一個(gè)水池,底標高-1.500,頂標高2.000,側壁250厚,側壁長(cháng)度36m,頂板為現澆梁板,頂板厚250mm,梁間距約4m,請教諸位,這個(gè)結構方案可不可行?
1、前言 在混凝土結構施工時(shí),留設后澆帶能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎沉降所產(chǎn)生的混凝土結構約束應力 ,因而避免或減少混凝土的結構裂縫 ,這一技術(shù)已被設計人員廣泛采用以處理復雜平面結構及超長(cháng)結構以克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫設置的臨時(shí)施工縫。那么,如何進(jìn)行后澆帶模板安拆才能滿(mǎn)足后澆帶混凝土施工的要求,達到設計所要達到的結構處理效果,本文對此做一探討。 2、后澆帶因模板問(wèn)題易出現的缺陷及原因分析 2.1后澆帶接縫夾渣 主要是因為后澆帶加設構造筋,鋼筋密集,未預留清掃口,鑿下的松散混凝土清理困難,尤其是碎小砼渣清理難度大,砼澆筑后出現夾渣。 2.2板 (梁 )底面后澆帶接縫不平順
現澆混凝土結構梁板交接處出現裂縫是怎么回事混凝土時(shí)9月澆注的混凝土梁板的強度C30的自半混凝土長(cháng)26米 寬15米 三跨 井字梁 兩個(gè)8米跨一個(gè)10米跨 8根KZ 第一個(gè)8米跨與第二個(gè)8米跨 第二個(gè)8米跨與10米跨交接的4根KZ出現裂縫沿短向(15米)出現? 其他梁未出現裂縫[ 本帖最后由 baxiaowen 于 2012-3-28 10:56 編輯 ]
以前,在高層建筑中應用的全預制框架,其梁柱接頭存在著(zhù)施工繁瑣與復雜的缺點(diǎn),而隨著(zhù)現澆柱預制梁板框架的應用,它克服了全預制框架梁柱結構施工繁瑣及復雜的困難,而且大大的提高了建筑的抗震性能,將施工程序簡(jiǎn)化,縮短了施工工期。正是由于現澆柱預制梁板框架結構具有這些優(yōu)點(diǎn),其在高層建筑中的應用也越來(lái)越廣泛,成為了高層建筑施工的常用方法。我們下面將對梁、柱節點(diǎn)構造的特點(diǎn)以及現澆柱預制梁板框架結構的施工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。 1、分析梁、柱節點(diǎn)的構造特點(diǎn) 在現澆柱預制梁板框架結構中,由于梁端部分留有剪力墻,其與柱相結合就形成了剪力鍵。梁端進(jìn)入柱子的部分大約為95mm,這樣可以防止使用期間結合面出現裂縫的情況。在其中利用角鋼,可以加強梁端主筋的剛度,而且還能擴大梁端的承壓面。另外,梁節點(diǎn)處還會(huì )進(jìn)行二次澆筑,在進(jìn)行了二次澆筑后混凝土就能夠將梁底與柱面的空隙填滿(mǎn),這樣能夠讓梁體在早期將部分荷載傳遞給柱子,從而減少臨時(shí)支撐。 2、現澆柱預制梁板框架結構的施工工藝 2.
我是江蘇的,我認為磚混結構中同一根梁承載著(zhù)不同厚度的兩塊現澆板時(shí),這根梁應套用單梁,所承載的現澆板下無(wú)梁時(shí)應套用平板,有梁時(shí)應安肋梁和有梁板分別套用。其余由圈梁支撐的板套用平板。以上觀(guān)點(diǎn)是否合適,誠盼專(zhuān)家指點(diǎn)迷津。謝謝!
三級10MM鋼 間距150 425水泥 雙層雙面植筋 樓板12CM厚度 此房間尺寸為4.5*7.1 跨度比較大 建造師說(shuō)不需要加梁 不知道合理不 求各位老師幫忙看看
本帖最后由 講不出再見(jiàn)1986 于 2017-5-16 11:25 編輯 家里裝修,水電工裝燈的時(shí)候,發(fā)現客廳天花板中間有一條長(cháng)裂縫,裂縫貫穿了整個(gè)房子的南北,有12米長(cháng),直線(xiàn)的,確定是現澆板裂縫,問(wèn)了開(kāi)發(fā)商說(shuō)是后澆帶,幫我貼繃帶重新油漆什么的,我沒(méi)同意,請問(wèn)這是正常的嗎,該怎么辦,不敢入住啊。
房子是六層樓高的,買(mǎi)六樓送的七樓坡頂,可以做個(gè)復式。七月份做的現澆樓板,但是樓梯口的位子開(kāi)得不理想。現在想換個(gè)位子重新開(kāi)樓梯口,理想樓梯口的方位,北面和東面是房屋外墻,西面和南面是之前現澆做的梁,現在想挨著(zhù)西面和南面的梁重新開(kāi)一個(gè)樓梯口,面積就是拐角樓梯的面積,大概寬1.9米、長(cháng)3.5左右。不知道是否可行?切割現澆樓板會(huì )不會(huì )影響整個(gè)樓板的安全性?如果可行是否需要重新加梁、焊接鋼筋來(lái)保證樓板的的承重和安全性?造價(jià)大概是多少?現在家人最擔心影響整個(gè)樓板的安全性,故在此請教各位大神,煩請詳細解答,謝謝!!!
1、一條框架梁,假如梁標注編號為KL1(5),一般梁的上部通長(cháng)鋼筋是通過(guò)焊接或連接各跨貫通,請問(wèn)現在在中間支座將上部通長(cháng)鋼筋斷開(kāi),錨入各跨柱頭內,這種做法是否可行?2、車(chē)道實(shí)際寬度不夠,為增加車(chē)道寬度現將垂直于車(chē)道方向的板從順車(chē)道梁邊挑出去20mm,設計上部板筋的挑出如圖,但實(shí)際施工中卻將上部板筋按板端支座處理,即只挑出后向下彎折90°,長(cháng)度為板厚h-15mm。現在已經(jīng)全部綁扎完畢請問(wèn)這樣做有沒(méi)有影響,如有影響應采取什么補救措施?
見(jiàn)附件。:lol :lol
平法圖集04G101-4(現澆I砼樓面與屋面板)第25頁(yè)中有規定板頂筋可以在跨中搭接,也可以貫通連接。但對于板底筋只畫(huà)出了分跨錨固的構造且沒(méi)有說(shuō)明是否可以貫通連接。平時(shí)在現場(chǎng)鋼筋下料中經(jīng)常是直接下料連續貫通好幾跨的,所以想請教下高人這種做法對不對,是否這圖集上別的地方有這方面的說(shuō)明(我沒(méi)看到)或者還有別的規范有這方面的規定?如果不能貫通,那是不是與“能通則通”這個(gè)原則矛盾?期待各位同仁能幫忙指點(diǎn)下。謝謝了
今天到工地上發(fā)現有梁板下層現象 下?lián)隙群艽?這樣的隊伍很讓人頭疼 這樣會(huì )影響后面的施工嗎?[ 本帖最后由 xj29756383 于 2011-8-18 21:12 編輯 ]
現澆樓板撓度一般控制在多少mm內比較正常?我剛做結構時(shí)間不長(cháng),雖然每次模型里的樓板撓度都沒(méi)有顯紅,但總覺(jué)得不放心,有點(diǎn)樓板撓度達到10mm以上,覺(jué)得心里沒(méi)有底,怕樓板會(huì )裂開(kāi)。請高手指教!
11G101-2現澆混凝土板式樓梯.
本帖最后由 csccbjs 于 2015-7-17 09:49 編輯 在工程施工中,木工在安裝現澆整體樓梯模板時(shí)常常出錯;主要是因為建筑施工圖上標注的尺寸和標高,是指裝飾完工后的尺寸和標高,而在結構施工圖上則是指承重結構(不含裝飾層)的尺寸和標高。有的圖紙上對施工中需要的一些尺寸,例如平臺板底標高、梁底標高、梯段板底與梯梁交線(xiàn)的標高等都沒(méi)有標出,施工時(shí)需另行計算。因此,為減少差錯;在立模板之前,施工技術(shù)員應先給出模板放線(xiàn)圖。 模板放線(xiàn)圖就是模板立完后的平面圖和剖面圖,圖中應將對安裝模板有用的尺寸和標高都標出來(lái)。下面結合實(shí)例,按施工先后順序、介紹樓梯模板放線(xiàn)方法。 一、彈豎直墨線(xiàn)a,b 在樓梯梁內側墻面上彈兩條豎直墨線(xiàn);a、b,間距為9個(gè)踏步的寬度;即300×9=2700(mm)。同樣在樓梯梁另一端墻面上,也彈兩條豎直墨線(xiàn)(在剖面圖中,只能看到墨線(xiàn)a、b)。在立上層樓梯模板前,均應將墨線(xiàn)a、b用錘球或經(jīng)緯儀引至上層墻面上,這樣可將樓梯梁上下控制在廣條
摘要:簡(jiǎn)要分析現澆混凝土斜屋面滲漏原因及其防目措施,并提出相應的處理方案。 關(guān)鍵詞:現澆混凝土;斜屋面;滲漏 分析原因: (1)斜屋面變坡交接處、老虎窗與屋面連接處的受力鋼筋不足,不能滿(mǎn)足應力變形要求。 (2)構造設計不當。為追求建筑型式,將泛水高度過(guò)分地降低,使屋面與屋面連接處、屋面與墻身交接處的防水高度,低于下暴雨瞬時(shí)積水高度,是形成屋面滲漏的原因。 (3)波形瓦屋面適用于屋面防水等級為Ⅳ級的工業(yè)與民用建筑,不適于高級住宅和別墅,應用不匹配。 (4)波形瓦鋪貼不實(shí)。上下接縫搭接尺寸不足,因而造成屋面雨水滲入基層。混凝土板出現裂縫,極易導致滲漏。 (5)現澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當。如水灰比過(guò)大,混凝土將產(chǎn)生較多微細水通道,抗滲性能下降;同時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。水灰比過(guò)低,容易產(chǎn)生蜂窩等缺陷。以上情況均直接影響屋面結構防水性能。 (6)施工方法不當。斜屋面的坡度在30°以上時(shí),仍采用板底支模法灌筑,容易造成施工質(zhì)量事故,如局部
⑴澆筑前,對所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,并對模板、支架穩固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統進(jìn)行一次全面檢查,符合要求經(jīng)監理工程師同意后方可開(kāi)始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續梁跨中向兩端同時(shí)對稱(chēng)進(jìn)行,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,水平分層地連續澆筑。先由兩側腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,兩側腹板混凝土應對稱(chēng)均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成。澆筑過(guò)程中,試驗員與技術(shù)員現場(chǎng)值班,對混凝土、模板、支架進(jìn)行連續監測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,拆除腹板側模,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線(xiàn)波紋管,穿鋼絞線(xiàn)。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個(gè)作業(yè)
本項目有一高支模方案進(jìn)行論證,原方案是將高支模的超重梁與樓板支撐體系分開(kāi),專(zhuān)家要求將超重梁的支撐系統與樓板支撐立柱進(jìn)行拉通,板立桿的間距為梁的倍數關(guān)系。對此個(gè)人理解超重梁部分的支撐體系是否應該與旁邊樓板的體系分開(kāi)是否更合理一些。另外如果高支模的梁和板都屬于超高部分,個(gè)人認為可以將梁、板立柱支撐系統進(jìn)行整體拉結。還有一種情況就是梁不超重也不超高,但板超重,是否將板的支撐體系與梁的支撐體系分離開(kāi)來(lái)是否更合適。請知道的朋友能告知,最好能有規范的要求。謝謝!!!
現澆板裂縫處理方案已通過(guò)