用fenton試劑對生產(chǎn)青霉素中間體(其中含有左旋對羥基苯甘氨酸鄧鉀鹽、左旋對羥基苯甘氨酸等)產(chǎn)生污水進(jìn)行預處理,發(fā)現投加雙氧水和硫酸亞鐵在水中,只要一接觸就會(huì )產(chǎn)生黑色(稍微帶有一些綠色,調節PH到4.5以上后又稍微帶紅色,但主顏色還是黑色,還是不透明)溶解于水的物質(zhì)。色度去除不了。有時(shí)投加進(jìn)fenton試劑后還發(fā)熱。COD去除率不穩定,有時(shí)10%,有時(shí)55%。 加堿調到8以后還是沒(méi)有特別多的沉淀(只有底部能看到一些白色沉淀)。 再加PAC用量相當大,約5g/L(10%濃度)。有沉淀但只有4%左右(體積比)。 再出水進(jìn)生化,對生化有毒害作用。本來(lái)用原水稀釋到COD5000,能夠每天消解100立方,但是黑色不透明出水COD4000,進(jìn)水50立方就開(kāi)始污泥上浮,后恢復了半月才恢復到原先狀態(tài)。 原水性質(zhì):COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 請問(wèn)各位大俠,有人遇到過(guò)這種情況嘛?如何解決?
光催化氧化處理制藥廢水應用研究
化工廢水:含鹽量:28%,NaCl,COD:8000-12000Mg/L,PH:10-11,水溫:70度。 處理流程:廢水自工藝出水經(jīng)機械過(guò)濾后直接加壓進(jìn)入三段微波催化氧化裝置,自微波裝置出來(lái)廢水溫度在90-120度,COD:200-400Mg/L,可直接去蒸鹽,回收固體氯化鈉,蒸出的蒸汽可經(jīng)熱交換+冷卻器,回收蒸餾水回用于生產(chǎn),或再經(jīng)離子交換去鍋爐用水。 處理費用較低,綜合運行費用在5-20元/噸水
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠(chǎng)兩股含陽(yáng)離子染料的印染廢水進(jìn)行了處理。考察了反應時(shí)間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過(guò)正交實(shí)驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結果表明 ,隨著(zhù)反應時(shí)間的延長(cháng) ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應時(shí)間為 30min ;色度及COD的去除率隨著(zhù)雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實(shí)驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經(jīng)氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經(jīng)絮凝預處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關(guān)鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業(yè)廢水之一。它具有成分復雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn) ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統的生化處理工藝很難使其達標排放。本研究利
為了適應水處理新技術(shù)發(fā)展的需要,本書(shū)將污水和飲用水處理的深度氧化技術(shù)予以比較全面和系統的介紹,內容涉及小試、中試和工程實(shí)踐的一些成果,兼顧理論與實(shí)踐。資料下載地址:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432789&topID=114897
水與廢水的深度氧化處理技術(shù)
針對某染料廠(chǎng)在活性染料的生產(chǎn)過(guò)程中,排放的廢水具有 COD cr和色度均較高的特點(diǎn) ,試采用電絮凝和催化氧化的組合工藝進(jìn)行處理 ,結果表明 ,得到了較好的處理效果 ,廢水水質(zhì)達到了污水處理廠(chǎng)的接管標準要求 。 活 性 染 料 廢 水 的 CODcr、 色 度 均 較 高 , 且BOD5 /CODcr < 0. 1 ,為難處理廢水 。生產(chǎn)工藝的染料廢水 ,主要來(lái)源于鹽析 、壓濾 、烘干等工序。針對生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水特點(diǎn) ,采用電絮凝和催化氧化的組合工藝處理 ,試驗結果取得了較好的效果 ,廢水經(jīng)處理后 ,達到園區污水處理廠(chǎng)的接管標準要求。
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠(chǎng)兩股含陽(yáng)離子染料的印染廢水進(jìn)行了處理。考察了反應時(shí)間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過(guò)正交實(shí)驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結果表明 ,隨著(zhù)反應時(shí)間的延長(cháng) ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應時(shí)間為 30min ;色度及COD的去除率隨著(zhù)雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實(shí)驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經(jīng)氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經(jīng)絮凝預處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關(guān)鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業(yè)廢水之一。它具有成分復雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn) ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統的生化處理工藝很難使
印染廢水的水量水質(zhì)變化大、有機污染物含量高、色度深、pH 波動(dòng)大 處理的工業(yè)廢水之一,目前印染廢水主要采用生化法、膜分離技術(shù)、化學(xué)氧化技術(shù)進(jìn)行處理。 這些方法往往受到可生化性差、成本過(guò)高、不能脫色等因素限制。采用動(dòng)態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化工藝處理某企業(yè)的印染廢水。該廢水處理工程于 2008 年啟動(dòng),2009 年 2 月開(kāi)始施工,同年 4 月竣工,進(jìn)入調試運行階段,2009 年 9 月正式運行。 監測數據表明,該工程運行效果良好,出水達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》一級標準要求。
TNT廢水的O3氧化處理的試驗研究
氧化技術(shù)近年來(lái),氧化技術(shù)處理廢水的研究取得了顯著(zhù)進(jìn)展。廢水的氧化技術(shù)主要是運用超臨界水氧化、光催化氧化、無(wú)毒藥荊催化氧化、電化學(xué)氧化、化學(xué)氧化與生物氧化相結合等手段處理廢水的技術(shù)。 1、無(wú)毒藥劑催化氧化 技術(shù)采用無(wú)毒藥劑催化氧化處理有機廢水,尤其是處理有毒有害、難于生物降解的有機污染物,是當前水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)課題。 活性嵌可作為廢水催化氧化反應的催化劑。與Fenton試劑法相比,COD去除率提高了1.75倍。還可利用金屬氧化物為催化劑,來(lái)提高臭氧的利用效率和氧化能力。 2、光催化氧化技術(shù) 光氧化最常用的催化劑是 TiO2、H2O2-草酸鐵等無(wú)機試劑。通常的懸浮相TiO2光催化氧化法存在著(zhù)催化劑易失活、易凝聚和難分離等固有弊端。將TiO2負載在海沙上,作為光氧化反應的催化劑克服了上述缺點(diǎn)。還可將TiO2粉末固定在泡沫鎳上的光催化
想用Fenton試劑法處理人造花廠(chǎng)排放的印花廢水,COD為10000mg/L,水量很小,只有18m3/d,有沒(méi)有人用過(guò)這種方法處理的,說(shuō)說(shuō)你的經(jīng)驗吧
微波無(wú)極紫外光催化氧化處理高溫印染廢水及回用 摘要:利用 “ 微波無(wú)極紫外光催化氧化 +
現在高濃度廢水處理方式很多,但真正利用到工程中的卻寥寥無(wú)幾,致使高濃度廢水治理存在難度大、成本高的問(wèn)題,現在國內有幾家環(huán)保公司正在推行催化氧化技術(shù)處理高濃廢水,不知大家對此技術(shù)看法如何。我們是否共同探討一下這項技術(shù)?有其他的新技術(shù)我么也可共同交流一下呀!
高難度化工廢水鐵基材料協(xié)同催化氧化處理技術(shù)
有誰(shuí)知道哪里有臭氧催化氧化+生物處理工藝處理工業(yè)廢水工程的實(shí)例,或者是臭氧催化氧化的工程實(shí)例,請幫我一個(gè)忙,告知我一聲,謝謝!
技術(shù)咨詢(xún):15101638838 [內容摘要] 采用絮凝沉淀—微電解催化反應—中和沉淀—臭氧催化氧化處理MBS裝置化工污水。介紹了工藝流程、工藝原理及主要參數。該工藝具有運行穩定,處理效果好,操作管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 [
請問(wèn)水解酸化+接觸氧化處理水產(chǎn)養殖廢水合適嗎?進(jìn)水COD在25~40 ㎎/L,SS:60~80 mg/L,TN:5~10 mg/L,TP 1~3 mg/L已知太少了,菜鳥(niǎo)先入設計僵局……求解,求建議
大家好,我老師留了一篇論文,題目是"電催化處理有機廢水的研究進(jìn)展"。我現在找到的相關(guān)論文資料不是很多,所以想求助于各位好心人士的幫助。小弟在這先表示感謝了!!!
水解酸化池600方,一級接觸氧化池200方,水量一天600方,COD大約在兩千左右,水解酸化池內未做填料,也未做布水,就是普通的進(jìn)出孔,然后直接 進(jìn)入一級接觸氧化池,池內有填料,后面有四個(gè)豎井沉淀,從豎井沉淀池內抽吸污泥回流到水解酸化池里,形成一個(gè)循環(huán),這樣對污泥有好處嗎,現在是發(fā)現接觸氧化池內有大量泡沫,不易破碎,攜帶污泥,污泥很黑,向大家請教這樣可以不,有什么改進(jìn)措施
催化氧化處理廢水
催化氧化處理廢水專(zhuān)題,為您提供催化氧化處理廢水相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與催化氧化處理廢水 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多催化氧化處理廢水相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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