噴漆廢氣處理方法有哪些？

目前，國內對噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有植物液氣相化學(xué)反應 , 水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法 , 催化燃燒法 ,

關(guān)于噴漆房噴漆廢氣處理請教大神

之前一直在做廢水處理，今天開(kāi)始學(xué)習做廢氣處理，現在遇到好多問(wèn)題，近期遇到一個(gè)500平米的噴漆房噴漆廢氣處理，不知道方案應該從什么地方下手，有沒(méi)有大神能點(diǎn)撥點(diǎn)撥，比如廢氣風(fēng)量怎么確定，廢氣怎么收集，收集裝置是什么樣，材質(zhì)是什么，風(fēng)機選型，工藝選擇等等！！麻煩大神點(diǎn)撥點(diǎn)撥，或者有沒(méi)有什么資料可以學(xué)習的！！！

關(guān)于噴漆廢氣的處理問(wèn)題

學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問(wèn)題,總是無(wú)從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來(lái)講,漆種分為哪幾類(lèi),各類(lèi)的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類(lèi)的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過(guò)者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!

廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)

方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高

烘干處理和噴漆常溫廢氣處理方法

RTO可以控制燃燒溫度（820～900℃）和逗留時(shí)間（1.0～1.2s），并保證必要的擾動(dòng)（空氣與有機物充分混合），有機廢氣的處理效率可達99%，并且廢熱回收率高，運行能耗較低。例如，東風(fēng)日產(chǎn)乘用車(chē)公司花都涂裝線(xiàn)采用RTO集中處理涂裝烘干廢氣效果很好，完全滿(mǎn)足排放法規要求。但由于RTO廢氣處理設備一次性投資較高，用于廢氣流量較小的廢氣處理時(shí)不經(jīng)濟。全訊網(wǎng) 烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣，適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有3個(gè)重要參數：時(shí)間、溫度、擾動(dòng)，也即燃燒3T條件。廢氣處理的效率實(shí)質(zhì)上是燃燒反應的充分程度，取決于燃燒反應的3T條件控制。日本及國內的多數日資汽車(chē)廠(chǎng)通常采用RTO對烘干（底漆、中涂、面漆烘干）廢氣進(jìn)行集中處理。 國內的許多涂裝線(xiàn)采用了一種與TAR相近的做法，將烘干廢氣作助燃空氣引到燃燒室中燃燒，即烘干加熱與廢氣燃燒“四元體”。這種“四元體”對廢氣處理有一定效果，但實(shí)踐證明，這種廢氣處理方式效果不充分，處理后的廢氣經(jīng)常不達標，原因是廢氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)預熱，燃燒室的溫度不夠，所以應改進(jìn)現行的

國內噴漆廢氣處理方法有哪幾種？

目前，國內對噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法 , 植物液氣相化學(xué)反應 , 催化燃燒法 ,

天津噴漆房廢氣處理說(shuō)明書(shū)

技術(shù)原理 1、本產(chǎn)品利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。 2、利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭

請問(wèn)各位大俠有關(guān)噴漆廢氣的處理

主要含有的是苯和二甲苯，是采用集氣系統收集然后吸附的方法，還是用藥劑噴淋的方法（用什么藥劑？）另外請問(wèn)采用哪種加藥自控設備比較好（能夠自動(dòng)測PH值和流量）謝謝大哥們，俺是東南大學(xué)剛參加工作的

常見(jiàn)廢氣處理方法有哪些？

噴漆間的有機廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周?chē)用竦挠绊戇€是挺重，想詢(xún)問(wèn)各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周?chē)用竦挠绊懀?/p>

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來(lái)燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應用最廣的一種，也有不少?lài)a(chǎn)裝置；但其主要問(wèn)題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

酸性廢氣處理方法的比較

酸性廢氣處理工藝按照有無(wú)廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進(jìn)行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內與酸進(jìn)行反應。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應, 生成無(wú)害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來(lái), 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來(lái)的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過(guò)換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來(lái)實(shí)現降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡(jiǎn)單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡(jiǎn)便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;

分享噴漆房廢氣處理系統項目設計方案

項目名稱(chēng)：噴漆房廢氣處理系統一、概述：項目噴漆房有機廢氣經(jīng)收集后，匯總，主管引至活性炭吸附器為，經(jīng)計算得噴漆房排風(fēng)量為6500m3/h左右。本設計方案設計一套活性炭吸附器，每套處理方案7000m3/h。二、處理工藝的選擇及流程1、工藝流程圖廢氣→風(fēng)管→活性炭吸附→引風(fēng)機→排放 ↑↓ 活性炭再生2、工藝說(shuō)明噴漆房有機廢氣通過(guò)吸氣罩收集，經(jīng)過(guò)管道輸送進(jìn)入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機后達標排放。活性炭吸附飽和后，請專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家再生后回用。3、活性炭的吸附原理a.吸附現象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現象，吸附過(guò)程就是在界面上的擴散過(guò)程，是發(fā)生在固體表面的吸附， 這是由于固體表面存在著(zhù)剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱(chēng)范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí)，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣