中水回用是大勢所趨,石化廢水回用也日益提上議程現在想請教各位達人的是:如果用雙膜法處理石化廢水,廢水中的含油量應該怎么處理?5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求,但是用雙膜法回用項目時(shí),這樣的含油量可以說(shuō)對膜的危害是致命的!希望聽(tīng)到好的建議或處理劑,謝謝!
皮革廢水處理后COD120mg/l,氨氮40mg/l,SS60mg/l,色度40,主要想去除色度和懸浮物,要求色度在10以下,SS在20mg/l以下,請問(wèn)用什么工藝經(jīng)濟實(shí)惠?
中國經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的大幅推進(jìn),對水資源的需求量越來(lái)越大,國內本就不足的水資源更顯緊張。為了緩解國內水資源的緊缺局面,國家提出了節約用水、廢水資源化與回用、水資源的合理利用與保護3條應對措施。石油化工作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)具有重要的地位,同時(shí)也是用水大戶(hù),并且很多石化企業(yè)都是建在干旱或缺水地區,水資源不足已成為制約這些企業(yè)擴大生產(chǎn)的因素之一,所以石化企業(yè)推行廢水資源化與回用更是迫在眉睫。 電滲析(ED)是以電位差為推動(dòng)力并利用離子交換膜的選擇透過(guò)性將電解質(zhì)從溶液中分離出來(lái)的一種膜分離技術(shù)。電滲析技術(shù)的研究始于1903年的德國,工業(yè)化始于20世紀50年代,至今已廣泛應用于海水淡化、造紙工業(yè)廢水處理、電鍍廢水處理、醫藥廢水處理和食品工業(yè)的濃縮精制工序。 采用電滲析技術(shù)對某石化污水處理廠(chǎng)達標排放的污水進(jìn)行深度處理中試實(shí)驗研究,以驗證出水水質(zhì)是否能夠達到廠(chǎng)內循環(huán)水補水水質(zhì)標準,為后續廢水資源化與回用做準備。 1實(shí)驗部分 1.1原水水質(zhì)和循環(huán)水補水指標 該石化污水處理廠(chǎng)采用復合水解+活性污泥+臭氧氧化池+
中水回用是大勢所趨,石化廢水回用也日益提上議程現在想請教各位達人的是:如果用雙膜法處理石化廢水,廢水中的含油量應該怎么處理?5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求,但是用雙膜法回用項目時(shí),這樣的含油量可以說(shuō)對膜的危害是致命的!希望聽(tīng)到好的建議或處理劑,謝謝!
一家生產(chǎn)電鍍設備的工廠(chǎng),需要配一套含鎳廢水的中水回用設備,用以電鍍設備配套銷(xiāo)售,由于沒(méi)做過(guò)這方面設計,跪求各位大俠幫幫忙
印染廢水中水回用工藝應用分析 面對排污標準的不斷提高和節能減排的要求愈來(lái)愈高外,經(jīng)濟的持續增大、企業(yè)規模的不斷擴大,水資源的匱乏,將導致水價(jià)格的提高,因此,研究開(kāi)發(fā)新興的印染廢水中水回用技術(shù)勢在必行。 印染廢水中水回用的核心工藝 一、預處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過(guò)前處理工藝處理后,降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度,進(jìn)入UF(超濾)處理系統,去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進(jìn)入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統,截留廢水中的污染物質(zhì),進(jìn)行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。 二、預處理+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過(guò)生化或物化傳統工藝處理后,經(jīng)過(guò)二沉池出水(出水水質(zhì)較好),廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過(guò)濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度,使出水SDI達到<5的要求下,在進(jìn)入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統,截留廢水中的污染物質(zhì),進(jìn)行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。 三、
圖紙簡(jiǎn)介: 本圖紙為:一個(gè)地下式中水處理站,包含設計目錄,工藝流程圖,平面布置圖,剖面圖,預埋件說(shuō)明圖,管路圖。值得參考。 投稿網(wǎng)友: chuhaiyun 上傳時(shí)間: 2014-07-17
基本情況:我現有一個(gè)700噸/天的電鍍廢水處理項目,已經(jīng)化學(xué)沉淀處理達一級排放標準。現廠(chǎng)家要求作深度處理,達到回用電鍍生產(chǎn)線(xiàn)標準。另外,鍍鎳生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家要求直接在線(xiàn)上處理回用。 尋求一有做過(guò)此類(lèi)項目的公司或個(gè)人合作,急!!! (最好是在廣東地區的公司) :handshake 聯(lián)系人,周生:13719301905[ 本帖最后由 zz2003 于 2009-5-4 23:33 編輯 ]
回廢水池的話(huà)會(huì )增加廢水處理量,現有廢水設備不一定能負荷的了,直接放流的話(huà)又怕超標,還請大伙給點(diǎn)建議一起討論討論,謝謝了!
我今年剛畢業(yè),在一個(gè)電鍍廠(chǎng)進(jìn)行污水運營(yíng)可是有很多東西都要一知半解中進(jìn)行著(zhù)。非常的不容易,天天有種記廢水拉著(zhù)走的感覺(jué)~上周廠(chǎng)里運來(lái)一桶廢鎳水,說(shuō)一并處理了,可明明說(shuō)是里邊含高濃度的鎳,但一測PH都已經(jīng)13了,卻完全不沉淀。請問(wèn)各位老大,這是何因呢?一般要如何查呢??
我司陰陽(yáng)離子純水制備系統用水一部分水來(lái)自電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的清洗排水,一部分來(lái)自RO膜制水,目前由于清洗排水電導率過(guò)高(1000us/cm左右),造成陰陽(yáng)離子頻繁再生,產(chǎn)生的大量廢水又影響到廢水處理系統,為此,考慮將清洗排水收集進(jìn)行軟化處理,初步設想是加一個(gè)陽(yáng)離子交換軟化器,去除部分離子后在制純水。由于小弟缺少這方面的經(jīng)驗,不知道以上方法可行與否,特請教論壇中的前輩,還望指點(diǎn)迷津!非常感謝!
日前做線(xiàn)路板廢水的中水回用系統,廢水處理總量為10000m3/d,其中包括含鎳廢水、含銅廢水、含銀廢水、含氰廢水、綜合廢水、高濃度有機廢水(顯影、剝膜等)。廢水的排放需要按照電鍍行業(yè)的新標準《電鍍污染物排放標準GB21900-2008》表3執行,指標要求的很?chē)溃ㄌ饔颍ㄦ?.1mg/l,銀0.1mg/l,銅0.3mg/l,COD<50mg/l),外排水不進(jìn)入污水管網(wǎng),而且要求廢水處理需回用,回用率不小于70%。每種含重金屬、酸堿廢水分別先經(jīng)混凝沉淀預處理,有機廢水酸化混凝預處理再生化處理。預處理后的有機廢水不進(jìn)入回用系統。其余廢水經(jīng)預處理后混合進(jìn)入中水回用系統。主體處理工藝采用混凝沉淀+中和+砂濾+超濾+反滲透工藝,反滲透產(chǎn)水基本能夠達到回用要求。但是遇到了幾個(gè)問(wèn)題比較棘手:1.物化預處理后的廢水COD通常都在100mg/l左右,會(huì )不會(huì )對反滲透膜產(chǎn)生影響?2.反滲透產(chǎn)生的濃水如何處理?反滲透產(chǎn)生的濃水只有兩種出路,一是重新進(jìn)入廢水處理系統進(jìn)行處理,一是單獨設置處理系統處理。但無(wú)論采用哪種辦法都避免不了新的問(wèn)題產(chǎn)生。如
圖紙簡(jiǎn)介: 某中水回用工程工藝設計圖,包含工藝流程圖,平面布置圖,曝氣管安裝圖,提升泵管線(xiàn)安裝圖,生化池安裝圖。 投稿網(wǎng)友: liyu127 上傳時(shí)間: 2014-07-21
分析了電鍍廢水處理現狀及水回用存在的問(wèn)題,提出了改進(jìn)建議,展望了電鍍廢水處理工業(yè)的發(fā)展趨勢。 引言 目前,中國約有10,000家電鍍廠(chǎng),每年排放的40億廢水中約有50%不符合國家排放標準。廢水中含有重金屬離子,有機介質(zhì)和無(wú)機介質(zhì)等有害物質(zhì)。當這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境時(shí),肯定會(huì )對生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)造成廣泛而嚴重的危害。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多。根據其作用原理,可分為物理法、化學(xué)法、物化法、生物法四種。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì),在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中,主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等,一般物理方法只是作為其處理方法中的一個(gè)環(huán)節,很少單獨使用。 1.2 化學(xué)法 化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑,通過(guò)化學(xué)反應改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì),使其變成無(wú)害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì),再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法。當前,化學(xué)法
工業(yè)的快速發(fā)展導致產(chǎn)生大量的污水,這些污水的高效處理和循環(huán)使用受到越來(lái)越多的關(guān)注。工業(yè)廢水主要來(lái)自印染、煉油及石化、制藥、焦化、制藥等行業(yè),廢水成分復雜,相應的廢水處理方法也大不相同.在工業(yè)廢水中水回用處理中活性炭在一級、二級、三級處理工序中均可使用。對于污染成分復雜的工業(yè)廢水,多數情況下需要將幾種處理工藝組合起來(lái)進(jìn)行處理,活性炭往往在中水回用工藝中最后的深度處理中應用。另外,活性炭可以與不同的材料聯(lián)合應用,組成新的工藝技術(shù),以取得更好的處理效果.在廢水的一級物化處理工序中,活性炭主要用作絮凝吸附分離劑,用于吸附或協(xié)助絮凝一些難生化降解或對微生物有毒害的有機污染物。最典型的應用技術(shù)是粉末活性炭工藝,在石化、印染、焦化工業(yè)廢水中投加適量粉狀活性炭,可除去廢水中不可生物降解的色度、臭味,避免曝氣池發(fā)泡現象,同時(shí)可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長(cháng)而沉淀,還能除去廢水中的重金屬離子及其絡(luò )合物.對于印染和石油化工這類(lèi)COD、BOD含盆較高的廢水,活性炭也可用于二級處理組合系統。在二級生化降解處理工序中,活性炭多用作各種新型高負荷生化反應器的生物膜載體填料,可以富集有機
圖紙簡(jiǎn)介: 某印染廠(chǎng)廢水處理達到回用,用于廠(chǎng)區綠化,洗車(chē)等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
各位大哥好,現有一家電鍍廢水,每天1000T/D,請問(wèn)下回用工藝?電鍍廢水已做好,用傳統方法,請問(wèn)下回用水方面用那種工藝好和選材方面
一級排放標準的電鍍廢水→曝氣反應池→沉淀池→快濾池→精密過(guò)濾器→超濾→中間水池→反滲透→回用水 進(jìn)水流量是120T/H 請各位給點(diǎn)意見(jiàn)啊 有什么不足? 留言或QQ295811026
以前給個(gè)單位做了個(gè)生活污水處理項目。現他希望能再給他們做個(gè)中水回用的方案。生化處理后的生活污水回用做澆灌用水。有經(jīng)驗的朋友給點(diǎn)建議啊!!!
電鍍廢水中水回用
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