技術(shù)咨詢(xún):15101638838 [內容摘要] 采用絮凝沉淀—微電解催化反應—中和沉淀—臭氧催化氧化處理MBS裝置化工污水。介紹了工藝流程、工藝原理及主要參數。該工藝具有運行穩定,處理效果好,操作管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 [
超聲 /臭氧氧化處理含酚廢水實(shí)驗研究
一、焊接實(shí)戰分享
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠(chǎng)兩股含陽(yáng)離子染料的印染廢水進(jìn)行了處理。考察了反應時(shí)間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過(guò)正交實(shí)驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結果表明 ,隨著(zhù)反應時(shí)間的延長(cháng) ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應時(shí)間為 30min ;色度及COD的去除率隨著(zhù)雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實(shí)驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經(jīng)氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經(jīng)絮凝預處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關(guān)鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業(yè)廢水之一。它具有成分復雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn) ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統的生化處理工藝很難使其達標排放。本研究利
用fenton試劑對生產(chǎn)青霉素中間體(其中含有左旋對羥基苯甘氨酸鄧鉀鹽、左旋對羥基苯甘氨酸等)產(chǎn)生污水進(jìn)行預處理,發(fā)現投加雙氧水和硫酸亞鐵在水中,只要一接觸就會(huì )產(chǎn)生黑色(稍微帶有一些綠色,調節PH到4.5以上后又稍微帶紅色,但主顏色還是黑色,還是不透明)溶解于水的物質(zhì)。色度去除不了。有時(shí)投加進(jìn)fenton試劑后還發(fā)熱。COD去除率不穩定,有時(shí)10%,有時(shí)55%。 加堿調到8以后還是沒(méi)有特別多的沉淀(只有底部能看到一些白色沉淀)。 再加PAC用量相當大,約5g/L(10%濃度)。有沉淀但只有4%左右(體積比)。 再出水進(jìn)生化,對生化有毒害作用。本來(lái)用原水稀釋到COD5000,能夠每天消解100立方,但是黑色不透明出水COD4000,進(jìn)水50立方就開(kāi)始污泥上浮,后恢復了半月才恢復到原先狀態(tài)。 原水性質(zhì):COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 請問(wèn)各位大俠,有人遇到過(guò)這種情況嘛?如何解決?
為了適應水處理新技術(shù)發(fā)展的需要,本書(shū)將污水和飲用水處理的深度氧化技術(shù)予以比較全面和系統的介紹,內容涉及小試、中試和工程實(shí)踐的一些成果,兼顧理論與實(shí)踐。資料下載地址:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432789&topID=114897
光催化氧化處理制藥廢水應用研究
水與廢水的深度氧化處理技術(shù)
臭氧氧化法深度處理印染廢水生化處理出水
有誰(shuí)知道哪里有臭氧催化氧化+生物處理工藝處理工業(yè)廢水工程的實(shí)例,或者是臭氧催化氧化的工程實(shí)例,請幫我一個(gè)忙,告知我一聲,謝謝!
印染廢水的水量水質(zhì)變化大、有機污染物含量高、色度深、pH 波動(dòng)大 處理的工業(yè)廢水之一,目前印染廢水主要采用生化法、膜分離技術(shù)、化學(xué)氧化技術(shù)進(jìn)行處理。 這些方法往往受到可生化性差、成本過(guò)高、不能脫色等因素限制。采用動(dòng)態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化工藝處理某企業(yè)的印染廢水。該廢水處理工程于 2008 年啟動(dòng),2009 年 2 月開(kāi)始施工,同年 4 月竣工,進(jìn)入調試運行階段,2009 年 9 月正式運行。 監測數據表明,該工程運行效果良好,出水達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》一級標準要求。
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠(chǎng)兩股含陽(yáng)離子染料的印染廢水進(jìn)行了處理。考察了反應時(shí)間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過(guò)正交實(shí)驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結果表明 ,隨著(zhù)反應時(shí)間的延長(cháng) ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應時(shí)間為 30min ;色度及COD的去除率隨著(zhù)雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實(shí)驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經(jīng)氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經(jīng)絮凝預處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關(guān)鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業(yè)廢水之一。它具有成分復雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn) ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統的生化處理工藝很難使
TNT廢水的O3氧化處理的試驗研究
氧化技術(shù)近年來(lái),氧化技術(shù)處理廢水的研究取得了顯著(zhù)進(jìn)展。廢水的氧化技術(shù)主要是運用超臨界水氧化、光催化氧化、無(wú)毒藥荊催化氧化、電化學(xué)氧化、化學(xué)氧化與生物氧化相結合等手段處理廢水的技術(shù)。 1、無(wú)毒藥劑催化氧化 技術(shù)采用無(wú)毒藥劑催化氧化處理有機廢水,尤其是處理有毒有害、難于生物降解的有機污染物,是當前水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)課題。 活性嵌可作為廢水催化氧化反應的催化劑。與Fenton試劑法相比,COD去除率提高了1.75倍。還可利用金屬氧化物為催化劑,來(lái)提高臭氧的利用效率和氧化能力。 2、光催化氧化技術(shù) 光氧化最常用的催化劑是 TiO2、H2O2-草酸鐵等無(wú)機試劑。通常的懸浮相TiO2光催化氧化法存在著(zhù)催化劑易失活、易凝聚和難分離等固有弊端。將TiO2負載在海沙上,作為光氧化反應的催化劑克服了上述缺點(diǎn)。還可將TiO2粉末固定在泡沫鎳上的光催化
臭氧氧化技術(shù)在水處理中的應用
我公司污水處理過(guò)程中采用了接觸氧化法,運行效果良好,但是在運行中存在一個(gè)問(wèn)題,那就是氧化池表面有很多泡沫出現,為了不使泡沫飛出污染環(huán)境,我們不得不使用大量的消泡劑,使得我們污水處理成本大大增加,我想請問(wèn)一下,對于接觸式氧化池中的泡沫一般由什么原因引起,要如何解決,請各位不吝賜教
想用Fenton試劑法處理人造花廠(chǎng)排放的印花廢水,COD為10000mg/L,水量很小,只有18m3/d,有沒(méi)有人用過(guò)這種方法處理的,說(shuō)說(shuō)你的經(jīng)驗吧
化工廢水:含鹽量:28%,NaCl,COD:8000-12000Mg/L,PH:10-11,水溫:70度。 處理流程:廢水自工藝出水經(jīng)機械過(guò)濾后直接加壓進(jìn)入三段微波催化氧化裝置,自微波裝置出來(lái)廢水溫度在90-120度,COD:200-400Mg/L,可直接去蒸鹽,回收固體氯化鈉,蒸出的蒸汽可經(jīng)熱交換+冷卻器,回收蒸餾水回用于生產(chǎn),或再經(jīng)離子交換去鍋爐用水。 處理費用較低,綜合運行費用在5-20元/噸水
臭氧氧化法處理染料廢水研究
臭氧氧化處理
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