(36000m3/h,3000pa)——>活性炭吸附器(36000m3/h)——>煙囪(直徑650mm,高15m,鋼制)因煙囪是利舊產品,算下來覺得直徑有點偏?。ó吘顾闼懔魉俪^30m/h)誰能告訴我這種情況下需不需要更換成直徑更大的煙囪???不甚感激!
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑(Volatile Organic Compounds 簡稱voc)排放量越來越大。生產過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,汽車行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶,估計國內每年排出有機溶劑在500萬噸左右??茲櫗h(huán)保(gdkrhb.com)專注廢氣處理工程,對印刷包裝行業(yè)擁有相當多的經驗,下面簡要說一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見設備裝置。 在印刷廠的車間中各個工序產生不同的廢氣,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,處理印刷車間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等,處理效率也是各不相同。通常印刷技術分為好幾種工藝,比如膠印、凹印、絲網印刷等,產生的廢氣都不相同,選擇的廢氣處理設備也不一樣,比如說采用催化燃燒裝置處理,但是購買這種設備的價格非常貴,而且維護費用和運營費用比較高,所以采用這種方法的公司不是很多。
UV光解廢氣處理設備用于廢氣凈化的工作當中,可以非常有效地將工業(yè)廢氣凈化干凈,并且能夠達到國家規(guī)定的凈化標準,對于保護環(huán)境也能起到一份作用。有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。一些有機物進入大氣后,在一定條件下形成光化學煙霧,造成二次污染;一些有機物進入平流層后,在紫外線的照射下與臭氧發(fā)生光化學反應,造成臭氧層空洞;一些有機物具有惡臭污染和有害氣體的兩重性;還有一些有機物會引起溫室效應。光觸媒可以有效地降解甲醛、苯、氨、TVOC等污染物,并具有高效廣譜的消毒性能,能將細菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理。在反應過程中,光觸媒
沸石轉輪廢氣處理裝置由預處理、分子篩轉輪組成;廢氣經轉輪吸附濃縮后再進行脫附、冷卻干燥或燃燒,整個過程由自動控制系統(tǒng)指揮完成。 設備介紹 沸石轉輪廢氣處理裝置由預處理、分子篩轉輪組成;廢氣經轉輪吸附濃縮后再進行脫附、冷卻干燥或燃燒,整個過程由自動控制系統(tǒng)指揮完成。 沸石轉輪分為吸附區(qū)和再生區(qū),經過吸附區(qū)的有機廢氣被吸附處理后達標排放;脫附區(qū)的濃縮廢氣在高溫氣體脫附作用下被分離下來,進入燃燒設備或催化燃燒設備處理后達標排放;脫附的濃縮廢氣也可進入冷凝設備,冷凝回用。 脫附過程中恢復了轉輪吸附能力,提高了廢氣濃度,也有利于燃燒處理或冷凝處理。 高溫脫附熱風在換熱器單元進行換熱,可用來預熱廢氣,節(jié)省能耗,降低運行成本。
噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程首先,在預處理階段,我們采用了填料式氣旋塔進行漆霧廢氣一級處理,從而去除漆霧。實現(xiàn)氣體的初步
經濟的可持續(xù)發(fā)展,科技的進步,給企業(yè)帶來的生機,經濟建設突飛猛進,在企業(yè)生產中化工原料發(fā)揮了積極的作用。如“橡膠、皮革、油漆、塑料、制鞋業(yè)等生產工藝中大多數(shù)排放“三苯”廢氣,該大氣環(huán)境質量和人們的生活空間帶來了一定的影響。特別是制鞋業(yè)的發(fā)展更快,不斷淘汰手工操作,逐步形成規(guī)?;?、半自動化流水線生產。粘合劑、裝飾劑等的應用替代了膠水和漿糊的的傳統(tǒng)粘合劑。調查分析:廈門同安區(qū)“三苯”廢氣污染源主要來源于兩大類:一是稀釋劑和清洗劑;二是芳香烴族合成樹脂、粘合劑或光亮劑。在工藝生產過程中,企業(yè)制造商為降低成本,方便加工,追求效益,其有機溶劑的用量越來越大,其甲苯、二甲苯、苯的總含量變化在30——85%范圍之間。就同安來看:區(qū)域內的“三苯”廢氣對大氣環(huán)境影響越來越嚴重,給周邊居家的生活環(huán)境帶來了一定的影響。污染糾紛問題時有發(fā)生。主要原因是相關企業(yè)的生產過程中排放的“三苯”廢氣沒有經過有效的治理,且大多數(shù)屬于無組織排放,有的只有用集中高空排放,不能達到大氣國家排放標準要求,也有的企業(yè)采用大風量稀釋擴散辦法來逃避達到環(huán)保部門檢查,不能起到削減或減少對大氣環(huán)境的負荷。顯然,用稀釋擴散的辦法降低排放濃度
活性炭吸附設備,是一種高效率經濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置;是一種過濾吸附有機廢氣的環(huán)保設備產品?;钚蕴课皆O備具有吸附效率高、適用面廣、維護方便,能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。該設備適合凈化處理小風量高濃度和大風量低濃度的有機廢氣的吸附設備;其原理是利用活性炭本身高強度的吸附能力,將有機廢氣分子吸附在活性炭內部微孔內;其對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用;因此其在噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用。 康柯爾(上海)環(huán)??萍加邢薰靖鶕?jù)實際安裝和應用情況,總結國內外同類產品的生產經驗,改進設計制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,結構強度更,吸附能力更強的活性炭吸附設備。 二、性能特點 1、吸附效率高,吸附容量大,適用面廣; 2、設備構造緊湊,占地面積小,維護管理簡單方便,運轉成本低; 3、能夠同時處理多種混合有機廢氣; &
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統(tǒng)收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
我剛參加工作,公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理,也不知道怎么下手,因為我以前學的專業(yè)是給水排水工程,所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復,謝謝
我第一次做voc廢氣,不知道怎樣計算廢氣處理量,向大家請教。污染物產生量:200kg/d(主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯)。我現(xiàn)在該確定廢氣處理量是多少立方/小時?如何計算?
合成革工業(yè)中生產工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關注的難點問題,阻礙了該行業(yè)的進一步發(fā)展。本討論內容如下:1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術;2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件,考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數(shù)。3、如何設計建立1個工業(yè)化示范工程:設計規(guī)模為廢氣量10000m3/h,廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到>90%、產品純度>90%。
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h,請問這種氣體該怎么處理?[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
我是做做廢氣處理設備的,做了幾個月了都沒什么成果,現(xiàn)在感覺好迷茫啊,朋友們一起討論一下,關于這個環(huán)保產品,順便給我指條路啊,謝謝了!
隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經濟形勢變化,對粉塵行業(yè)的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解!!真是尷尬啊、、、
環(huán)氧乙烷廢氣處理裝置
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