廢氣處理工藝之光催化氧化工藝

討論TiO2光催化氧化的應用

我們研制出用多孔陶瓷球附著(zhù)TiO2的材料，對含酚廢水進(jìn)行試驗，效果不理想。請教大家，誰(shuí)能提供試驗參數，我們可以合作開(kāi)發(fā)此項技術(shù)。

霧化吸收氧化廢氣處理技術(shù)

處理工作原理： 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規方法之一，該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結合在一起，即在傳統化學(xué)吸收液中添加了高效復合氧化劑，使反應裝置既具有液體吸收的功能，又具備化學(xué)氧化的快捷作用，并轉變傳統的液體噴淋的方式，采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機會(huì )，增強吸收和氧化牧果，從而使氣阻和設備體積大為減少。由于該反應裝置的出氣口設置了高效除霧器，因而很好地解決了氣體帶水的問(wèn)題。另外，液體吸收氧化液可長(cháng)期循環(huán)使用，只需定期投加高效復合氧化劑即可，因此，反應裝置基本沒(méi)有吸收的產(chǎn)生。 霧化吸收氧化處理工藝的特點(diǎn)： 1、耐沖擊負菏，不受季節變化，適應性強。 2.、設計獨特霧化裝置，使污染物與洗滌液接觸充分，處理徹底，可達到無(wú)臭目的。 3、實(shí)現一體化裝置設計，結構緊湊，占地面積小。 4、實(shí)行自動(dòng)化控制．無(wú)需專(zhuān)人看管。 5、可根據不同的污染物質(zhì)選用不同的化學(xué)試劑，應用范圍較廣。

XXXX單位光催化氧化方案

XXXX單位光催化氧化方案

某單位光催化氧化設備方案

某單位光催化氧化設備方案

催化燃燒廢氣處理裝置的特點(diǎn)

   催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。   催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過(guò)預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。   催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。<

室內微污染有機廢氣的納米光催化處理

⑴采用溶膠-凝膠法,以Ti(OBU)4作為前驅物,可制得化學(xué)組分均勻、分子級混合、穩定的溶膠。⑵以玻璃纖維布,通過(guò)浸漬、提拉、干燥、熱處理法可制備牢固的多孔、納米級二氧化鈦薄膜。⑶經(jīng)XRD表征,TiO2顆粒為催化活性最高的銳鈦礦型。⑷經(jīng)UV-Vis漫反射研究表明,制備的多孔二氧化鈦薄膜在紫外光范圍內有很好的吸收率,可很好地利用紫外燈的光源。⑸經(jīng)掃描電鏡SEM表征,表明納米TiO2薄膜均勻、連續地涂在玻璃纖維上,沒(méi)有脫落,結合的很好。⑹利用實(shí)驗室光催化反應器測定污染物甲醛的去除效率為75%左右。由此可知,適合尺寸的光反應器,可用于密閉房間內空氣(光催化凈化具有廣譜性)的凈化。⑺實(shí)驗室甲醛去除效率實(shí)驗中,連續式光催化反應器性能穩定,高濃度、連續工作條件下,納米催化劑活性保持恒定不變。⑻自制的光催化空氣凈化器樣機處理效果明顯,具有很強的光催化效果,有較高的、穩定的處理效率,能耗低、無(wú)二次污染,最適合室內空氣中有害污染物凈化,可以達到產(chǎn)品的要求。

fenton催化氧化處理醫藥廢水？

用fenton試劑對生產(chǎn)青霉素中間體（其中含有左旋對羥基苯甘氨酸鄧鉀鹽、左旋對羥基苯甘氨酸等）產(chǎn)生污水進(jìn)行預處理，發(fā)現投加雙氧水和硫酸亞鐵在水中，只要一接觸就會(huì )產(chǎn)生黑色（稍微帶有一些綠色，調節PH到4.5以上后又稍微帶紅色，但主顏色還是黑色，還是不透明）溶解于水的物質(zhì)。色度去除不了。有時(shí)投加進(jìn)fenton試劑后還發(fā)熱。COD去除率不穩定，有時(shí)10％，有時(shí)55％。 加堿調到8以后還是沒(méi)有特別多的沉淀（只有底部能看到一些白色沉淀）。 再加PAC用量相當大，約5g/L（10%濃度）。有沉淀但只有4%左右（體積比）。 再出水進(jìn)生化，對生化有毒害作用。本來(lái)用原水稀釋到COD5000，能夠每天消解100立方，但是黑色不透明出水COD4000，進(jìn)水50立方就開(kāi)始污泥上浮，后恢復了半月才恢復到原先狀態(tài)。 原水性質(zhì)：COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 請問(wèn)各位大俠，有人遇到過(guò)這種情況嘛？如何解決？

光催化氧化技術(shù)研究進(jìn)展

光催化氧化技術(shù)研究進(jìn)展

高級氧化技術(shù)處理有機廢氣

有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣，主要包括：甲苯、二甲苯、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)；大分子長(cháng)鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類(lèi)，主要來(lái)自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點(diǎn)，物理化學(xué)性質(zhì)復雜，危害巨大；有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問(wèn)題之一。 自霧霾問(wèn)題廣受關(guān)注以來(lái)，廢氣治理面臨嚴峻挑戰，十二五規劃以來(lái)，中國的城鎮化、城鄉一體化的進(jìn)程加快，有機廢氣處理面臨新的挑戰，工業(yè)區被居民區商業(yè)區環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁，各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法，這是有機廢氣凈化亟待解決的問(wèn)題。 傳統處理技術(shù)對比表

了解催化燃燒廢氣處理設備及優(yōu)勢

  催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢隨著(zhù)現如今標準，以及技術(shù)的不斷提升，有一個(gè)新的設備進(jìn)入我們的實(shí)現，這個(gè)設備就是催化燃燒設備，這個(gè)設備在保護環(huán)境方面優(yōu)點(diǎn)多多，那么，催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢？就讓我們一起開(kāi)始了解吧。   什么是催化燃燒設備在了解優(yōu)點(diǎn)和事項之前，先給大家介紹一下這個(gè)設備是什么，這個(gè)設備主要利用催化劑，達到改變反應條件的目的，終達到的結果就是去除有機物，這是一個(gè)凈化裝置，終把有害物質(zhì)氧化分解為無(wú)害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，目的達到去除廢氣中有害物質(zhì)。   催化燃燒設備的優(yōu)勢1、凈化率高。優(yōu)勢之一廢氣凈化率高，凈化率可高達以上，還有就是這套設備的熱回收率高安全，還擁有比如低溫反應、阻火系統、報警裝置等，從而可以放心使用。2、不會(huì )造成二次污染。在凈化的過(guò)程之中不會(huì )產(chǎn)生像是氮氧化物等物質(zhì)，也就是說(shuō)不存在污染物的問(wèn)題，并且整個(gè)凈化的過(guò)程都不會(huì )出現二次污染的問(wèn)題。3、低耗節能使用壽命長(cháng)。割?lèi)?ài)裝置實(shí)現自動(dòng)化控制、能耗低、操作簡(jiǎn)單等，并且在運行過(guò)程之中遇到故障可以自動(dòng)

微波無(wú)極紫外光催化氧化處理高溫印染廢水及回用

微波無(wú)極紫外光催化氧化處理高溫印染廢水及回用 摘要：利用 “ 微波無(wú)極紫外光催化氧化 +

氧化鋅法在有機廢氣處理中的怎樣應用

有機廢氣處理]工程是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工程。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法、堿法等),對冶金工廠(chǎng)存在有吸收劑來(lái)源和吸收副產(chǎn)物出路等問(wèn)題,而不能被普遍采用。因此,如何結合重有色冶金工廠(chǎng)的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法。因為該法可將脫硫工藝與原有冶炬工藝緊密結合起來(lái)，從而解決了吸收劑的來(lái)源和吸收產(chǎn)物的處理問(wèn)題。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出，并從旋風(fēng)除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑，制成漿液，用來(lái)吸收鋅冶煉煙氣制酸系統尾氣中的CO2,吸收劑經(jīng)過(guò)濾后得到亞硫酸鋅渣。可送到鋅精礦沸騰爐進(jìn)行熱再生，分解產(chǎn)生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合，可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統制取硫酸，過(guò)濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解，副產(chǎn)高濃度SO2氣體和硫酸鋅。 氧化鋅法由于采用料漿吸收，要求吸收器能防止結垢。冶煉廠(chǎng)可采用錯流吸收器，而國內的工業(yè)試驗用湍球吸收塔。當吸收漿液PH降為4

廢氣處理催化反應器設計

環(huán)境工程小白一枚，現在公司讓我設計一臺小試設備，風(fēng)量在2000m3/h，使用公司和學(xué)校發(fā)明的專(zhuān)利催化劑，現在無(wú)所下手，關(guān)于催化劑使用多少，如何分布，希望各位同行大佬能給我提些思路建議，或許有可以參照的計算方法嗎

光氧催化廢氣凈化處理設備

1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過(guò)國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）． 2、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。， 3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。 4、運行成本低：本設備無(wú)任何機械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度電能），設備風(fēng)阻極低＜50pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。 5、無(wú)需預處理：惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設備

關(guān)于污水處理催化氧化池簡(jiǎn)介